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机床
国际金属加工网 > 机床 > 机床新闻

机床新闻 第332页

加工中心热误差补偿研究(下)
样件设计及实验方案 考虑到实时补偿和验证模型的方便，整个试件，基准面为底面和两个相邻的侧面。一天加工一行凸台(共10个)，两天的加工程序和环境温度情况尽可能一致；某一时刻只加工一个凸台的三个侧面，并在主轴以800r/min的速度空运转一定时间后，再接着加工下一个..
加工中心
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加工中心热误差补偿研究(上)
热误差是机床最大的误差源之一。随着机械加工自动化和高精度化的发展，加工中心的热变形问题日益成为关注的焦点。 目前，减小机床热误差的研究可分为三类：(1)改进结构设计和提高制造精度；(2)实现温度控制；(3)进行误差建模和软件补偿。 其中误差补偿技术，与前二者相..
加工中心
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WFL M80 Millturn车铣床58kW的铣削功率树立行业新标准
基于WFL模块机床理念，M80机床可以有各种构造形状，这是M80的一个重要特点。基于模块机床理念，公司可以用标准工具组装出符合客户需求的机床。这将使上下导轨最广泛的加工系统同WFL所有内腔加工解决方案相结合成为可能。双主轴机床也可以拥有所有中心到中心的距离（除了..
车床 铣床 机床 刀具 机械
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数控机床仿真在数控教学中的应用
引言 随着数控加工在机械制造业中的广泛应用，数控操作者的大量培训便成为迫切的问题。在传统的操作培训中，数控编程和操作的有效培训必须在实际机床上进行，这既占用了设备加工时间，又具有风险，培训中的误操作经常会导致昂贵设备的损坏。 随着计算技术的发展，尤其是..
机床
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数控铣床界面编程方式的探究
完成三维造型后，先设定毛坯大小，然后选择加工方法，并进行加工参数设置，最后生成加工刀具轨迹，生成的刀具轨迹如、所示。由于只做该零件的精加工，所以在此仅选择了等高线精加工。两种编程方法的比较，利用宏程序编写的程序短小精悍，而用自动编程编制出来的程序要大..
铣床 机床
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选用数控铣床的知识
选用数控铣床的知识 1：根据被加工零件的尺寸选用 规格较小的升降台式数控铣床，其工作台宽度多在400mm以下，它最适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床，工作台在500—600mm以上，用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。 2：根据加工零件的..
铣床 机床
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2012年激光切割市场前景乐观
　　随着2009年全球金融危机的结束，2010年整个激光行业都恢复了增长，2011年行业增速迅速提升，我国中小激光切割机产业已经超过20个亿，激光切割机作为代替传统工具的的新型产品市场广阔。2012年的激光切割市场前景比较乐观。
激光切割机 机床
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数控车床日常故障处理
1.程序运行结束，刀具返回原点时越位，这种现象一般是由机械传动系统运行阻力太大引起的。切削进给时，刀架低速运行，低电压驱动，步进电机运转转矩小，不足以克服阻力造成丢步。而回零时步进电机高压驱动，运行速度高，力矩大，又没有吃力阻力，步进电机运转正常不丢步..
车床 机床 刀具
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自动仪表车床常见故障及排除方法
1、主轴箱过热 (1)主轴长时间超速运转而发热。解决方法：调整轴承间隙，适当降低主轴转速(不得超过该型号机床设计最高转速)，轴承上高速油脂。 (2)主轴轴承间隙过紧而发热。解决方法：参照第四节调整主轴的轴承间隙。 (3)主轴轴承生锈磨损而发热，长时间疲劳使用或在潮..
车床 机床
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数控车床的操作流程与加工流程
一、操作流程 1、合上电源总开关，机床送电正常。 2、按通电按钮，给数控系统送电。 3、返参考点（两种方法），将X轴和Z轴分别返参考点，待指示灯亮。 4、输入加工程序，检查确保输入无误。 5、锁住机床空运行程序，验证程序的正确性。特别要仔细观察各程序的坐标尺寸是..
车床 机床
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用四坐标数控机床对叶片清根的技术研究(下)
4.3加工效果及其缺陷 由于根部要作加工基准，余量一般较大，所以只选用一把刀清根是不能完成的，要考虑增加粗清根与半精清根，也就是几个程序的余量要留一致，刀轨线要连贯衔接。最后一把清根刀的刀半径要与图纸上根部半径及的尺寸吻合。 定轴铣编出的加工程序加工出的..
机床
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用四坐标数控机床对叶片清根的技术研究(上)
1.前言 叶片采用四坐标数控机床加工，叶型能够达到加工要求，但UG软件的清根不能满足加工要求，所以必须经过人工修改方式，才能满足要求。 2.四坐标机床与叶片的装夹方式 2.1机床状况 四坐标数控机床是一种加工叶型曲面较经济的机床，但对于叶片根部连接面的空间曲面，..
机床
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如何选购称心如意的数控刀具？
1．考虑影响数控刀具选择的因素： 在选择刀具的类型和规格时，主要考虑以下因素的影响： （1）生产性质 在这里生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。例如在大量生产时采用特殊刀具，可能是合算的，而在单件或小批量生产时，选择标准刀..
立铣刀 铣刀 机床 刀具
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应用在数控机床上的自适应控制系统(下)
3)实时监控、记录切削加工状况 自适应控制系统可以对数控加工过程进行实时的监控，并将所有在切削过程中的性能数据(主轴切削负载、进给率变化、刀具磨损量、加工工件数、切削时间等)统计起来实时生成加工情况报表，并输出图形、数据至Windows用户界面，形成完整的机床档..
机床
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数控切割机传动装置专业知识介绍
1、同步齿形带 同步齿形带传动是一种新型的带传动。它利用齿形带的齿形与带轮的轮齿依次齿合传递运动和动力，因而兼有带传动、齿轮传动及链传动的优点，且无相对滑动，平均传动比较准确，传动精度高。齿形带无需特别张紧，故作用在轴和轴承上的载荷小，传动效率也高，现..
机床
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应用在数控机床上的自适应控制系统(上)
1、问题的提出 现在普遍地，数控机床在加工过程中都维持一个固定不变的进给速率，这个进给量是由加工程序预先设定好的。为了保证生产的安全，编成人员必须按照负荷最大的工况设定这个进给速率，但实际上这种工况或许只占整个工序的5%。那么如何提高数控机床的加工效率，..
机床
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线切割机床编程控制的软件实现(下)
*工艺卡及工艺图生成: WINDOWS系统为外设的使用提供了极大的方便性,它的设备无关性解放了许多程序员的苦恼.此程序采用DELPHY当中提供的打印控件,同时对PRINTER的CANVAS编程,自动生成工艺卡和工艺图,充分利用了计算机的计算和绘图能力. * DNC计算机直接传输 本程序可以通..
机床 软件
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线切割机床编程控制的软件实现(上)
前言: 电加工技术作为机械特种加工的一个重要分支,从诞生以来,就在工业生产中发挥了极为重要的作用.在近几年,随着计算机技术的飞速发展,电加工数字控制技术也有了飞跃的提高,笔者因为工作的需要,开发了一套在windows平台上的线切割编程控制软件,并在实际当中得到了应用...
机床 软件
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数控送料机的构造及基本知识
数控送料机是数字控制(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使动作数控折弯机并加工零件。数控送料机的运用很广泛，现在是电子化时代，..
机床 汽车
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CIMES2012机床自动化新动向
展会是行业发展与市场变化的晴雨表，是感受行业，倾听业界心声的完美地带，同时也是企业与用户“交战”的前线。6月份的北京，这份火热正于CIMES2012新国展隆重上演。12日～16日来自香港、台湾以及美国、德国、意大利、英国、法国、瑞士、日本、韩国、西班牙、捷克等28个..
机床
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上海冲剪机床厂研发出具有人性化的数控剪板机
2012年7月11日是上海冲剪机床厂值得振奋人心的时刻，上海冲剪机床厂已于7月11日，完成了对新设计的QB-13X3200系列的数控剪板机最后实验，新研发的剪板机将在操作效率上比以往的传统的液压剪板机大大提升，并且安全性能也更为显著，上海冲剪机床厂研发的新机器，将原有空..
机床
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上海冲剪机床厂将携剪折机床赴德国参加数控机床展览会
应德国皮特森的展览公司的邀请，上海冲剪机床厂将于2012年8月4号抵达德国罗森堡参加展销会。公司将会安排技术部与销售部两部门前往参加，展销的产品有新型的QCWE-12X4300式的龙门剪板机，和12米的龙门折弯机。相信将会为我厂日后在欧洲大陆销售的业绩带来空前的帮助。 ..
机床
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全球数控机床及控制系统发展现状及趋势简析
2012年美国芝加哥国际制造技术（机床）展览会（IMTS2012）展示了国际机床行业最新技术动态和发展趋势。IMTS展览会展示了高技术数控机床、数控系统，展示最新科技和生产方式，突出展示未来数控机床发展趋势。 1、国外数控机床技术现状 （1）高速高精与多轴加工成为数控机..
机床
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瓦尔特组合刀具可以节省加工时间
为了实现更高效的轴承套加工，精密车削件制造商Schuhmacher考虑采用复合刀具解决方案，使用两把非标刀具替代六把标准车刀。位于图宾根的刀具专家瓦尔特公司提供这种综合解决方案。 复杂零件通常涉及许多关联因素，需要用多种技术手段和运用多种刀具来缩短生产时间。采用..
机床 刀具
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浅谈：数控切割机床未来与发展
我国劳动力够，钢铁资源丰富，制造成本低，所全球越来越多的国家开始使用中国机床设备，在一定程度上刺激了我国机床设备的发展。作为世界机床生产主要产地之一，且逐步成为世界机床加工大国和出口大国，我国拥有广阔的市场和消费潜力。随着社会经济的发展，数控切割机床..
机床
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普通机床升级为高速机的最简单方式
高速切削是目前模具行业切削加工的发展方向，因其具有高切削率、高进给率、低切削率、良好的加工表面、不需后序修模，加工工件的几何精度准确及薄壁件不容易变形等特性，得到加工者的青睐。但是普通的机床转速通常不能达到太高，有时为获取高的光洁度，短时间高的效率，..
机床 刀具 模具
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扩大插齿机内齿轮直径加工范围的方法
各种型号的插齿机都有其对应的内、外齿轮直径加工范围，当需要加工的内齿轮直径超出机床加工范围时，在没有其它替代机种和工艺方法的情况下，确是一个比较棘手的问题。 本文以YM5116型插齿机为例，提出一种解决上述问题的方法。YM5116型插齿机可加工内齿轮最大直径为125..
机床 刀具
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切削加工:镗削
镗削是用旋转的单刃镗刀把工件上的预制孔扩大到一定尺寸﹐使之达到要求的精度和表面粗糙度的切削加工。镗削一般在镗床﹑加工中心和组合机床上进行﹐主要用于加工箱体﹑支架和机座等工件上的圆柱孔﹑螺纹孔﹑孔内沟槽和端面﹔当采用特殊附件时﹐也可加工内外球面﹑锥孔等..
加工中心 镗床 机床
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切削加工:砂带磨削
砂带磨削是利用高速运转的环形砂带加工工件表面的磨削。一般在砂带磨床上进行。砂带围绕在具有一定弹性的压轮和张紧轮上﹐由压轮驱动回转作连续切削运动﹐工件放在传送带或工作台上作进给运动。当工件接触砂带或通过压轮下的磨削区时﹐即被砂带磨去表面的一层材料。砂带..
磨床
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切削加工:钳工
钳工是切削加工﹑机械装配和修理作业中的手工作业﹐因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工作业主要包括錾切( 錾切 )锉削(锉削 )锯切(手锯切 )﹑划线﹑钻削﹑铰削﹑攻丝和套丝(见螺纹加工)﹑刮削﹑研磨﹑矫正﹑弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技..
机床 刀具 机械
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卧式车床的工艺范围及其组成
一、工艺范围 CA6140型卧床的工艺范围很广，它适用于加工各种轴类、套筒类和盘类零件上的回转表面，如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转面；车削端面及各种常用螺纹；还可以进行钻孔、扩孔、铰孔、滚花、攻螺纹和套螺纹等。 CA6140型卧式车床的万能性较大，但结构..
卧式车床 车床 机床 刀具
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切削加工:螺纹加工
螺纹加工是在工件上加工出内﹑外螺纹的方法﹐主要有切削加工和滚压加工两类。 简史 螺纹原理的应用可追溯到公元前 220年希腊学者阿基米德创造的螺旋提水工具。公元4世纪﹐地中海沿岸国家在酿酒用的压力机上开始应用螺栓和螺母的原理。当时的外螺纹都是用一条绳子缠绕到..
车床 刀具
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数控车床的编程加工处理工艺（下）
切削速度快慢直接影响切削效率。若切削速度过小，则切削时间会加长，刀具无法发挥其功能；若切削速度太快，虽然可以缩短切削时间，但是刀具容易产生高热，影响刀具的寿命。决定切削速度的因素很多，概括起来有： (1)刀具材料。刀具材料不同，允许的最高切削速度也不同。..
车床 机床
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数控车床的编程加工处理工艺（中）
(二)加工路线与加工余量的关系 在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯件上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则要注意程序的灵活安排。安排一些子程序对余量过多的部位先作一定的切削加工。 (1)对大..
车床 机床
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数控车床的编程加工处理工艺（上）
1.确定工件的加工部位和具体内容 确定被加工工件需在本机床上完成的工序内容及其与前后工序的联系。 (1)工件在本工序加工之前的情况。例如铸件、锻件或棒料、形状、尺寸、加工余量等。 (2)前道工序已加工部位的形状、尺寸或本工序需要前道工序加工出的基准面、基准孔等..
车床 机床
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细长轴加工
长度与直径之比大于25的轴称为细长轴，如车床上的丝杠、光杠等。由于细长轴刚性很差、车削加工时受切削力、切削热和振动等的作用和影响，极易产生变形，出现直线度、圆柱度等加工误差，不易达到图样上的形位精度和表面质量等技术要求，使切削加工很困难。L/d值越大，车..
车床 机床 刀具
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仿三轴控制方法对虚拟轴数控机床的应用（下）
其方法如下： 首先，按加减速计算给出的瞬时进给速度Fk，用下式计算当前采样周期中的希望弦长(无约束时的插补直线段长度)：(3)式中Dt1——希望弦长，mmT——采样周期，ms然后，根据采样插补的误差关系计算约束弦长：(4)式中e——插补轨迹与希望轨迹间的允许误差 r——插..
机床
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仿三轴控制方法对虚拟轴数控机床的应用（上）
“虚拟轴机床具有机械结构简单、刚度高、利于实现高速加工等优点，但也存在旋转坐标有效转角小、多坐标加工时工作区域窄等缺点。因此，应在常规零件的高速、高效加工中发挥其优势。通过仿三轴控制，有效地减少了控制系统的复杂性，从而显著降低了机床的总成本，有利于虚..
机床
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在无心磨床上磨削外围表面
无心外圆磨床是一种特殊的外圆磨床。在无心处圆磨床上磨削工件外圆时，工件不用顶尖来定心和支承，而是直接将工件放在砂轮子和导轮子之间，由托板支承，工件被磨削的外圆面作定位面。
无心磨床 外圆磨床 磨床
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数控铣床手工编程一实例分析
1．根据图纸要求，确定工艺方案及加工路线 1）以底面为定位基准，两侧用压板压紧，固定于铣床工作台上 2）工步顺序 ① 钻孔φ20㎜。 ② 按O’ABCDEFG线路铣削轮廓。 2．选用经济型数控铣床。 3．选择刀具 现采用φ20㎜的钻头，钻削φ20㎜孔；φ4㎜的平底立铣刀用于轮廓的铣..
铣床 机床
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