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机床
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机床新闻 第476页

分析：2011年1～6月机床工具行业经济运行情况
2011年上半年，我国机床工具行业在继2010年高速增长后，仍然保持了较高速增长，但其势头已逐步放缓，并开始呈现出缓慢回落的趋势。受到市场需求变化的影响，部分重型机床和低档机床市场出现下滑，但中高档机床、专用设备市场依然旺盛，特别是进口继续维持在高位增长。企..
机床
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上海机床专攻磨床创新研发
“2011磨床先进制造与创新技术研讨会”上获悉，上海机床厂有限公司已成为全国机床制造单体企业中完成国家科技重大专项最多的企业，今年销售收入可突破10亿元。 机床被称之为“工作母机”，承担金属加工最后一道工序的磨床则被称为“母机中的艺术品”——它的技术水平直..
磨床 机床 汽车 航空 轨道 机械
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第十届国际装备制造业博览会圆满闭幕
由商务部、国家发改委、工信部、中国贸促会、辽宁省政府主办，中国机械工业联合会、中国机电产品进出口商会、省贸促会等协办，沈阳市政府承办的第十届中国国际装备制造业博览会于9月5日圆满落下帷幕。 本届制博会全面展示了国内外最先进的装备制造技术和最新研发的科技..
机床
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机床行业：日本知名企业拟在华投资生产高性能机床
中国对高性能机床的需求猛增，机床销售额已经扩大到日本的3倍，达到2万亿日元的规模。在日元持续升值的情况下，山崎马扎克(MAZAK)公司、天田株式会社(AMADA)等日本知名机床生产制造商为了在与欧洲企业的激烈竞争中占据优势，决定在华生产高性能产品，以满足市场的需要。..
机床 汽车 航空 轨道 机械
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沈阳制博会最大舞台——沈阳机床集团
2011年9月1日，以“高新技术与装备制造”为主题的第十届中国国际装备制造业博览会在沈阳国际展览中心开幕。来自美国、英国、德国等18个国家和地区及国内960家企业亮相展会。 本届制博会设机床、工业自动化、环保与能源、通用设备、轨道技术装备和工程机械等专业展区，展..
机床
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难熔金属和纯金属的切削加工
1.常用难熔金属的力学物理性能有哪些？ 工业上常用的高熔点金属统称难熔金属，如钨、钼、钽、铌、锆等。 难熔金属熔点高、密度大，晶体结构稳定，激活能大，切削加工困难。以难熔金属为主，添加其他合金元素构成难熔金属材料。随着科学技术的发展，难熔金属在原子能、宇..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具
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影响加工表面物理力学性能的因素
机械加工过程中，工件由于受到切削力、切削热的作用，其表面与基体材料性能有很大不同，在物理力学性能方面发生较大的变化。 一、加工表面层的冷作硬化 在切削或磨削加工过程中，若加工表面层产生的塑性变形使晶体间产生剪切滑移，晶格严重扭曲，并产生晶粒的拉长、破碎..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 航空 模具
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一种薄壁零件的制造工艺技术
高精度、薄壁腔体类零件在军事电子行业的应用越来越广泛，该类零件一般由铝板整体加工而成，材料去除率最达90%以上。同时，该类零件的一个显著生产特点是品种多、批量小，甚至是单件生产。这种结构特点和生产模式决定了其制造技术一直处于不稳定状态，加工制造一直存在..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 航空 模具
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孔加工常用工艺装备（3）
铰刀的几何角度 ①主偏角 加工钢等韧性材料一般取=15°；加工铸铁等脆性材料一般取=3°~5°；粗铰和铰盲孔时一般取=45°；手用铰刀一般取=0.5°~1.5°。 ②前角 铰孔时一般余量很小，切屑很薄，切屑与前刀面接触长度很短，故前角的影响不显著。为了制造方便，一般取均＝0°。加..
立铣刀 铣刀 孔加工 机床 刀具 模具
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孔加工常用工艺装备 （2）
其他结构的钻头 （1）扁钻 扁钻切削部分磨成一个扁平体，主切削刃磨出锋角、后角并形成横刃；副切削刃磨出后角与副偏角并控制钻孔直径。扁钻前角小，没有螺旋槽，排屑困难，但由于制造简单，成本低，在仪表和钟表工业中直径1mm以下的小孔加工上得到广泛应用。 近年来，..
孔加工 机床 刀具 润滑 模具
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开孔加工常用工艺装备（1）
一、孔加工用刀具 在金属切削中，孔加工占很大比重。孔加工的刀具种类很多，按其用途可分为两类：一类是在实心材料上加工出孔的刀具，如麻花钻、扁钻、深孔钻等；另一类是对工件已有孔进行再加工的刀具，如扩孔钻、铰刀、镗刀等。本节介绍常用的几种孔加工刀具。 （一）..
立铣刀 铣刀 孔加工 机床 刀具 模具
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数控车床编程基础简介
1.公制（米制）与英制编程 数控车床使用的长度单位量纲有公制（米制）和英制两种，由专用的指令代码设定长度单位量纲，如FANUC-0TC系统用G20表示使用英制单位量纲，G21表示使用公制（米制）单位量纲。系统通电开机后，机床自动处于公制尺寸状态。 2.直径编程和半径编程 ..
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浅谈：数控机床角度头
何为角度头 角度头是机床附件，原产于欧洲，现已广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工的各个领域。使用角度头，无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性，使一些用传统方法难以完成的加工得以实现，并能减少工件重复装夹，提高加工精度和效率。角度头主要用于加..
机床
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难加工航天材料高效切削案例
难加工材料的加工一直是制约机械加工生产效率的瓶颈，而要提高加工效率需要首先了解什么是难加工材料，以及难加工材料的一些特点。 在铌合金的加工中，我们主要使用焊接刀具，刀具的牌号一般选用的是YD系列和YW系列的硬质合金车刀。铌合金材料均具有热传导率较低的特点..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 航空 模具
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可转位浅孔钻的种类
一、种类 按刀片形状分为四边形、三角形、等边不等角六边形、菱形和圆刀片形等。 按刀片槽形分为直槽、螺旋槽和综合槽三种。 按结构分为单刀片、多刀片、模块式、分离式四种类形。其中单刀片适宜孔径Φ12mm~Φ16mm、多刀片适宜孔径Φ16mm~Φ35mm、模块式适宜孔径Φ35mm~Φ80mm..
立铣刀 铣刀 孔加工 机床 刀具 模具
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涂层技术与提高工具性能的关系
当前，我们面临着一个不可回避的课题，那就是提高加工工艺的高精度、高质量化程度，只有这样才能在加工行业立于不败之地。同时，缩短加工时间和降低加工成本也是这一课题的重要一环。通过分析不难看出，零件和模具加工成本的市场平均比例分别是工具费占5%，管理费25%，..
孔加工 机床 刀具 模具
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缸筒加工的镗削滚压工艺分析
缸筒作为油缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8µm，对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困扰加工人员。 采用滚压加工，..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具
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电火花线切割机床的原理与分类
电火花线切割机床（Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM），它是一种电加工机床,靠钼丝通过电腐蚀切割金属（特别是硬材料、行状复杂零件，同时，利用高能量密度的电火花放电烧蚀原理进行加工的。 电火花线切割机床原理 （1）数控线切割机床在加工时，切割..
机床
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走心式及走刀式自动车床简介
精密自动车床可分为走心式和走刀式 1、走心式的加工过程：是通过简夹夹住加工材料，材料向前走动，而刀具不动，通过刀具的直线运动或摇摆运动来加工零件。 2、走刀式的加工过程：是用简夹夹住工件，通过车刀前后左右移动来加工工件。 3、走刀式凸轮自动车床装有5把刀、..
车床 刀具
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五轴加工中心介绍及其和三轴、四轴的区别
立式加工中心（三轴）最有效的加工面仅为工件的顶面，卧式加工中心借助回转工作台，也只能完成工件的四面加工。目前高档的加工中心正朝着五轴控制的方向发展，工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的高档数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工..
五轴加工中心 加工中心 机床
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冷风发生装置及风冷却切削用技术
切削或磨削加工中使用切削液的主要作用是冷却和润滑，为了提高其性能往往都添加含有S(硫)、P(磷)、Cl(氯)等化学元素的极压添加剂．这些物质污染环境并对人体有害、而且使用完了的切削液必须进行处理，增加了费用。因此，不使用切削液的干式切削和准干式切削已成为绿色切..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具
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分层法车削梯形螺纹
梯形螺纹较之三角螺纹，其螺距和牙型都大，而且精度高，牙型两侧面表面粗糙度值较小，致使梯形螺纹车削时，吃刀深，走刀快，切削余量大，切削抗力大。这就导致了梯形螺纹的车削加工难度较大，学生在车工技能培训中难于掌握，容易产生扎刀现象，进而使学生对此产生紧张和..
车床 车刀 孔加工 机床 刀具 模具
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航空制造业对数控机床设备的需求
由于航空产品零部件的形状结构复杂、材料多种多样、加工精度要求严格，航空制造领域一直是先进技术高度密集的行业之一。 航空产品零件制造的复杂性主要体现在以下几个方面：（1）通常带有复杂的理论外形曲面、纵横交错的加强筋结构、厚度较小的薄壁结构等，不仅形状复杂..
机床 航空
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钛合金的超高速切削加工
钛合金具有比重小、热强度高、热稳定性和抗腐蚀性好等特性，广泛用于航空、航天、原子能和化学工业中。但该材料切削加工困难，一直以来解决钛合金加工效率低、表面质量差的技术难题在不断地探索中，随着先进制造技术愈来愈广泛地应用于制造业，超高速切削技术应用于钛合..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具
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用于干切削的新型刀具
随着人类对资源和环境保护的日益重视，“清洁化生产”的概念已逐渐引起人们关注，并成为未来制造业的重要发展方向之一。 在金属切削加工中，切削液具有冷却、润滑、清洗、排屑、防锈等功能，对延长刀具寿命，保证加工质量起着重要作用。但是，切削液的广泛使用，不但浪..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 汽车 模具
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工艺系统热变形对加工精度的影响
加强散热能力 为了消除机床内部热源的影响，可以采用强制冷却的办法，吸收热源发出的热量，从而控制机床的温升和热变形，这是近年来使用较多的一种方法。没有采用强制冷却时的情况，机床运行 6h后，主轴中心线到工作台的距离产生了 190μm(垂直方向 )的热变形，且尚未达..
机床 汽车 模具 机械
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数控机床的一般操作步骤
1．工件程序的编辑与输入 加工前应首先分析和编制工件的加仁工艺和加工程序，如果工件的加工程序较长或复杂时．就不要在数控机床上编程，而采用编程机或计算机编程，然后通过软盘或通信接口备份到数控机床的数控系统中。这样可以避免占用机时，增加加工的辅助时间。 2．..
机床
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新型TiAlN 涂层铣刀的高速切削性能
表面涂层技术的发展与应用对刀具性能的改善和切削加工技术的进步起到了十分关键的作用，涂层刀具已成为现代刀具的重要标志。 常用的刀具涂层材料主要有TiC、TiN、Al2O3、TiCN、TiAlN、CBN等。TiAlN作为一种新型涂层材料，具有硬度高、氧化温度高、热硬性好、附着力强、..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具
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无心磨床常见问题解决方法
机床磨削产品光洁度差有可能是以下问题:产品的中心高度太低(用等高垫片或圆柱销垫高,标准在下面);产品的磨削区太短;砂轮的震动太大(用平衡架调静平衡)机床导轮质量太差(好的导轮修整后表面光滑,质地均匀无细孔,);机床的切削液是否有浮油或已变质;
无心磨床 磨床 机床
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什么是无心磨床？
无心磨床研磨原理：无心研削法它是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。 一种横..
无心磨床 磨床 机床
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切断简介
切断要用切断刀。切断刀的形状与切槽刀相似，但因刀头窄而长，很容易折断。常用的切断方法有直进法和左右借刀法两种，如图1所示。直进法常用于切断铸铁等脆性材料；左右借刀法常用于切断钢等塑性材料。 切断时应注意以下几点： 1) 切断一般在卡盘上进行，如图2所示。工..
孔加工 机床 刀具 润滑 模具
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机床主轴和转台应用的高性能轴承
主轴作为机床的关键部件，其性能会直接影响到机床的旋转精度、转速、刚性、温升及噪声等参数，进而影响工件的加工质量。为了保持优秀的机床加工能力，必须配用高性能的轴承。 主轴轴承的合理选用 用于机床主轴上的轴承精度应为ISO P5或以上（P5 或P4 是ISO的精度等级，..
机床
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特种陶瓷刀具材料简述
新型陶瓷刀具的出现，是人类首次通过运用陶瓷材料改革机械切削加工的一场技术新的成果。早在20世纪初，德国与英国已经开始寻求用陶瓷刀具取代传统的碳素钢刀具。陶瓷材料因其高硬度与耐高温特性成为新一代的刀具材料，但陶瓷也由于其人所共知的脆性受到局限，于是如何克..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具
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车削轴类工件时的精度分析
轴类工件在车削过程中，会遇到精度和表面粗糙度达不到要求等问题。根据车削时的具体过程，进行分析。 一、尺寸精度达不到要求的原因及其解决方法 由于操作者不小心，测童时出差错，或者刻度盘搞错和使用不当 所以在测量时，要认真仔细，正确使用刻度盘是非常重要的，就..
立铣刀 车床 车刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具 机械
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轧棍磨床的技术改造
一、轧辊磨床的改造原因 1．数控系统技术落后 原磨床控制系统是8088和8086中央处理器，软件水平很低，操作界面差，无图形显示，不能随时察看磨削偏差。原机床位置精度闭环系统无自动辊型偏差补偿，影响磨削精度的提高。硬件无扩展功能，不能联网通信上传数据，也不能实..
磨床 机床
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通过多功能机床缩短工艺链
在保证质量的前提下提高生产效率，大力节约生产成本，是每个生产企业孜孜不倦追求的目标。这个乍看是互相对立不可调和的一对矛盾，可以通过缩短工艺链这一创新技术来化解。 要提高效率原则上来说有四种途径 ：一是通过优化刀具、工艺参数或机床结构来提高现有机床的生产..
机床
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高端数控机床的改造
机床改造业务堪称西门子工厂自动化工程有限公司（简称“SFAE”）所营业务中历史最久的一项。早在1993年，已开始在国内进行高端数控机床电气设计改造项目，现已成为SFAE的主要赢利点。时至今日，SFAE累计完成各类大型机床数控项目改造500余个，积累了丰富的大型数控设备..
机床
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现代化车床的模块式设计
采用模块式设计的车床，可以简化生产工艺、缩短加工周期和提高生产效率。刀具和工件的快速更换可以保证大幅度降低单位加工成本。 在EMO Hannover展览会上，车床供应商是一个很重要的参展团队，大约有7%，占据了约12%的展览面积。在本届EMO Hannover 2007展览会上，该参..
车床 机床
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钛合金切削中刀具材料选用及加工工艺
由于钛合金具有比重小，比强度与热强度高，热稳定性和抗腐蚀性好，可以显著地减轻产品重量，提高推重比、结构的抗热能力和可靠性，所以在航空、航天、石油、化工、造船等部门得到广泛应用，几年来，由于产品结构要求，我们在钛合金的切削加工工艺上进行了一些探索，下面..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 汽车 模具
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镁磨削加工中的安全问题
镁粉尘很容易燃烧，悬浮在空气中时会引起爆炸。应采取一切可能的措施确保镁磨削粉尘的正确收集与处置。在对镁进行干法磨削时，必须用设计得当的湿法系统立即从工作区域中清除出去。吸尘器应保持清洁，并将其排风口设在室外，并要频繁的将吸尘器中的镁渣清理出去，以防止..
机床 汽车 机械
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