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机床
国际金属加工网 > 机床 > 机床新闻

机床新闻 第472页

钻铣床简单故障及排除
1、电机不旋转，应检查接线是否正确，电源是否通电。 2、主轴径向跳动大，出现异常声音，有发热现象，检查主轴是否松动，调整主轴总成上锁紧螺母达到松紧适当。 3、整机抖动，检查电机座板及支杆锁紧螺母，螺钉是否松动，机头，支座在立柱上是否夹紧，调整各锁紧部位达..
铣床 钻床 机床 汽车 航空 船舶 轨道 能源
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如何选用数控机床防护罩
一、数控机床防护罩的种类与选用； 一般可分为风琴式防护罩和钢板防护罩。 风琴式防护罩，使用尼龙布或三防布经高频热合后成型的防护罩。内有聚氯乙烯片材作支撑。风琴防护罩的技术特点：自身重量轻、弹性好，受力挤压不变形，压缩比大，最大可至15：1。 二、人机系统安..
机床 汽车 航空 轨道 机械
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怎样为数控机床挑选拖链
塑料拖链的结构 （1）拖链外形似坦克链，由众多的单元链接组成，链接之间转动自如。 （2）相同系列的拖链的内高、外高、节距相同，拖链内宽、弯曲半径R可有不同的选择。 （3）单元链节由左右链板和上下盖板组成，拖链每节都能打开，装拆方便，不必穿线，打开盖板后即可..
机床 汽车 航空 轨道 机械
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铣床的发展历程
铣床就像我们的包装机一样，为每一种产品包装，铣床的目的就是用铣刀在工件上加工各种表面的机床，达到美化工艺的作用，铣床的铣刀是个很要害的铣床配件，铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动，可以加工各种曲面、齿轮，也可以加工平面、沟槽等，铣床除..
铣床 机床 刀具 汽车 航空 船舶 轨道 能源
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剪板机刀片及其保养方法
剪板机刀的材质一般有T10，9CrSI，6CrW2Si，合金钢等几种材质。 剪板机刀片只有良好的保养才能使其寿命长久，让用户用的更顺心。剪板机刀片是属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。我们就说说剪板机刀片的保养方法。 1、严格按照操作规程进行操作。 2、每次..
数控系统 机床 刀具
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电火花加工的工作原理
进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。 在放电的微细通道中瞬时集中大..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 汽车 模具
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数控知识：解决电火花线切割加工后塌角的现象
塌角是如何形成的呢?现分析如下：当电极丝加工运动时，受到各种阻力作用，上导丝嘴与下导丝嘴中间部分，其进给速度略延迟于上、下导丝嘴的运动速度。假设延迟量在工件上、下面为a，中间部分为b，延迟量随着加工速度的加快而增多。当加工方向改变时(例如90о)由于工件上面..
孔加工 机床 刀具 模具
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电火花加工机床在模具工业的发展
电火花加工机床自20世纪50年代在中国诞生以来，走过了漫长而快速的发展道路，技术日益先进，应用越来越广，目前已在中国模具工业中占有十分重要的地位，每年都有1万多台新的电火花加工机床进入模具制造领域。 在模具型面加工中，电火花加工机床虽然受到高速铣削的严峻挑..
机床 模具
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铝加工知识共
影响剪切质量的主要因素有：（刀具质量）、（配刀工艺）、（设备状况）及（来料质量）。 分切的卷取质量主要是指（带材经缠绕后的端面质量），包括塔形错层和燕窝。 影响卷取质量的主要因素有（卷取张力）、（分离盘的配置）、（纸芯强度）、（对中机构）和（来料状况）..
机床 汽车 模具 机械 能源
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深孔加工
深孔加工就是对孔的长度与孔的直径比大于10的加工。一般的深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔，火箭弹身和各种火炮的炮管等等。这些孔中，有的要求加工精度和表面质量较高，而且有的被加工材料的切削加工性较差，常常成为生产中一大难题。但只要我们..
立铣刀 铣刀 孔加工 机床 刀具 模具
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集中冷却润滑系统
集中冷却润滑系统是把多台机械加工设备各自独立的冷却润滑装置合并为一个冷却润滑系统。这种系统的主要优点是：(1)延长切削液的使用寿命；(2)易于实现对切削液性能指标的自动控制，确保切削液质量；(3)废液量较少且便于集中处理，有利于保护生态环境，(4)便于维护、保养..
机床 润滑 汽车 航空 机械
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半合成切削液
我国领先的金属加工液领域企业——研发的半合成切削液，该产品采用增强型润滑配方，能为黑色金属或有色金属材料提供优异的切削和磨削加工性能，大大提高刀具的使用寿命，为工业的生产加工中显著降低综合成本。 半合成切削液是设计用于具有高清洁性、润滑性、冷却性和防..
切削油 机床 测量 润滑 汽车 航空 模具 机械 能源 电子
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难加工材料切削方法的发展
难加工材料的最佳切削方法是不断发展的，新的难加工材料不断出现，对新材料的加工总是不断困扰着工程技术人员。最近，新型加工中心、切削工具、夹具及CNC切削等技术发展非常迅速，而且在切削加工之外，CNC磨削、CNC电加工等技术也得到空前的发展，难加工材料的加工技术..
孔加工 机床 刀具 模具
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未来金属切削加工发展趋势
干式加工是未来金属切削加工发展趋势之一。近年来，特别是工业发达国家，非常重视干式切削，为了贯彻环境保护政策，更是大力研究、开发和实施这种新型加工方法。切削液在工作中对降低切削温度起了很好的作用，也有利于断屑和排屑，但同时也存在一些问题，冷却液的使用、..
机床 测量 润滑 汽车 航空 模具 机械 能源 电子
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中国将成为全球最大模具制造基地
目前，欧洲模具已越来越感受到来自中国同行所带来的影响和压力，预计到2018年，中国将一跃成为全球最大的模具制造业基地之一。相信通过双方的共同努力和合作，宁海模具必将在这个广阔的舞台上占有一席之地。德国亚琛工业大学的亚力山大教授对宁海乃至中国的模具发展未来..
磨床 机床 汽车 航空 船舶 模具 轨道 能源
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机械科学院华东模具制造基地成立
“今年以来，昆山模具产业基地加快建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，把产学研合作作为创新转型的着力点，从整体上提高基地内企业自主创新能力。昆山模具企业在标准制修等方面实现了“特”中求“高”的快速转型。 在产学研合作方面，模具特色..
磨床 机床 汽车 航空 船舶 模具 轨道 机械 能源
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数控机床业的主要发展方向
高速化、高精度化、高可靠性、复合化、智能化、柔性化、集成化和开放性是当今数控机床行业的主要发展方向。 一、个性化是市场适应性发展趋势 当今的市场，国际合作的格局逐渐形成，产品竞争日趋激烈，高效率、高精度加工手段的需求在不断升级，用户的个性化要求日趋强烈..
机床
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五轴联动数控机床的发展优势
本文介绍了五轴联动数控机床的历史及发展趋势；阐述了几种五轴联动数控机床加工的加工造型、编程(CAD/CAM系统)及其优缺点；详细描述了五轴联动数控机床对数控系统的要求。 从2002年开始,中国已成为世界机床消费第一大国和五轴联动数控机床进口第一大国,进出口逆差严重,..
五轴加工中心 机床
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伺服驱动电机在数控机床行业的应用
伺服电机（servo motor ）是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。在自动控制系统中，用作执行元件，把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位..
机床
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伺服系统对机床的精度有什么影响？
现在数控系统的发展是数控机床发展的前提。关于数控机床的伺服系统大家应该还不熟悉，现在为您作以下介绍： 数控机床的伺服系统按其控制方式，可分为开环、半闭环和全闭环三类，现结合相关精度分析如下： 1.全闭环进给系统 各机械传动环节都已包括在闭环之内，其误差可..
机床
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风电业对机床工具行业提出高要求
2011年09月02日讯 在新能源的发展过程中，风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。欧洲各国、美国、中国等都在本国的能源规划中给予大力的支持和推进。世界风能协会（WWEA）主席Dr. Anil Knae曾表示，“风电，是世界能源体系改革的机车头。”风能的利..
机床 能源
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第十届中国国际装备制造业博览会开幕式
由商务部、发展改革委、工业和信息化部、中国贸促会、辽宁省政府主办的第十届中国国际装备制造业博览会在沈阳开幕。 装备制造业是为国民经济发展和国防建设提供技术装备的基础性、战略性产业，是国家综合实力和技术水平的集中体现。近年来，党中央、国务院对装备制造业..
CIMT 数控系统 加工中心 机床
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浅析：2011年上半年德国机床行业运行
2011年上半年，德国机床行业继续大幅回升。在本土及海外市场强劲需求的驱动下，上半年德国机床行业订单再次呈三位数增长，增幅高达103%。同时，德国机床产值、消费额、进口额以及产能利用率等指标均同比呈现大幅增长态势，超出行业预期。 一、德国机床产值与消费额大幅..
机床 汽车 航空 轨道 机械
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数控机床加工程序编程方法
正确的加工程序不仅应保证加工出符合图纸要求的合格工件，同时应能使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥，以使数控机床能安全、可靠、高效地工作。数控加工程序的编制过程是一个比较复杂的工艺决策过程。一般来说，数控编程过程主要包括：分析零件图样、工艺处理..
机床
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数控机床的分类
一、按加工方式和工艺用途分类 1. 普通数控机床 普通数控机床一般指在加工工艺过程中的一个工序上实现数字控制的自动化机床，如数控铣床、数控车床、数控钻床、数控磨床与数控齿轮加工机床等。普通数控机床在自动化程度上还不够完善，刀具的更换与零件的装夹仍需人工来..
机床
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数控车床的工艺装备
1. 数控车床的刀具 （1）对刀具的要求 数控车床能兼作粗、精加工。为使粗加工能以较大切削深度、较大进给速度地加工，要求粗车刀具强度高、耐用度好。精车首先是保证加工精度，所以要求刀具的精度高、耐用度好。为减少换刀时间和方便对刀，应可能多地采用机夹刀。 数控..
车床 机床
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数控机床的产生及其特点
数控机床的产生 数控机床(Numerical Control Machine Tools)是用数字代码形式的信息(程序指令)，控制刀具按给定的工作程序、运动速度和轨迹进行自动加工的机床，简称数控机床。 数控机床是在机械制造技术和控制技术的基础上发展起来的，其过程大致如下： 1948年，美国帕..
机床
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数控机床机械结构的要求
在数控机床发展的最初阶段，其机械结构与通用机床相比没有多大的变化，只是在自动变速、刀架和工作台自动转位和手柄操作等方面作些改变。随着数控技术的发展，考虑到它的控制方式和使用特点，才对机床的生产率、加工精度和寿命提出了更高的要求。数控机床的主体机构有以..
机床 机械
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数控机床刀具及其正确选用
数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是DNC系统微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部..
机床 刀具
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多任务--机床发展的未来洞见
使用同一台机床完成铣削、车削、钻削等工序所带来的诸多益处意味着多任务机床正日益受到欢迎。无需在不同的机床之间转换，而能够在同一台机床上完成零件加工的好处显而易见。 这不仅增加了以准时制进行生产的可能性，同时也提高了加工的精确性。如今的一种新趋势是，主..
机床
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数控车削的主要加工对象
一、要求高的回转体零件 1. 精度要求高的零件 由于数控车床的刚性好，制造和对刀精度高，以及能方便和精确地进行人工补偿甚至自动补偿，所以它能够加工尺寸精度要求高的零件。一般来说，车削七级尺寸精度的零件应该没什么困难。在有些场合可以以车代磨。此外由于数控车..
车床 车刀 机械
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全新数控切割理念与技术方法
在数控切割机机床结构、硬件配置和制造水平大致相同或类似的情况下，数控切割机的切割效率和切割质量主要将由数控切割软件决定，特别是由优化套料编程软件和数控系统中的切割控制软件决定。因此，用户在购买数控切割机时，要非常重视数控切割软件的选择和配套，下面就以..
机床
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教你如何购买数控切割机
企业购买和使用数控切割机无疑要达到三个主要要求： 一．是能够切割某种材质和厚度的钢材，生产加工出特定的产品， 二．是能够有效提高切割效率和切割质量， 三．是能够有效节省钢材和耗材！ 企业购买数控切割机，可大致分为以下几个步骤： 1. 选择机型 根据企业要切割..
机床
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数控切割机的维修和保养
数控切割机的维修和保养 数控切割机的工作场地和工作环境相对来说比较恶劣，金属粉尘比较大。因此必须对机器进行全面的清洗和保养，应由专人负责设备的润滑、维修及保养工作！ 一. 安全操作： 1. 数控切割机是一种精密的设备，所以对切割机的操作必须做到三定（定人、定..
机床
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数控机床的进给传动机械部件
一个典型的数控机床闭环控制进给系统，由位置比较，放大元件、驱动单元、机械传动装置和检测反馈元件等几部分组成。其中，机械传动装置是位置控制中的一个重要环节。这里所说的机械传动装置，是指将驱动源的旋转运动变为工作台的直线运动的整个机械传动链，包括齿轮装置..
机床 机械
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数控机床的主运动机械部件
数控机床的主传动运动是指生产切屑的传动运动，例如，数控车床上主轴带动工件的旋转运动，立式加工中心上主轴带动铣刀、镗刀和砂轮等的旋转运动。数控机床的主传动运动是通过主传动电机拖动的。 一、主传动运动的变速系统 目前，数控机床的主传动电机已经基本不再使用普..
机床 机械
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讨论超高速切削技术
超高速切削技术，是以比常规高10倍左右对零件进行切削加工的一项先进制造技术。实践证明，当切削速度提高10倍，进给速度提高20倍，远远超越传统的切削“禁区”后，切削机理发生了根本的变化。其结果是：单位功率的金属切除率提高了30%-40%，切削力降低了30%，刀具的切削..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 汽车 模具
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金属加工中的防锈、防蚀、润滑是机加工行业长期探讨的问题
金属加工中的防锈、防蚀、润滑是机加工行业长期探讨的问题。一般使用的切削液有油液型、乳化液型、水溶液型。近年来,由于水基切削液在冷却性、清洗性、防锈性、加工可视性和抗菌性方面具有显著的特点而得以越来越广泛的应用,并有逐步取代油基润滑剂的趋势。 切削加工时..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 润滑 模具
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切削刀具寿命的缩短和对策
在使用球头立铣刀加工时，即使选择合适的线速度及切削深度进行加工，但还有很多因素导致刀具寿命下降。 切削开始时负荷增加 在Z轴方向刀具垂直下降，开始切削时，线速度慢的刀具中心首先开始接触工件，加工开始时，必然成为槽加工。槽加工时进给方向的右侧和左侧都有工..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具
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切削液加工概念
选择最合适的切削液非常重要，不仅可以延长机床设备的寿命，而且能够使切削出来的产品更加完美；维护好切削液的日常检测同样相当重要。 切削液是指在金属切削加工过程中用于润滑和冷却加工工具和加工部件的一种混合润滑剂，通常也可称为金属加工液（油）。此外，生产实..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 润滑 模具
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