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机床
国际金属加工网 > 机床 > 机床新闻

机床新闻 第461页

数控车床操作方法
一、安全操作基本注意事项 1、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床； 2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌； 3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大； 4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意..
车床 机床 刀具 船舶 机械
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数控机床主轴轴承温度的检测
数控机床可用测量法对主轴轴承温度进行监测。通过测量主轴轴承运转中的温升，来了解主轴轴承是否正常。轴承温度一般限制在温度升高不超过45℃，监测中若发现轴承的温度超过70-80℃，应立即停机检查。 1 安装及接线 数控机床可利用热电阻、多通道数字仪表及PLC控制系统的..
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数控机床的合理使用与故障处理
数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，现在数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。但我们要清醒地认识到，能否达到数控机床以上所述的优点，还要看操作者在生产中能..
机床
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数控车床基本指令(下)
2)端面粗加工复合循环（G72） 指令格式: G72 WΔd Re G72 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt 指令功能: 除切削是沿平行X轴方向进行外，该指令功能与G71相同，如图20所示。 指令说明 : Δd 、e、 ns 、nf、Δu、Δw的含义与G71相同。 例题:运用端面粗加工循环指令编程。 3)固定形状切..
CIMT 数控系统 加工中心 车床 机床
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数控车床基本指令(中)
2.循环加工指令 当车削加工余量较大，需要多次进刀切削加工时，可采用循环指令编写加工程序，这样可减少程序段的数量，缩短编程时间和提高数控机床工作效率。根据刀具切削加工的循环路线不同，循环指令可分为单一固定循环指令和多重复合循环指令。 (1)单一固定循环指令 ..
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数控车床基本指令(上)
1.常用编程指令的应用 车削加工编程一般包含X和Z坐标运动及绕Z轴旋转的转角坐标C 。 (1)快速定位(G00或G0) 刀具以点位控制方式从当前所在位置快速移动到指令给出的目标位置。 指令格式：G00 X(U) Z(W) ； (2)直线插补(G01或G1) 刀具以一定的进给速度从当前所在位置沿直..
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数控车床的布局
数控车床的主轴、尾座等部件相对床身的布局形式与普通车床基本一致,而床身结构和导轨的布局形式则发生了根本变化,这是因为其直接影响数控车床的使用性能及机床的结构和外观所致。 水平床身的工艺性好,便于导轨面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的运动精度..
CIMT 数控系统 加工中心 车床 机床
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加工中心的机床参数重装
加工中心的机床参数主要包括CNC参数和PLC参数及其设定参数。所有这些参数存贮在有电池保护的RAM芯片中，或EEPROM芯片中。 加工中心在使用过程中，由于某些原因会使这些参数全部丢失或个别参数改变，带来的影响是轻则机床工作不正常，失去某些功能；重则发生碰撞以至整机..
加工中心 机床
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数控车床车削梯形螺纹
车削梯形螺纹与车削三角形螺纹的方法大体相似，只是由于牙高较深，数控车床厂螺纹车刀的径向切削力较大，所以，在车削螺距较大的梯形螺纹时t多采用粗车刀和精车刀分别进行粗加工和精加工。 梯形螺纹有低速切削和高速切削两种方法。 (1)低速切削梯形螺纹对精度要求较高的..
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数控机床限位报警原因分析与处理
由于机床数控系统种类繁多、设备形态结构各异、设计方式多种多样、故障现象千差万别，维护好数控设备是具有相当难度的工作。在掌握了机械结构及电气控制原理的同时，必须合理分析，灵活运用，善于总结，才能起到事半功倍的收效。立足于原理，由易到难地去缩小故障范围并..
机床
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数控车床的分类和特点
数控车床是切削加工的主要技术装备，它能完成的切削加工最多。因此，在机械制造工业中，数控车床是一种应用得较广泛的金属切削机床。数控车床与普通车床一样，也是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成内外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工，还能加工一些复杂的..
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数控机床伺服系统中检测器件的常见故障与维修
在数控机床设备的日常故障中，其伺服单元的检测器件是故障易发点。本文结合维修实践指出了检测器件的常见故障与维修方法及日常维护注意事项。 对于数控系统来说，伺服单元是最易出故障的地方。由于各轴的运动是靠伺服单元控制伺服电机带动滚珠丝杠来实现的。检测器件是..
机床 测量
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变位齿轮
数控车床所谓变位齿轮是用刀具的分度线向外秽出齿轮舟度鳗而加工的齿轮（正变位）。变位齿轮使齿轮不会发生根切且齿犀加大。 变位量与变位系数： 数控车床变位量是刀具的分离量，使用模数卅的z倍数来表示。数控车床此处的。称为变位系数。设齿轮的齿数为z，不产生根切的..
机床 汽车 模具 机械
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数控机床维修举例
数控机床采用数字控制系统，能够实现多轴联动，实现三维形体的加工，加工出几何形状复杂的零件，从而备受人们的青睐。近年来随着数控机床的广泛应用，人们已经对数控技术有了相当的了解，对于一些常见的故障也能进行排除，从而提高了机床的使用率，但是对一些不常见的故..
车床 机床
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精密电火花磨削加工的切向进给法
1 精密电火花磨削轴类零件的两种主要方法 块状电极径向进给电火花磨削法 块状电极径向进给电火花磨削法亦称成形块反拷法或反拷模块法。它是采用表面形状与微细轴母线形状相同的块状电极，使成形表面正对着转动的微细轴的轴线作径向伺服进给。 线电极电火花磨削法 线电极..
机床
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皮带传动
当二轴闻的中心距较大时，利用齿轮和摩擦轮传动比较困难，此时可采用在二轴闯安装皮带轮和皮带进行动力传递，这种皮带传动不受二轴问中心距的影响。 使用不同种类的皮带实现传动时，多少会产生一些滑动，但不影响其使用，有时也利用相对滑动作为过载荷的安全保护措施。 ..
机床 汽车 模具 机械 能源
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数控车床与普通车床的区别
数控车床与普通车床的加工对象结构及工艺有着很大的相似之处，但由于数控系统的也存在,也有着很大的区别.与普通车床相比，数控车床具有以下特点： 1、采用了全封闭或半封闭防护装置数控车床采用封闭防护装置可防止切屑或切削液飞出，给操作者带来意外伤害。 2、采用自动..
车床 机床
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组合机床的发展应用
组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。 组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵..
铣刀 机床 刀具
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数控车床的使用条件简述
1．机床位置环境要求 机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床四周有振源，则机床四面应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。 2．电源要求 一般数控..
车床 机床
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CD6140通用车床的技术改造
冶金轧机轴承是西北轴承股份有限公司(以下简称“西轴”)产品之一，近几年市场需求处于上升阶段，尤其2007年生产始终处于满负荷状态。但是，在生产的过程中由于轴承所使用的大部分滚动体尺寸较大且带有支柱孔,受车加工设备能力的限制，该型滚子一直由西轴技术装备公司协..
车床 机床
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数控车床刀架常见故障原因及处理办法
故障现象一：电动刀架锁不紧： 故障原因： 1、发信盘位置没对正。 2、系统反锁时间不够长。 3、机械锁紧机构故障。 处理办法： 1、拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。 2、调整系统反锁时间参数即可（新刀架反锁时间..
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镗床夹具的基本知识
1、镗床夹具由哪几个主要部分组成？ 答：一个完整的镗床夹具，应该由夹具体、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要部分组成。 2、工件在镗床夹具上常用的定位形式有哪些？试述其特点。 答：工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱..
镗床 机床
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坐标镗床加工基础知识
1、坐标镗床按结构特征可分为哪几种？简述其加工内容及精度范围。 答：坐标镗床按外形结构特征，可分为立式、卧式两大类。立式坐标镗床分为单立柱式和双立柱式；卧式坐标镗床分为纵床身式和横床身式。 坐标镗床主要用以镗削高精度孔和有精确坐标精度的孔。可进行高精度..
镗床 机床
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镗床基础知识问答
1、普通卧式镗床由哪些基本部件组成? 答：普通卧式镗床一般由床身、立柱、主轴箱、主轴、平旋盘、工作台、上滑座滑板、下滑座滑板、后立柱和后立柱支承等部件组成。 2、落地镗床有什么结构特点？它由哪些基本部件组成? 答：落地镗床是加工大型零件和重型机械构件的镗床..
镗床 机床
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镗床的铣削加工
1、一般哪些零件在镗床上进行铣削加工？常用方法有哪些? 答：以下零件常在镗床上进行铣削加工： （1）孔和其他相关部分的加工精度要求较高，两次装夹易产生装夹误差的零件。 （2）不易装卸的大型笨重零件。 （3）结构形状复杂，加工工序多，且又是单件或小批量生产，有..
铣床 镗床 铣刀 机床 刀具
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剃齿刀的轴交角相关知识
一般剃齿时，理论上的轴交角为10度—15度之间，实际在操作的过程中不一定是按照名义角度来调整，虽然少量变动理论上说不影响剃齿时的共轭条件，但将使齿面接触线的位置发生显着改变。 剃齿时应该调整轴交角，使剃齿刀和齿轮的中心距最小，这时的剃齿刀处于最佳状态，刀..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具 机械
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新的固定刀刃技术--独特的刀具设计防止刀片移动
独特的刀具设计防止刀片移动 自从50多年前引入可转位刀片技术以来，研制能将刀片稳固地锁定在刀柄里的夹紧系统一直是人们面临的主要挑战之一。加工中发生的各种应力往往会不断使切削刃偏斜，从而使刀片底座在刀柄中的支撑点变形。 就粗加工到精加工而言，在刀具中保持切..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具
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以新思路设计数控专用磨床
1 引言 数控机床是高精高效的机床制造、微电子技术和计算机技术三者结合的产物。随着国外高档数控机床产品的进口和国外数控技术的引进，我国的数控机床制造得到快速发展。随着机床结构研究的突破、大量成熟功能部件的出现、生产效率及功能的不断提高，数控磨床在市场需..
磨床 机床
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数控系统的发展
引言 数控系统及相关的自动化产品主要是为数控机床配套。数控机床是以数控系统为代表的新技术对传统机械制造产业的渗透而形成的机电一体化产品：数控系统装备的机床大大提高了零件加工的精度、速度和效率。这种数控的工作母机是国家工业现代化的重要物质基础之一。 数值..
数控系统 铣床 机床
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单片机在机床刀具中的应用
1 引言 切削加工离不开刀具，刀具是机床和加工中必不可少的设备，而且刀具工作是否正常将直接影响到产品的加工质量。但在加工过程中，刀具经常会因过载而被损坏，如崩断、卷刀等，所以对刀具进行过载保护就显得很重要了。一般地，对于工件的一次装夹，加工中心要完成好..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具
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绿色制造的数控车床设计技术研究
引 言 机械制造业在将制造资源转化为产品的过程中以及在产品的使用和回收处理过程中，产生了大量的工业污染。随着全社会环保意识的增强，以及国际上对进出口商品环保要求的不断提高，企业家和技术人员也都意识到，若继续采用粗放型的机械制造模式，将不利于整个社会和行..
车床 机床
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高速切削自滚切刀具
在高速切削技术的发展过程中，高速切削机床、高速刀具系统和高速切削工艺是其中三项主要技术，而刀具技术起到了非常关键的作用。随着切削速度的大幅提高，对切削刀具材料、刀具几何参数、刀体结构以及切削工艺参数等都提出了不同于传统切削速度下的更高要求。由于高速切..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 航空 模具
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数控切割机的选型要点
使用数控设备，可以得到高精度、高效率。并且，在同类设备中，进口的、高档配置的设备，有更高的精度和更高的生产效率。 然而，数控火焰或等离子切割机，则完全不是这样。 无论数控火焰切割还是等离子切割，由于割口宽度受割嘴等多种因素的影响，无论设备本身的精度有多..
机床
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减少磨削加工缺陷的措施
1、合理选择磨削用量，采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量，使砂轮与工件接触面积减少，散热条件得到改善，从而有效地控制表层温度的提高。 2、合理选择和修整砂轮，采用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且..
磨床 模具
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小直径可转位刀片立铣刀
可转位刀片立铣刀对于小到中等切深的小直径加工提供经济性好的方案 今天的可转位刀片立铣刀能在宽范围的小直径立铣加工用于替代传统的高速钢或整体硬质合金。虽然高速钢和整体硬质合金立铣刀仍是用于轴向切深长的仿形切削的最佳选择，可转位刀片立铣刀对于涉及小到高达1..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具
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镗床的基本知识
1、镗床的功能和主要工作范围 答：镗床的主要功能是镗削工件上各种孔和孔系，特别适合于多孔的箱体类零件的加工。此外，还能加工平面、沟槽等。 镗床的主要工作范围有： （1）在镗床上可以对工件进行钻孔、扩孔和铰孔等一般加工。 （2）能对各种大、中型零件的孔或孔系..
镗床 铣刀 机床 刀具
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M42高速钢刀具的抗弯强度试验及分析
高速钢刀具的失效形式与刀具材料的热处理状态、淬火硬度、强度、韧性、表面质量等因素密切相关，确定它们之间的相互关系及变化规律，对于刀具制造及切削加工具有重要意义。 1 M42高速钢刀具的失效形式 硬度是影响高速钢刀具性能的重要指标之一。M42高速钢(国外牌号)立铣..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具 机械
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高速加工刀具工艺参数的优化
1 引言 高速加工作为一种先进的切削技术，自二十世纪八十年代以来得到了日益广泛的应用。高速加工采用远高于常规加工的切削速度和进给速度，不仅可提高加工效率，缩短加工工时，同时还可获得很高的加工精度。随着高速加工主轴技术的发展，与其配套的新型刀具不断出现，..
孔加工 机床 刀具 模具
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平面和连接面的铣削
1、平面和连接面有哪些工艺要求? 答：对于平面和连接面的工艺要求有： （1）形状精度要求（主要是平面度和连接面交线的直线度）。 （2）位置精度要求（主要有面与面之间的垂直度、平行度和倾斜度等要求)。 （3）尺寸精度要求。 （4）表面粗糙度要求。 2、用机床用平口虎..
铣床 机床
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铣床分度方法
1、万能分度头有哪些主要功用？ 答：万能分度头的主要功用有： （1）能将工件作任意的圆周分度或作直线移距分度。 （2）可将工件轴线装置成水平、垂直或倾斜的位置。 （3）通过挂轮，可使分度头主轴带动工件随工作台的进给运动作连续旋转，以铣削螺旋面。 2、如何正确使..
铣床 机床
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