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机床新闻 第473页

数控机床刀具及其正确选用
数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是DNC系统微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部..
机床 刀具
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多任务--机床发展的未来洞见
使用同一台机床完成铣削、车削、钻削等工序所带来的诸多益处意味着多任务机床正日益受到欢迎。无需在不同的机床之间转换，而能够在同一台机床上完成零件加工的好处显而易见。 这不仅增加了以准时制进行生产的可能性，同时也提高了加工的精确性。如今的一种新趋势是，主..
机床
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数控车削的主要加工对象
一、要求高的回转体零件 1. 精度要求高的零件 由于数控车床的刚性好，制造和对刀精度高，以及能方便和精确地进行人工补偿甚至自动补偿，所以它能够加工尺寸精度要求高的零件。一般来说，车削七级尺寸精度的零件应该没什么困难。在有些场合可以以车代磨。此外由于数控车..
车床 车刀 机械
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全新数控切割理念与技术方法
在数控切割机机床结构、硬件配置和制造水平大致相同或类似的情况下，数控切割机的切割效率和切割质量主要将由数控切割软件决定，特别是由优化套料编程软件和数控系统中的切割控制软件决定。因此，用户在购买数控切割机时，要非常重视数控切割软件的选择和配套，下面就以..
机床
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教你如何购买数控切割机
企业购买和使用数控切割机无疑要达到三个主要要求： 一．是能够切割某种材质和厚度的钢材，生产加工出特定的产品， 二．是能够有效提高切割效率和切割质量， 三．是能够有效节省钢材和耗材！ 企业购买数控切割机，可大致分为以下几个步骤： 1. 选择机型 根据企业要切割..
机床
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数控切割机的维修和保养
数控切割机的维修和保养 数控切割机的工作场地和工作环境相对来说比较恶劣，金属粉尘比较大。因此必须对机器进行全面的清洗和保养，应由专人负责设备的润滑、维修及保养工作！ 一. 安全操作： 1. 数控切割机是一种精密的设备，所以对切割机的操作必须做到三定（定人、定..
机床
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数控机床的进给传动机械部件
一个典型的数控机床闭环控制进给系统，由位置比较，放大元件、驱动单元、机械传动装置和检测反馈元件等几部分组成。其中，机械传动装置是位置控制中的一个重要环节。这里所说的机械传动装置，是指将驱动源的旋转运动变为工作台的直线运动的整个机械传动链，包括齿轮装置..
机床 机械
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数控机床的主运动机械部件
数控机床的主传动运动是指生产切屑的传动运动，例如，数控车床上主轴带动工件的旋转运动，立式加工中心上主轴带动铣刀、镗刀和砂轮等的旋转运动。数控机床的主传动运动是通过主传动电机拖动的。 一、主传动运动的变速系统 目前，数控机床的主传动电机已经基本不再使用普..
机床 机械
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讨论超高速切削技术
超高速切削技术，是以比常规高10倍左右对零件进行切削加工的一项先进制造技术。实践证明，当切削速度提高10倍，进给速度提高20倍，远远超越传统的切削“禁区”后，切削机理发生了根本的变化。其结果是：单位功率的金属切除率提高了30%-40%，切削力降低了30%，刀具的切削..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 汽车 模具
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金属加工中的防锈、防蚀、润滑是机加工行业长期探讨的问题
金属加工中的防锈、防蚀、润滑是机加工行业长期探讨的问题。一般使用的切削液有油液型、乳化液型、水溶液型。近年来,由于水基切削液在冷却性、清洗性、防锈性、加工可视性和抗菌性方面具有显著的特点而得以越来越广泛的应用,并有逐步取代油基润滑剂的趋势。 切削加工时..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 润滑 模具
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切削刀具寿命的缩短和对策
在使用球头立铣刀加工时，即使选择合适的线速度及切削深度进行加工，但还有很多因素导致刀具寿命下降。 切削开始时负荷增加 在Z轴方向刀具垂直下降，开始切削时，线速度慢的刀具中心首先开始接触工件，加工开始时，必然成为槽加工。槽加工时进给方向的右侧和左侧都有工..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具
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切削液加工概念
选择最合适的切削液非常重要，不仅可以延长机床设备的寿命，而且能够使切削出来的产品更加完美；维护好切削液的日常检测同样相当重要。 切削液是指在金属切削加工过程中用于润滑和冷却加工工具和加工部件的一种混合润滑剂，通常也可称为金属加工液（油）。此外，生产实..
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金属切削过程中，提高切削效率
金属切削过程中，为提高切削效率，提高工件的精度和降低工件表面粗糙度，延长刀具使用寿命，达到最佳的经济效果，就必须减少刀具与工件、刀具与切屑之间摩擦，及时带走切削区内因材料变形而产生的热量。要达到这些目的，一方面是通过开发高硬度耐高温的刀具材料和改进刀..
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刀具技术成为多功能机床发展的一项重要因素
多功能机床，就其加工能力和构造而言，摆脱了传统的车削加工和加工中心的限制，给沉闷的机床市场带来几缕火花。多功能机床的销量在所有机床的销量比例增加迅速，一些人甚至认为，多功能机床有可能成为将来的主导机床。 多功能机床的主要优点是在相同设置时，可以对机床..
机床 刀具
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水溶性切削油（又称乳化油）
一般水溶性切削油为浓缩液，使用时再依需要比例加水稀释。稀释后的水溶性切削油称之为乳化液。水溶性切削油的组成为矿物油、乳化剂、防化剂、防锈添加剂与其它添加剂。 矿物油和乳化剂混合，加入水中会发生乳化作用，形成水包油型的悬浮液（O/W），这种溶液称为乳化液，..
水溶性切削油 切削油 机床 测量 润滑 汽车 航空 模具 机械 能源 电子
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新型合成冷却液
这一类的切削液完全没有油的成分，如早期以苏打灰和其它无机物与水混合的肥皂泡沫水，一般也称为化学溶液。因为没有真正的润滑能力，一般只用于仅需要基本冷却性能的研磨加工中。最近已开发出含有水溶性合成润滑剂的新型合成冷却液，这种产品仍然属于全合成切削液型态，..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 润滑 模具
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调水浓度使用原则
水溶性切削油经加水后，成乳化液油，可兼顾冷却性和润滑性，用于一般加工最合适，使用浓度5~10%，一般以5%使用最普遍。澄清水溶性切削油、合成切削液，使用在研磨加工或需要良好冷却性和湿润性，但并不十分要求润滑性的加工上，使用浓度为1-2%。在高速切削加工时，全合..
机床 汽车 模具 机械 能源
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工业车床用各类刀具使用方法及机构图
1铰链式杯形圆球车刀 铰链式杯形圆球车刀，主要用来车削带柄的球。它的特点：杯形刀头采用双铰链与刀杆连接，能自动调整圆形刀口与工件中央的位置，避免了装刀高低对所加工球的圆度的影响；刀头采用圆柱套式，能消除切削过程中的振动；圆球的任一截面都是圆，所以一个一..
立铣刀 车床 铣刀 机床 刀具 模具
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车床尾座自动进给钻镗轴孔
在轴类零件中，有大量的轴中间有孔需加工。轴孔最常见的加工方法为：在车床尾座上装夹钻头，手摇钻孔，然后在刀架上装镗刀，进行车镗加工。这种方法对较浅的油孔加工非常方便，加工精度也能保证。但对那些较深的轴孔，加工起来就很困难了。一方面，手摇尾座钻孔时，尾座..
车床 机床
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数控机床实现高速高精度的模具生产
自动化加工在现代机械加工中起着重要的作用，数控机床加工的高速度、高精度也越来越受到机械行业的青睐。 对于普通的机械加工厂或生产线来说，每年超过10亿的产量并不是难以理解，而是不可想象。在科技飞速发展的今天，对于Rexam玻璃公司而言，这并不算什么。 Rexam玻璃..
机床 模具
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浅析：慢走丝线切割断丝现象及对策
随着慢走丝相对于快走丝的种种优势被人们逐渐发现及认识，加工高精度零件时慢走丝线切割机得到了广泛应用。 电火花线切割按切割速度可分为快走丝和慢走丝，由于快走丝所加工的工件表面粗糙度一般在Ra=1.25~2.5微米范围内，而慢走丝可达Ra＝0。16微米，且慢走丝切割机的..
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切削液的选用-金属工件
现在金属加工实物包括切削各种金属、合金，每一种都有它们的物理特性，有些易于加工，有些不易于加工。此机械加工性之等级乃是表示加工的难易程度，不一定正比于金属或合金的硬度。当然，每一金属有它的机械制造性，并且关系于切削油种类的选择。 1. 铸铁一般的灰铸为主..
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工业设计在机床中的应用
1. 机床的操纵面板 机床的受众是人，是人在操作和使用机床来完成某种加工活动。对于数控机床来说，数控面板就是设计中的重点，其主要包括数控面板的面板布置，以及安装位置及其高度等。人的手部动作主要是以触摸和按压为主，因此，应该以人的指尖为考虑对象。 由于现有..
机床
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数控机床常用手持单元的功能对比
1.手持单元的应用 手持单元（Handheld terminal）用于数控机床或机器人的控制，在某些资料中又被称为电子手轮或者手持脉冲发生器。手持单元在操作人员进行CNC数控机床的工作原点设定、对刀、、步进微调、中断插入操作或手动编程加工时有普遍的应用。手持单元的应用不仅..
机床
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在线切割机床上实现接刀加工的方法
各种型号的线切割机床，都有自己的走刀范围，被切割件的切割部位尺寸如超过了这个范。则不能加工。能过实践，我们摸索出了一套接刀的加工方块，成功地解决了上述问题，使机床扩大了加工范围，现将这一方法介绍如下。 1.预备工作 凡要实行接刀加工的工件，必须先做好三件..
机床 刀具
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金科工程案例
www.oil-purifier.com 金科 机床 车床 机械 Series 油雾收集器
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CNC雕刻与数控铣床的联合加工策略
1承包引言 CNC雕刻机最近几年在国内有较大的发展，在国外早就有了雕铣机（CNCEngravingAndMillingMachine）。确切地说，雕是铣的一部分，传统的数控铣床、CNC加工中心功率大，加工效率高，机床稳定性较好，但加工铜、铝等软质材料时存在着加工表面光洁度低、加工效率不..
加工中心 铣床
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C616车床的数控改装
1 概述 用数控技术对C616车床进行改装，不仅可提高机床精度，提高生产率，大大减轻工人的劳动强度，减少对工夹具的投资和数量，而且适合我国国情。 2 C616的机械改装 对C616的机械改装主要在主传动系统、进给系统和刀架部分。 1) 主传动系统改装 为提高机床的自动化程度..
车床 机床
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数控机床的维护
润滑、保养、合理使用和规范的交接班制度等，是数控机床管理的主要内容。数控机床操作人员的技术业务素质，以及润滑的好坏是影响故障发生频率的重要因素。 对数控操作人员进行培训，使其对机床原理、性能、润滑部位及其方式，进行较系统的学习，为更好的使用机床奠定了..
机床 汽车 航空 船舶 模具 轨道 机械 能源 电子
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数控机床刀具及编程的适当选用
数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是DNC系统微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部..
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金属切削工艺的润滑
世界金属加工油液占世界总润滑油量5％以上，而且从以油基为主，逐步向水基发展。由于铝加工业的比例增加，铝加工油品种和产量呈上升趋势。在国外金属加工液中，切削液一直占有较大比例，一般为50％左右。金属加工液分类常按金属加工方法分为切削液和成型液两大类，或按..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 润滑 模具
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电火花加工工艺
电火花线切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM），有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模..
机床
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高速走丝线切割机的二次切割加工工艺
数控低速走丝线切割机与高速走丝线切割机相比, 其二高一低(高效率、高精度、低表面粗糙度值) 的优势是众所周知的。高速走丝线切割机由于受到电极丝损耗、机械部分的结构与精度、进给系统的开环控制、加工中乳化液导电率的变化、加工环境的温度变化及机床本身加工的特点(..
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刀具的两个适用性和一个匹配性
刀具作为直接或间接安装在机床上，用以完成工件加工任务的工具，我们必须考虑两个适用性和一个协调性。即适用于所选用的机床，适用于所选用的工件，以及与加工任务相匹配。 首先是与机床匹配。各位可能首先想到的，是外形和尺寸的匹配。的确，外形和尺寸的匹配是刀具在..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具
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数控车床车削工艺加工中需注重的问题
1.合理选择切削用量。 2.合理选择刀具： (1)粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满意粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。 (2)精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。 (3)为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。 3.合理选择..
车床 车刀 机床 汽车 航空 轨道 机械
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虚拟数控机床技术的发展与应用
引言 现代制造技术正朝着高效率、高速度、高精度、高集成和高智能方向发展，加工智能化和虚拟制造已成为现代制造业中最重要的组成部分和发展方向，并成为提高产品国际竞争力的关键技术。目前，全球制造业之间的竞争日趋激烈，企业要赢得竞争，就需要以市场和用户为中心..
机床
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各类磨床的发展历程
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。 正在精磨轧辊的大型磨床 磨床能加工硬度较高的材料，如淬..
磨床 机床
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高速铣削如何选择冷却方式
随着绿色制造技术在切削加工中的应用，在高速铣削加工中采用压缩空气冷却取代切削液冷却已成为一种不错的选择。但是，对于具体的高速铣削加工任务，选用何种冷却方式更为恰当，则应根据不同的加工目的和被加工材料仔细加以权衡，以获得最佳的加工效果。以下是选择冷却方..
立铣刀 铣床 铣刀 机床 刀具 测量 润滑 模具
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世界数控机床技术特征
数控系统技术的突飞猛进为数控机床的技术进步提供了条件。为了满足市场的需要，达到现代制造技术对数控技术提出的更高的要求，当前，世界数控技术及其装备的发展主要体现为以下几方面技术特征： 1、高速、高效 机床向高速化方向发展，不但可大幅度提高加工效率、降低加..
铣床 机床 刀具 汽车 模具 机械
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立式加工中心的用途
数控加工中心是高效、高速、自动化技术和数控技术的最佳组合是高性能与经济性的完美统一 加工中央是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中央是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更..
数控系统 立式加工中心 加工中心 机床
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