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国际金属加工网 > 机床 > 机床新闻

机床新闻 第474页

浅析：慢走丝线切割断丝现象及对策
随着慢走丝相对于快走丝的种种优势被人们逐渐发现及认识，加工高精度零件时慢走丝线切割机得到了广泛应用。 电火花线切割按切割速度可分为快走丝和慢走丝，由于快走丝所加工的工件表面粗糙度一般在Ra=1.25~2.5微米范围内，而慢走丝可达Ra＝0。16微米，且慢走丝切割机的..
机床
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切削液的选用-金属工件
现在金属加工实物包括切削各种金属、合金，每一种都有它们的物理特性，有些易于加工，有些不易于加工。此机械加工性之等级乃是表示加工的难易程度，不一定正比于金属或合金的硬度。当然，每一金属有它的机械制造性，并且关系于切削油种类的选择。 1. 铸铁一般的灰铸为主..
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工业设计在机床中的应用
1. 机床的操纵面板 机床的受众是人，是人在操作和使用机床来完成某种加工活动。对于数控机床来说，数控面板就是设计中的重点，其主要包括数控面板的面板布置，以及安装位置及其高度等。人的手部动作主要是以触摸和按压为主，因此，应该以人的指尖为考虑对象。 由于现有..
机床
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数控机床常用手持单元的功能对比
1.手持单元的应用 手持单元（Handheld terminal）用于数控机床或机器人的控制，在某些资料中又被称为电子手轮或者手持脉冲发生器。手持单元在操作人员进行CNC数控机床的工作原点设定、对刀、、步进微调、中断插入操作或手动编程加工时有普遍的应用。手持单元的应用不仅..
机床
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在线切割机床上实现接刀加工的方法
各种型号的线切割机床，都有自己的走刀范围，被切割件的切割部位尺寸如超过了这个范。则不能加工。能过实践，我们摸索出了一套接刀的加工方块，成功地解决了上述问题，使机床扩大了加工范围，现将这一方法介绍如下。 1.预备工作 凡要实行接刀加工的工件，必须先做好三件..
机床 刀具
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金科工程案例
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CNC雕刻与数控铣床的联合加工策略
1承包引言 CNC雕刻机最近几年在国内有较大的发展，在国外早就有了雕铣机（CNCEngravingAndMillingMachine）。确切地说，雕是铣的一部分，传统的数控铣床、CNC加工中心功率大，加工效率高，机床稳定性较好，但加工铜、铝等软质材料时存在着加工表面光洁度低、加工效率不..
加工中心 铣床
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C616车床的数控改装
1 概述 用数控技术对C616车床进行改装，不仅可提高机床精度，提高生产率，大大减轻工人的劳动强度，减少对工夹具的投资和数量，而且适合我国国情。 2 C616的机械改装 对C616的机械改装主要在主传动系统、进给系统和刀架部分。 1) 主传动系统改装 为提高机床的自动化程度..
车床 机床
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数控机床的维护
润滑、保养、合理使用和规范的交接班制度等，是数控机床管理的主要内容。数控机床操作人员的技术业务素质，以及润滑的好坏是影响故障发生频率的重要因素。 对数控操作人员进行培训，使其对机床原理、性能、润滑部位及其方式，进行较系统的学习，为更好的使用机床奠定了..
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数控机床刀具及编程的适当选用
数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是DNC系统微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部..
机床 刀具
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金属切削工艺的润滑
世界金属加工油液占世界总润滑油量5％以上，而且从以油基为主，逐步向水基发展。由于铝加工业的比例增加，铝加工油品种和产量呈上升趋势。在国外金属加工液中，切削液一直占有较大比例，一般为50％左右。金属加工液分类常按金属加工方法分为切削液和成型液两大类，或按..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 润滑 模具
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电火花加工工艺
电火花线切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM），有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模..
机床
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高速走丝线切割机的二次切割加工工艺
数控低速走丝线切割机与高速走丝线切割机相比, 其二高一低(高效率、高精度、低表面粗糙度值) 的优势是众所周知的。高速走丝线切割机由于受到电极丝损耗、机械部分的结构与精度、进给系统的开环控制、加工中乳化液导电率的变化、加工环境的温度变化及机床本身加工的特点(..
机床
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刀具的两个适用性和一个匹配性
刀具作为直接或间接安装在机床上，用以完成工件加工任务的工具，我们必须考虑两个适用性和一个协调性。即适用于所选用的机床，适用于所选用的工件，以及与加工任务相匹配。 首先是与机床匹配。各位可能首先想到的，是外形和尺寸的匹配。的确，外形和尺寸的匹配是刀具在..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具
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数控车床车削工艺加工中需注重的问题
1.合理选择切削用量。 2.合理选择刀具： (1)粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满意粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。 (2)精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。 (3)为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。 3.合理选择..
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虚拟数控机床技术的发展与应用
引言 现代制造技术正朝着高效率、高速度、高精度、高集成和高智能方向发展，加工智能化和虚拟制造已成为现代制造业中最重要的组成部分和发展方向，并成为提高产品国际竞争力的关键技术。目前，全球制造业之间的竞争日趋激烈，企业要赢得竞争，就需要以市场和用户为中心..
机床
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各类磨床的发展历程
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。 正在精磨轧辊的大型磨床 磨床能加工硬度较高的材料，如淬..
磨床 机床
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高速铣削如何选择冷却方式
随着绿色制造技术在切削加工中的应用，在高速铣削加工中采用压缩空气冷却取代切削液冷却已成为一种不错的选择。但是，对于具体的高速铣削加工任务，选用何种冷却方式更为恰当，则应根据不同的加工目的和被加工材料仔细加以权衡，以获得最佳的加工效果。以下是选择冷却方..
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世界数控机床技术特征
数控系统技术的突飞猛进为数控机床的技术进步提供了条件。为了满足市场的需要，达到现代制造技术对数控技术提出的更高的要求，当前，世界数控技术及其装备的发展主要体现为以下几方面技术特征： 1、高速、高效 机床向高速化方向发展，不但可大幅度提高加工效率、降低加..
铣床 机床 刀具 汽车 模具 机械
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立式加工中心的用途
数控加工中心是高效、高速、自动化技术和数控技术的最佳组合是高性能与经济性的完美统一 加工中央是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中央是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更..
数控系统 立式加工中心 加工中心 机床
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切削液在模具制造中的应用
切削液可以说是机械制造行业的”润滑油“，金属加工液最基本的功能是润滑、冷却、排屑、防銹 。随着模具工业的发展，在模具加工过程中选择合适的切削液是非常重要。 随着模具工业技术的不断发展和进步，新材料、新工艺不断涌现，在模具加工过程中选择合适的切削液对於保..
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机床主轴制动控制方式的改进设计
1 引言 通常机床主轴电动机制动时，采用的是能耗制动方式，使电动机AB相输入直流电源。 采用能耗制动方式使主轴电动机停止，主轴在低档位低速旋转时，大约需要0.5s，在高档位高速旋转时，大约需要2.5s。目前，采用的主轴电动机制动方法，先断开KM1，再闭合开关KM2，从而..
机床
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高性能数控机床交流主轴驱动系统
1 引言 数控机床要求驱动系统调速范围宽、速度精度高、响应速度快、加减速性能好，保护功能强等。 本文介绍一种高性能数控机床交流主轴驱动系统。该系统以智能功率模块IPM为逆变器开关元件，以MCS96系列双单片机为主控制器，控制算法采用全数字转差频率式矢量控制。主控..
机床
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关于丝锥的垂直度
以前在已钻好的底孔上利用丝锥进行螺纹加工，是手动精加工作业的基本之一。但是，最近由于机械加工的技术不断进步，机械加工的精度要稳定些，凡是能用机床加工的零件，即使能用丝锥加工内螺纹，大部分还是用机床加工。 假如加工的零件个数少，机床刀具的换装就很麻烦，..
螺纹加工 机床 汽车 模具 机械 能源
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数控复合加工机床的发展
引言 加工质量好、效率高、成本低历来是机床用户对机床产品的基本要求，同时也是机床产品研发的主要目标和方向。为了在日趋激烈的市场竞争中求得生存并发展，机床的设计与制造者们一直在为此作出不懈的努力。 机床的加工质量（含尺寸、形位精度及表面质量）问题，主要取..
机床
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机械制造企业应选择适宜的节能减排方式
随着我们节能减排意识的不断增强，越来越多的机械制造企业认识到，如果延用粗放的制造模式，将不利于企业的可持续发展。因此，只有积极探索节能、降耗、少污染的制造工艺技术，才能适应社会发展的需要，真正实现节能减排的目标。对此，笔者将机械制造企业在生产过程中节..
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数控车床编程加工工艺处理
1 确定工件的加工部位和具体内容 确定被加工工件需在本机床上完成的工序内容及其与前后工序的联系。 ·工件在本工序加工之前的情况。例如铸件、锻件或棒料、形状、尺寸、加工余量等。 ·前道工序已加工部位的形状、尺寸或本工序需要前道工序加工出的基准面、基准孔等。 ·..
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锻造法兰的生产工艺流程
锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。 自由锻生产率低，加工余量大，但工具简朴，通用性大，故被广泛用于锻造外形较简朴..
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液压式剪板机数控系统的维护
剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯.剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求并尽量减少板材扭曲以取得高质量的工件. 液压式剪板机数控系统的维护.数控设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重..
数控系统 铣床 机床 刀具 汽车 模具 机械
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液压闸式剪板机广泛应用
液压闸式剪板机广泛应用于对各种金属材料根据不同需要进行直接剪切，主要适用于钢铁制造、船舶、汽车、集装箱制造、开关电器、机械制造以及轻工等行业。今年，国家陆续出台了船舶业、装备制造业振兴规划细则。作为船舶业与装备制造业的重要支撑，大型液压闸式剪板机的及..
CIMT 数控系统 加工中心 机床
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数控雕铣机和数控加工中心的区别
CNC雕刻机在国内的发展上从最近的一两年才有较大的发展，相关加工厂和使用单位时刻以敏锐的眼光盯着厂家的动向，这也是身为雕铣机主机生产厂一点也不敢松懈的真正原因所在。 作为用户当然要选合适的设备，如果选型不当，不但不能赚钱反而令陷入为机器打工的苦涩局面。那..
加工中心 机床 机械
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机床维修人员的素质
数控剪板机是一种主动把握技巧、机床设计等先进技巧的典范机电一体化产品。其把握体系庞杂，因而它对培修人员素质须要比个别车床哀求更高。 具备较广的知识面因为数控机床通常是集机械、电气、液压、气动等干一体的加工装备。数控机床培修的第一步是要依据故障景象，尽..
铣床 机床 汽车 航空 船舶 轨道 能源
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卧式车床在车削螺纹的常见故障及解决方法
解决方法是采用正反车法来退刀，即在第一次行程结束时，不提起开合螺母，把刀沿径向退出后，将主轴反转，使车刀沿纵向退回，再进行第二次行程，这样往复过程中，因主轴、丝杠和刀架之间的传动没有分离过，车刀始终在原来的螺旋槽中，就不会出现乱扣。
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M6420B滚刀磨床分度故障及对策
M6420B型滚刀磨床是武汉机床厂70年代产品，该设备已经过多次大修和调试，在调试过程中发现，分度盘动作有时不到位，有时过位，有时干脆无动作。分度不到位或过位的直接危害是出现打刀现象，造成人身、设备事故。 由机床液压原理图分析分度盘的工作原理可知： 从油泵打出..
磨床 机床 刀具
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国产龙门加工中心和数控龙门镗铣床的现状及发展
一、目前国内生产现状及水平 1、基本生产概况 “十五”以来，尤其是最近二、三年，随着国民经济的持续发展和国家对国产数控机床的大力支持，我国许多重要行业对龙门加工中心和数控龙门镗铣床的需求愈来愈大。有需求有市场，就有生产，这是市场经济规律。所以国内不少从..
镗铣床 龙门加工中心 加工中心 铣床 机床 机械
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淬硬模具高速铣削加工刀具技术
模具是技术型产品和典型的非定型产品，每套模具都要进行创造性的设计、加工数控编程、生产准备、机械加工、装配及试模等阶段，所经过的周期较长，特别是其机械加工费时。因此，如何提高生产效率、缩短开发周期、提高模具制造水平、降低生产成本一直是模具制造企业面临的..
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槽轮机构在加工中心鼓轮式刀库上的应用
1 概述 加工中心是指带有自动换刀装置的数控机床。自动换刀装置通常由刀库和换刀机械手两部分组成，也有将两部分集成在一起组成无机械手自动换刀装置。自动换刀装置的刀库用来贮存加工中心机床在加工过程中所需要的各种刀具。在自动换刀过程中，要求刀库能够按照数控装..
加工中心 刀具
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高性能刀具将有效提高生产效率
随着时代的改变，如今日益增长的效率竞争要求更加高效的加工方法，这就表示瓦尔特刀具必须具备更加强悍的切削功能，因为在整个庞大的机床配置中，刀具的成本小到几乎可以忽略不计，但真正工作的完成却必须经过刀片切削才能实现。虽说区区一块刀片只是整个机床价格的极小..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 汽车 模具
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数控切割机驱动需仔细“挑选”
目前在数控切割机产品里面，很多产品部件，都须要进行仔细的维护和挑选，特殊是新型的数控切割机产品，更是须要对数控切割机的产品及性能有所了解，否则一旦发生了题目，就很难处理。 驱动单元包括驱动装置和电机两部分，对驱动单元的选购主要在于驱动装置的选择，由于..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 汽车 模具
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浅谈：机床数控系统的选配
随着科学技术的发展，机械制造技术有了深刻的变化。由于社会对产品多样化的需求更加强烈，多品种、中小批量生产的比重明显增加，采用传统的普通加工设备已难以适应高效率、高质量、多样化的加工要求。机床数控技术的应用，大大缩短了机械加工的前期准备时间，并使机械加..
数控系统 机床
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