利用车刀旋削加工3.2mm厚圆形冷轧钢板（SPCC）的情景。其中不可思议的是，切屑呈直线状排出到右边。当然，这可不是偶然的，而是刻意使切屑呈直线状。这样做当然是因为有好处。那么，好处是什么呢？ 使切屑呈直线状，主要有两大好处。一是便于处理富延展性材料所产生的切..

在车削加工中采取最小量润滑并加入添加剂，可以在很广的切削速度范围内改善表面质量。这是因为在添加剂中含有化合物，它可以降低工件与刀刃接触面之间的摩擦。 乳化液因其冷却特性和油脂润滑特性，最适合被用于最小量润滑的切削作业。烟雾状的介质通过压缩空气被吸入到..

1、重要技巧哀求： （1）外圆共三处，共4处，共2处。 （2）长度25mm共2处4mm共4处8mm、5mm、300+0.1、46mm、1600.1mm各1处。 （3）45o角两处。 （4）形位公差 的偏疼外圆与轴线的平欣肴偏差为0.05mm。 2、工艺阐发： 在机器中由反转展转运动转变成来往运动，常常是由偏..

淬火钢的车削 1.1淬火钢的切削特点 1.硬度高:HRC45-70。 2.脆性大。 3.强度高:σb=2100～2600MPa，是45钢的4倍左右。 4.切削力大:单位切削力Kc为4500MPa，是切45钢的2.5倍。 5.切削温度高:其导热系数为45钢的1/7。 1.2刀具与切削用量 1.刀具材料:PCBN、陶瓷、硬质合金(60..

重型车削是指切削速度Vc≥38m/min，背吃刀量ap≥10mm ，进给量f≥0.5mm/r的车削加工，在我国由于工艺条件所限，生产现场的重型车刀一般背吃刀量ap=25mm，进给量f≥1.0mm/r ，切削速度度Vc≥40～60m/min，与普通加工相比，切削深度大、切削速度低、进给速度慢。加之切削..

在机械加工中，螺纹有很多种，它主要作为连接件和传动件。常用螺纹都有国家标准，标准螺纹有很好的互换性和通用性。也有少数非标准螺纹，如矩形螺纹等。螺纹的种类按用途可分为联接螺纹和传动螺纹；按牙型可分为三角形、矩形、梯形、锯齿形和圆形等；按螺旋线方向可分为..

高温合金(HRSA)对机床的要求很高，原因在于这类材料在高温下有很高的强度。这些性能使其作为零件材料颇具优势，但是由于其机械负荷高，切削刃上存在大量切削热，因此意味着其可加工性很差。典型高温合金材料的具体切削力(是直接衡量切削材料难以加工程度的一种标准)几乎..

在车削螺纹时，有时造成螺纹加工不合格。在这些废品中，有一类可通过重新车削进行修复。这种通过切除材料减小实体的方法而能使之变为合格的螺纹，可称之为可修复的“假废品”螺纹，这类螺纹中又有一部分往往可以用“深切法”加以修正。 所谓“深切法”就是将可修复的“..

重型车削是指切削速度Vc≥38m/min，背吃刀量ap≥10mm，进给量f≥0.5mm/r的车削加工，在我国由于工艺条件所限，生产现场的重型车刀一般背吃刀量ap=25mm，进给量f≥1.0mm/r，切削速度度Vc≥40～60m/min，与普通加工相比，切削深度大、切削速度低、进给速度慢。加之切削过..

可加工性较差 高温合金(HRSA)对机床的要求很高，原因在于这类材料在高温下有很高的强度。这些性能使其作为零件材料颇具优势，但是由于其机械负荷高，切削刃上存在大量切削热，因此意味着其可加工性很差。典型高温合金材料的具体切削力(是直接衡量切削材料难以加工程度的..

风力发电机将取之不尽的风能转化为电能，并且不会产生任何污染。作为一种清洁能源，风力发电的重要性日益凸显。在全世界，成功的风电机组制造商和他们的分包商正面临着日益增长的市场需求，山特维克可乐满针对风电机组的典型零部件向用户提供各种刀具解决方案，帮用户最..

晶须和赛氧化隆陶瓷是车削和铣削高温合金（HRSA）的可行选择。Inconel合金是其中一个类别，主要应用在高温场合，包括航空发动机和能源行业。另一个应用场合是，日益增多的石油和天然气管道中的焊接材料。 陶瓷材质具有热硬性，且与工件材料的化学反应率低；但与硬质合金..

对于硬度介于55至65洛氏硬度（HRC）之间的零件而言，采用硬零件加工有诸多好处。借助立方氮化硼（CBN）和氧化铝陶瓷刀片牌号，硬零件加工比磨削加工有更多优势。这种工艺可以提高生产效率，降低生产成本及单位零件成本，增加灵活性并简化生产流程。此外，与更为传统的磨..

适合各种不同加工要求的山特维克可乐满ISO S槽型车刀片系列共有300多个规格，其配套的使用指南使这一产品系列易选易用。 在高温合金和钛合金加工中，无论是粗加工还是精加工，无论是连续切削还是间断切削，ISO S槽型系列都具有很好的加工安全性能，使您可以更容易地进行..

新型可调刀瘤切削(SWC)重型车削加工不仅是为了提高加工重型零件的生产率及设备利用率，还要求降低能耗并进行干切削。结合我国现代切削加工实际情况，设计新型可调刀瘤切削重型车削刀具时，应综合考虑刀具材料、刀具涂层和刀具几何形状之间的相互兼顾的优化关系，与解决..

为满足更高的性能标准或更低的单位成本，加工中心与多任务机床正在不断更新换代，可转位刀片能够显著降低成本。不过随着切削速度的提高，要获得高质量的加工、更长的刀具寿命、稳定的生产和一致的加工结果，刀片的稳定性必须更好。现在的机加工车间必须重视刀片在径向和..

伊斯卡面向实际应用的需求，不断推出适用的刀具。近日，伊斯卡推出垂直式五角霸王刀杆和立方氮化硼（CBN）重型车削-切槽刀。 垂直式五角霸王刀杆，夹持PENTACUT 24规格五角霸王刀片，源于五角星型设计，带有5个可转为切削刃，即便是刀片的某一切削刃失效，刀片的另外四..

为了克服过去在车床上加工齿条轴的齿十分麻烦，往往容易出错的现象，可使用本文介绍的方法，能精确消除累计误差，提高加工效率。 过去在车床上加工齿条轴的齿，采用小拖板移动一个齿距，切削出一个齿，计算每摇过一个齿距的千分箍上格数，因为是小数，十分麻烦，往往容..

适合 各种 不同 加工要求 的 山特维克可乐满 ISO S 槽 型 车刀片 系列共有 300 多个规格，其配套的使用指南使这一产品系列易选易用 。 在高温合金和钛合金加工中，无论是 粗加工 还是 精加工 ， 无论 是 连续切削 还是 间断切削， ISO S 槽型系列都具有很好的 加工安全..

工件在夹持过程中会产生何种程度的变形？那一种夹持方案可以确保工件维持原有尺寸？现有的夹持器械如何可以得到最佳的运用？对于此类问题，虚拟加工将可给出有价值的答案。 很多人都曾经历过超大部件和超大尺度系统的加工，那时的设计人员大多重视安全系数，但今天，安..

通过左右主轴和上下复合刀架实现工序集约、工序结合的对象主轴车削中心LT系列，实现了以高精度和大功率进一步追求提高量产加工生产效率的完全转型。 杆材料直径可为φ51mm的主轴、传动功率为5.5kW的旋转刀具主轴、16站的上下复合刀架，以宽大的加工范围和高速进给可实现..

大隈把拥有独创技术（独一无二的技术、智能化技术）的产品群，拓展为更 "优质产品"。在保持这些产品的性能与易操作性的同时，通过选择功能、促进海外供应以新的质量成本，打造了在全球性的竞争时代中制胜的GENOS系列。 做为第一炮，1月份开发出立式加工中心GENOS M460-V..

在为实施“十二五”规划而整装待发的重要时刻，回顾“十一五”期间大家熟知的与装备制造业相关的一些重大成就，一定会感到我们从事切削加工和刀具制造的行业在“十二五”期间所肩负的重大责任，并对即将遇到的挑战和机遇作好充分的准备。 首先，来看刀具的大用户汽车工..

世界先进制造技术不断兴起，超高速切削、超精密加工等技术的应用，柔性制造系统的迅速发展和计算机集成系统的不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求。数控机床正朝着以下几个方面发展。 以车削为基础的复合加工机床 这类机床在卧式车削中心和立式车削中心的基础上集..

伊斯卡推出的革新车刀，以提升难加工铁路机车轮的加工可靠性。来自用户的一线反馈显示，在进行淬硬合金钢铁路机车车轮加工时，刀具寿命提高66%-250%。即便是加工可能破坏刀具的破损区域，此车刀也完全能胜任加工任务。且车刀对切屑的可控性高，产生均匀的小切屑。 伊斯..

伊斯卡推出革新的车刀，以提升难加工铁路机车轮的加工可靠性。来自用户的一线反馈显示，在进行淬硬合金钢铁路机车车轮加工时，刀具寿命提高 66%-250% 。即便是加工可能破坏刀具的破损区域，此车刀也完全能胜任加工任务。且车刀对切屑的可控性高，产生均匀的小切屑。 伊..

我们非常荣幸地向您介绍我们的Liteline™系列精镗头和刀柄。 Liteline™镗刀组件比传统的镗刀组件轻30-60%。由于重量轻，使它们更适用于有限制的ATC（自动换刀装置），并且能更快速地换刀、采用更快的主轴加速和更高的生产率。 产品特性和客户利益； 重量轻的精镗头和刀..

1．管螺纹车床螺纹车刀的刃磨要求 管螺纹车床螺纹车刀属于成形刀具，要保证螺纹牙型精度，必须正确刃磨。对管螺纹车床螺纹车刀的要求主要有以下几点。 (1)车刀的刀尖角一定要等于螺纹的牙型角。刃磨时可用螺纹样板检查刀尖角的正确性，用螺纹样板检查的操作方法。 (2)管..

北京，CIMT2011—缩短节拍时间是降低成本的方法之一,还有一种方法就是提高产能，实际降低长期投资成本：一次装夹完成全部加工. 一次装夹意味着减少夹具的费用,减少在不同机床上的工装调整,同时因为没有再次装夹可能产生的偏差,从而提高产品质量. 这就是MAG新一代NBV立式..

充满机遇的组合包 欢迎了解Seco News 2011-1，我们将以全新方式来介绍山高的新型及创新产品。今年的春季版本中包含许多更新产品。 Seco News 以一种组合包形式综合所有新产品，帮您轻松获得刀具研发的最新信息以及加工技巧。 内容具有预测性、充实、易于操作和理解。 从..

我们用行动向客户承诺，我们在倾听以理解并且致力于满足客户的需求。我们全方位的关注，并提供制胜的解决方案。 山高刀具（上海）有限公司 地址：上海市钦州北路1001号12栋4层 200233 电话：+86 21 54265500 传真：+86 21 64855685 山高刀具（上海）有限公司北京办事处 ..

经过十年的发展，株洲钻石切削刀具股份有限公司已经形成完整的车削刀具体系。包括普通车削刀具、切断切槽刀具、螺纹车削刀具、重力车削等。 刀片槽型结构丰富，适合不同材质、不同加工要求，拥有一大批自主知识产权的刀片。 -USF：精密加工槽型，独特的刀尖设计，刃口锋..

汽车行业近年来发展迅猛，尤其是小型汽车更是成井喷速度高速发展，中国已经取代美国成为小汽车产量世界第一，汽车刀具消耗量总体也有大幅增长，据相关数据统计目前我国汽车行业整体刀具消耗总量大约是55亿人民币，是一个巨大的市场。 株洲钻石十年来一直重视汽车刀具的..

数控车床车削工艺加工中要注意的问题：数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下六个方面。 1.合理选择切削用量。 2.合理选择刀具：(1)粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车..

高效车刀的结构特点 车刀是金属加工业中应用最广泛的刀具。随着科技进步和生产形势的发展,车刀结构也随刀具材料的发展从原来的整体高速钢结构逐步发展为能取得高生产效率的硬质合金焊接式、硬质合金机械夹固式和硬质合金可转位式结构。 在这四种刀具结构中,硬质合金可转..

随着机械工业的发展，不管是普通车床的螺纹加工，还是数控加工，螺纹加工是个切削的重要环节。对于小直径的螺纹，可以用丝锥攻的，但是大直径大导程的螺纹，就得采用螺纹车刀车削了。螺纹加工过程中难免会碰到许多问题，如何解决，才能把它做好！ 螺纹加工中遇到的疑难..

在数控车床中，车削梯形螺纹与车削三角形螺纹的方法大体相似，由于牙高较深，数控车床厂螺纹车刀的径向切削力较大，在车削螺距较大的梯形螺纹时t多采用粗车刀和精车刀分别进行粗加工和精加工。 梯形螺纹有低速切削和高速切削两种方法。 (1)低速切削梯形螺纹对精度要求较..

山特维克可乐满最新推出了适用于iPad, iPhone以及Andriod手机的加工计算器应用程序，欢迎尝试下载！该应用程序可以通过(暂不可见)/cn或苹果的iTunes商店获得。 现在您可以利用手机或iPad平板电脑优化车削、铣削和钻削加工性能。 这款免费的新式加工计算器应用程序可以安..

日前，“转变经济发展方式”调研采访组在大连调研期间，把大连机床集团作为重点调研的老企业之一，深入现场与企业“零距离”交流，给这个曾经创造过数十个“中国第一”、而今是中国机床行业排头兵企业的大连机床作出评价：老产业升级的“辽宁范本”。从“老”到“新”，..

螺纹是在圆柱工件表面上，沿着螺旋线所形成的，具有相同剖面的连续凸起和沟槽。在机械制造业中，带螺纹的零件应用得十分广泛。用车削的方法加工螺纹，是目前常用的加工方法。在卧式车床(如CA6140)上能车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹，无论车削哪一种螺纹，..