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机床
国际金属加工网 > 机床 > 机床新闻

机床新闻 第436页

模具锻坯下料尺寸的确定原则
锻坯的原材料一般为圆钢，合理选择圆钢直径和确定下科长度是锻造毛坯过程中的重要环节。其确定原则可归纳如下： (1)体积相等，即锻件毛坯的体积加上锻造过程中金属烧损率应等于原材料(圆钢)的下料体积。 (2)金属烧损率δ即锻造力。热时产生的氧化皮、脱碳层等的损耗率。..
机床 刀具 汽车 航空 船舶 模具 轨道 能源
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模具中凸缘延伸侧壁裂纹
凸缘延伸时，若材料流动受到阻碍，就会因侧壁的变形超过极限而发生裂纹。 原因及消除方法 (1)制品形状。 ①凸模圆角半径(rp)偏小。 增大凸缘圆角半径(rp)，造成材料能从rp部分流入的条件。为了达到图纸要求，可以增加一道精整工序。 ②拐角圆角半径(rc)偏小。 与拉深深..
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模具深拉深破裂凹模肩部相应部位裂纹
胀形成形当有少量材料流入时，rd部分由于受到弯曲和变直发生裂痕。 消除方法如下: (1)凹模圆角半径过小(rd)。 胀形加工为主变形并有少量材料流入时，若rd太小，由于弯曲和变直而发生加工硬化，这时rd部分附近往往会发生破裂。 首先要认真对rd部进行研磨，如果仍发生破裂..
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模具壁增厚折皱壁破裂
这种缺陷一般出现在方筒角部附近的侧壁，通常，出现在凹模圆角半径(rcd)附近。在模具设计阶段，一般难以预料。破裂形状所示，即倒W字形，在其上方出现与拉深方向呈45°的交叉网格。交叉网格象用划线针划过一样，当寻找壁破裂产生原因时，如不注意，往往不会看漏。它是一..
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车削铸铁正确保养机床方法
加工铸件是许多车间都会遇到的生产任务。但铸铁加工生成的切屑呈崩碎屑或粉未状，极易钻进机床和卡盘的缝隙，以及导轨与丝杠间隙，使得让机床磨擦部位磨损，但是如果能够进行正确的机床保养和操作，完全可以将此磨损减小到最低的程度，下面是加工铸铁时需要特别注意的地..
车床 车刀 机床
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拉挤玻璃钢窗框模具的设计
玻璃纤维增强塑料(GFRP，俗称玻璃钢)窗框是用GFRP拉挤中空型材(以下简称拉挤型材)制做的。它是继木、钢、铝合金、塑钢窗框之后的新一代窗框。20世纪80年代初加拿大首次成功开发了玻璃钢窗框；90年代，迅速扩展到美国、俄罗斯、德国、日本等国，发展前景极大。目前，我国..
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线切割机床数控系统故障的处理方法
数控电火花机床—电火花线切割，电火花穿孔机，电火花成型机等：不同数控系统设计思想千差万异，但无论那种系统，它们的基本原理和构成都是十分相似的。因此在机床出现故障时，要求维修人员必须有清晰的故障处理的思路：调查故障现场，确认故障现象、故障性质，应充分掌..
数控系统 机床
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平面磨床的发展应用及操作说明
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
平面磨床 磨床 机床
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模具齿轮凸缘延伸内裂纹
裂纹是发生于凸缘延伸拐角处。当进行凸缘延伸加工时，为了保证形状精度，或将凸缘尽量增大，或者用拉深筋进行拉伸。 为此，当超出材料所具有的延伸率及拉伸极限时，就会发生内裂纹或壁裂纹。 原因及消除方法 ①制品深度偏大。 首先，变更一下其他加工条件，如仍不能控制..
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模具胀形破裂凸模肩部相应部位裂纹缺陷
该缺陷是使材料完全不流动，或者只使其稍微流动来进行成形时，凸模圆角半径(rp)附近产生破裂。 ①胀形深度过大。 在精整时，rp部如产生破裂，则是由于胀形超过极限，只要在初拉深时增加拉深深度就可消除。另外，利用胀形来成形产品时，即使创造了材料易拉伸的条件，但还..
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根形刀具在磨床上磨削加工
一套自动化根形刀具补偿系统，为根形刀具在磨床上磨削加工的调试设置，提供了一种简化的方式，同时确保磨削加工的外形轮廓精度小至2μm。 我们在汽轮机转子中看到的叶片根形槽，具有外形轮廓复杂和尺寸精密的特点。用于切削加工这些复杂根形槽的“圣诞树”形刀具必须通过..
磨床 刀具
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冲压模具安全技术措施要求
在设计冲压模具时，必须满足下列要求： 1)模具结构应能保证操作方便，安全可靠，操作者勿手、臂、头伸入危险区即可顺利完成冲压工作。 2)调试、安装、修理、搬运和贮藏方便、安全。不会因模具结构问题而引发意外事故。 3)模具零件要有足够的强度，材料选择合理，模具应..
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钢结硬质合金在拉深模具中的应用
结硬质合金是一种以钢作粘合剂，以碳化物作硬质相，用粉末冶金方法制造的硬质合金材料，其性能一般介于合金工具钢与普通硬质合金之间。许多钢结硬质合金烧结坯件经退火后可进行普通的切削加工，经淬火、回火后有近似于金属陶瓷硬质合金的硬度和良好的耐磨性，也可以进行..
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数控车床四爪单动卡盘上加工步骤
当小批量加工长度较短、偏心距较小的偏心工件时，可装夹在四爪单动卡盘上加工。数控车床其加工步骤是： 1)锻造或圆钢下料，必要时应进行正火或调质处理。 2)车两端平面。 3)按工件最大直径车成圆柱体光轴。 4)划线。数控车床划线的基本方法是： ①将划线表面涂有显示剂..
车床 机床
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数控车床如何计算并添加磨耗
对于数控车床，在加工生产零件时，由于机床间隙，刀具磨损等原因，往往需要在精加工之前，测量并加补磨耗，而且一般情况都只加X方向——即径向磨耗。如何计算并添加磨耗，下文对此解释： 一、对于fanuc车床，磨耗添加的是直径方向的差值，计算公式如下： 磨耗值=理论值(..
车床 机床
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双主轴数控车床设计的总体思路
机床总体布局 本机床为机、电、液一体化设计。机床采用了卧式60°倾斜床身导轨形式，具有结构紧凑、布局先进合理、排屑性能好、操作方便等优点，而且便于配置工业机器人，为全自动和无人化生产提供了方便。机床内外防护采用了全封闭框架式结构，很好地解决了三防问题(防..
车床 机床
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金属板料渐进成形工艺过程有限元模拟
板料零件数控渐进成形工艺是一种通过数字控制设备，采用预先编制好的控制程序逐点成形板料零件的柔性加工工艺。该工艺不需要专用模具，成形极限较大，重复性好，可控制金属流动，能加工出形状复杂的自由曲面，适合于航天、汽车工业等的小批量、多品种、形状复杂的板料零..
磨床 机床 汽车 航空 船舶 模具 轨道 能源
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模具装配
典型模具的修复四个阶段(拆卸、故障诊断、清理平整和装配)。预备模具的装配工作。 精确并可靠地装配模具主要包括控制以下各步骤的准备工作和方法： ◆防锈剂的应用 ◆O形密封圈的安装 ◆模板内的型腔模的安装 ◆包含型腔模在内的模板安装 ◆加工顺序 ◆组装 安装和装配..
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管螺纹车床三角形内螺纹工件加工
管螺纹车床三角形内螺纹工件形状常见的有三种：通孔、不通孔和台阶孔，其中，通孔内螺纹容易加工。在加工内螺纹时，由于牟削方法和工件形状的不同。NN所选用的管螺纹车床螺纹车刀也不同。工厂中最常用的内螺纹车刀。 1内螺纹车刀的选择和装夹 (1)内螺纹车刀的选择内螺纹..
车床 机床
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排气对模具设计的影响——排气槽设计
从某种意义上讲，注射模也是一种置换装置，即塑料熔体进入模腔，同时置换出模腔内的空气。实际上模具内的空气并不局限于型腔内，特别是三板式注射模，不能忽视存在于流道中的空气。此外,塑料熔体会产生微量分解气体。这些气体必须及时排出。 如模具的排气性能差则容易产..
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模具流道系统和浇口镶件的固定
圆形镶件 多型腔注射模具通常是这样设计的，把淬硬的优质工具钢制的圆形或矩形镶件，镶嵌在未经淬水，但尽可能经调质处理的模板里，这种调质钢材仍能进行机械加工。制造模具总是应该考虑到使用镶件固板，这能大大减小因淬火而导致变形，而大型模板淬火经常会发生变形。..
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车床偏心工件的车削方法
车床偏心工件一般都在车床上加工。其车削方法主要是工件的装夹方法，即把需要加工的偏心部分的轴线调整到与车床主轴旋转轴线相重合的位置。工件的偏心距精度主要是通过装夹精度保证的。常用的装夹方法主要有：用四瓜单动卡盘、三爪自定心卡盘、偏心卡盘、花盘、在两顶尖..
车床 车刀 机床
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模具碰撞伤痕及消除方法
模具碰撞伤痕是一件制品某部分发亮的现象。 其消除方法如下: ①凸模表面发亮的地方是强烈碰撞的痕迹。可用砂轮打磨发亮部位予以消除。另外，如压花等棱线错乱并发亮，这是由于rp、rd之间交错，或者接触太紧所造成，需加修正。 ②材料移动处发生的伤痕。 例如，侧壁等某..
磨床 机床 汽车 航空 船舶 模具 轨道 能源
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模具注流道和分流道的尺寸
主流道、分流道和浇口的作用是将塑料熔体从注射成型机喷嘴中输送至各个型腔。浇注系统凝料可以粉碎后再回用，这是确实的，但尽管如此，由于凝料的存在就意味着注射成型机生产力的降低，因为浇注系统部分的物料也必须在注射成型机的机筒里塑化。就较小的塑件来说，浇注系..
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模具产生粘滞弯折的原因
1、 模具刚性不足;2、 由于射出压力模具的膨胀鼓起. 型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点，如果是在模具恢原状，但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化，模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具，使得模具不得不开启一点。 解决方法： 即时：对射出..
磨床 机床 汽车 航空 船舶 模具 轨道 能源
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防止模具裂纹的方法
1、模具刚性不足 2、模腔棱角的应力集中 模具的壁厚设计是模具设计的一个重要参数,进行强度计算(单纯张力简单计算),以确保模具所必要的厚度.还有,附加凹槽来利用模具的整体刚性. 在加工模腔的棱角时易产生应力集中,在此地方也易产生裂纹,所以在棱角处必须加工成有园角R..
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级进模设计要点及生产中的故障排除
对冲压生产而言，单工位模具结构单一，生产效率低，而且钣金零件不能过于复杂，否则就需要多副单工位模具才能实现。如果采用级进模进行冲压生产，就司拟改变这些缺点。级进模的特点是生产效率高，生产周期短，占用的操作人员少，非常适合大批量生产。 级进模设计要点 1..
磨床 机床 汽车 航空 船舶 模具 轨道 能源
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战略转变 机床业矛盾破解在即
10月20日，中国机床工具工业协会在京召开六届五次常务理事（扩大）会议，来自协会常务理事单位及会员单位近200名代表与会。会议研讨了当前机床行业形势，并就行业“十二五”奋斗目标达成一致，即“实施战略转变，为推动行业由大变强而奋斗”。 同时，会议还通过了任命陈..
机床
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制模中娇正制品翘曲的方法
1、 从模具中取出的制品如果要矫正，简单的办法就把要矫正的制品放在矫正的工具上，在翘曲的地方加上重物，但必须明确决定重物的重量同所放的位置。 2、 把翘曲的制品放在矫直器上，一同放入制品热变形温度附近的热水中，简单地用手矫直。但要注意热水的温度不能太高，..
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取出残留在模腔内制品的方法
1、用黄铜片硬挤进制品同模具的缝隙内，撬着使制品离开模腔，但对非铁合金型模具使用这种方法要慎重。 2、为了达到这个目的，在注塑机上应备有黄铜片(例如厚3MM、宽300MM、前端模成刀状的黄铜片) 3、用螺丝刀来替用会使模具发生重大损伤。 4、既无法切断又无法裂开的制..
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制模中外观不良制品的补救方法
1、凹痕、溶合痕、光洁不良、擦伤等的外观不良，进行磨光处理。 2、飞边时，用锉刀、小刀削掉，然后对削掉部分进行磨光，以保证光洁度。 3、用布粘住磨光材料，对欠缺部分要先重后轻进行磨光以保证光洁度。 4、为了体现光洁而加入石蜡时，有可能产生应力龟裂，所以必须..
磨床 机床 汽车 航空 船舶 模具 轨道 能源
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9月日本机床订单统计数据分析
2011年9月，日本机床订单总额为1105.07亿日元，环比增长11.7%，同比增长20.1%。日本机床订单已经连续22个月实现同比增长，9月订单额再次回升至千亿日元以上。 其中，9月数控机床订单为1076.34亿日元，环比增长12%，同比增长30.8%。2011年前三季度，日本机床订单总额累计..
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我国机床工具产业由大变强的几点思考
10月20日召开的中国机床工具工业协会第六届五次常务理事（扩大）会议上，吴柏林常务副理事长作了题为《实施战略转变，为推动行业由大变强而努力奋斗》的工作报告（以下简称“工作报告”），会议还通过了《机床工具行业“十二五”期间工作要点》（以下简称“工作要点”）..
机床
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工博会:疲劳检测系统让"马路杀手"现形
驾驶员坐在模拟驾驶室内模拟开车状态，旁边的大型屏幕正在显示司机的脑电信号、眼点信号和面部视频图像，随着司机疲劳状态的到来，显示屏上表示疲劳状态的窗口会从绿色变为黄色，再从黄色变为红色，当红色区域超过一定比例，红色警示灯开始闪动，提醒驾驶员已经处于疲劳..
机床 刀具 测量 机器人 模具 机械 能源
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人才紧缺将制约高档数控机床发展
41届世界技能大赛于10月9日在伦敦落下帷幕，中国代表首次派出6名选手参加比赛，分别参与了数控车、数控铣，CAD机械设计等项目的比赛，这也是中国选手首次亮相世界技能大赛。近年来，旨在培养数控人才的技能比赛已经越来越多，人才问题似乎越来越受到数控机床行业的重视..
机床
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中国工博会高端科技产品引关注
观众在工博会上参观将装配在国产大飞机上的“长江”发动机模型。自当日起至11月5日，2011中国国际工业博览会在上海新国际博览中心举行。来自全球1800余家企业，展示了从高端装备制造到百姓日常生活的最新科技产品，吸引大批业内行家与市民的关注。11月1日，参观者在工博..
CIIF 机床 刀具 机器人 模具 机械 能源
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工博会：“智慧方案”新亮相
我们住的房子可“自动”提供热能，出行可坐自己会“充电”的电动公交车，社区里的购物中心还利用了可再生能源发电系统……这是早稻田大学为日本本庄打造的智能化样板城项目。 在本届工博会上，智能社区、楼宇方案不少，但企业和研究机构认为，受制于成本和政策因素，国..
机床 刀具 机器人 模具 机械 能源
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工博会：日企组团觅商机
上海的工博会上，一支由日本中小企业组成的参展队伍引人注目：尘埃黄沙量监测报警装置、装饰材料有害物质分解器、全自动消毒湿巾机……各种新奇、有趣的环保节能产品、技术，积极寻找市场商机。在这个由日本贸易振兴机构设置的联合展馆中，约有90家企业和团体，占据了14..
机床 模具 轨道 医疗 机械 能源
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航空业对机床需求又创新高
航空业对机床请求之高简直涵盖了现代机床的整个效果，包含高速、精细、高效、复合数控机床、五轴加工核心等症结制作设备以及现代高效刀具。日前，中国大型客机C919的研制胜利，将在中国造成一个新兴的民用航空产业，赋予中国机床市场全新的时机。大飞机名目总投入将到达..
机床 汽车 航空 船舶 轨道 能源
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合理安排走刀路线 提高数控车床加工效率
数控车床可以根据零件的具体形状特点安排数控编程的走刀路线，从而达到减少循环走刀路线，提高加工效率的目的。 一、轴类零件走刀路线的安排 轴类零件的走刀路线最好安排，其走刀路线的原则是轴向走刀、径向进刀，循环切除余量的循环终点在粗加工起点附近。这样可以减少..
车床 刀具
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