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机床新闻 第447页

数控机床刀具的正确选择影响使用寿命
数控机床刀具的正确选择对刀具使用寿命有关键影响，此外还影响到加工效率。所以，如何对应工件材料选择数控刀具就成了在数控机床操作中非常重要的一环，也是学习数控机床操作技术最基本的常识。下面就如何选择合适的刀具提供几条建议，以供商榷！ 1、刀具的涂层 金刚石..
机床 刀具
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切削用量的确定
合理选择切削用量对于发挥数控机床的最佳效益有着至关重要的关系。选择切削用量的原则是：粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书、刀..
孔加工 机床 刀具 润滑 模具
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对刀点的选择
在加工时，工件可以在机床加工尺寸范围内任意安装，要正确执行加工程序，必须确定工件在机床坐标系的确切位置。对刀点是工件在机床上定位装夹后，设置在工件坐标系中，用于确定工件坐标系与机床坐标系空间位置关系的参考点。选择对刀点时要考虑到找正容易，编程方便，对..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具
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刀具涂层的选用方法
实现涂层的高性价比应用可能取决于许多因素，但对于每种特定的加工应用而言，通常只有一种或几种可行的涂层选择。涂层及其特性的选择是否正确可能就意味着加工性能明显提高与几乎没有改善之间的区别。切削深度、切削速度和冷却液都可能对刀具涂层的应用效果产生影响。 ..
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数控车床使用前须知
机床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布。清洗掉机床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。 仔细检查机床各部位是否按要求加了油，冷却..
车床 机床
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常用刀具涂层
1.氮化钛涂层(TiN) TiN是一种通用型PVD涂层，可以提高刀具硬度并具有较高的氧化温度。该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。 2.氮碳化钛涂层(TiCN) TiCN涂层中添加的碳元素可提高刀具硬度并获得更好的表面润滑性，是高速钢刀具的理想涂层。 3.氮..
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镗床的定义及特点
一镗床的定义及特点 (1)、镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。 (2)镗床的特点在加工的过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心..
镗床 机床
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立式车床操作规程
立式车床的操作规程 一、适用机型- 1、普通立式车床-C724，C512(153)，C512A，C5112A，C512-1(1531)，C516A(1541)，C5225，C534J1(1532)，CQ5250/1，1KCE，C5116A， CY5112，修造厂用5M立车。 2、立式程控转塔车床- S3-208。 3、立式双轴转塔车床-CB3640·二、认真执行下..
立式车床 车床 机床
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刀具在热强合金中的应用
在这个近乎瞬间的全球竞争的后NAFTA、后WTO时代，全世界的公司正对相同感觉作出更快、更轻、更便宜的反应。换句话说，他们制造的产品和零件包含能在高速下运转，由于成本的压力，最好、更轻而且要制造更便宜。取得这些目标的一个最佳途径是通过发展和应用新材料，但这些..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具
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落地镗铣床的用途及性能
一、用途TX69型数显落地式铣镗床是用途较为广泛的重型机床。该机床有足够的功率和刚性，能满足强力铣削的要求：具有X、 Y 、Z 、W四个进给，X、Y方向进给均有数字显示及夹紧装置，是一种性能优良，工艺范围广泛，精度及生产效率高的先进设备，完全可以取代龙门刨床和落..
镗铣床 铣床 机床
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选用数控车床的原则
数控车床又称为 CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔..
车床 机床
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合理选择数控铣加工中的刀具和切削用量
许多CAD/CAM软件包都提供自动编程功能，这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题，比如，刀具选择、加工路径规划、切削用量设定等，编程人员只要设置了有关的参数，就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。因此，数控加工中的刀具选择和切削用量确定..
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确保切断更具竞争力
在加工车削件和多任务零件方面更具竞争力意味着紧跟切断刀具和切断方法的技术发展步伐。大多数制造商需要执行的工序通常是棒料、管材和机械零件的切断，由于经常为第一道或最后一道工序，因此有必要持续进行优化。那么，现在刀具发展该如何应对挑战并且如何最佳地解决切..
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加工刀具的选择
选择刀具应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是：适用、安全、经济。 适用是要求所选择的刀具能达到加工的目的，完成材料的去除，并达到预定的加工精度。如粗加工时选择有足够大并有足够的..
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深冷技术在刀具产品上的应用
深冷技术在刀具产品上的应用是从模具工业应用演变而来。深冷处理与热处理一样，它与材料特性，处理温度，处理速度有很大关系，不同的处理方法其效果有明显不同。深冷技术是对材料在低于-130℃进行处理的一种工艺方法，深冷处理不仅可以显著提高刀具的力学性能和使用寿命..
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冲压模具结构安全的影响
冲压模具是冲压加工的主要工艺装备，冲压制件就是靠上、下模具的相对运动来完成的。加工时由于上、下模具之间不断地分合，如果操作工人的手指不断进入或停留在模具闭合区，便会对其人身安全带来严重威胁。 (一)模具的主要零件、作用及安全要求 1.工作零件凸凹模是直接使..
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精密注塑中的模具控制
精密注塑会受到很多相关因素和环境条件的影响，而最基本的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。在设计塑料制品的前期，应首先根据其应用环境选定相应性能需要的工程塑料。其次，应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、制件重量、质量要求以及预想..
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立式铣床性能和特点
XD-40A数控立式铣床具有独特的高速直线滚动导轨副(X、Y、Z轴)设计，广泛应用于军工、航天、汽车、模具、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件的加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统、自动排屑装置，手动喷枪及便携式手动操作装置(MPG)，采用半封闭式防护罩。
铣床 机床
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数控铣床定义
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别。 数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成： 1、主轴箱 包括主轴箱体..
铣床 机床
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数控铣床的选用
(一)根据被加工零件的尺寸选用： 规格较小的升降台式数控铣床，其工作台宽度多在400mm以下，它最适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床，工作台在500—600mm以上，用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。 (二)根据加工零件的精度要求选用： ..
铣床 机床
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塑料注射成型变色、黑斑或黑液缺陷
变色缺陷分析 造成变色的原因也是多方面的，主要有： 一设备方面 (1)设备不干净。灰尘或其它粉尘沉积在料斗上使物料受污染变色。 (2)热电偶、温控仪或加热系统失调造成温控失灵。 (3)机筒中有障碍物，易促进塑料降解；机筒或螺槽内卡有金属异物，不断磨削使塑料变色。 ..
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数控线切割机床电气改造
用计算机数字控制系统改造!数控线切割机床电气部分,控制技术变得更先进,机床功能大大改善. 一,前言 数控线切割机床是直接利用电能,热能对金属进行加工,可加工各种特殊性能的材料和各种复杂形状及微细,微精,薄壁,低刚性等零件.其工作原理方框图如图放电间隙$工作液检测变..
机床
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特殊注塑方法中的微注射成型工艺
微注射成型(也叫微成型)用于生产总体尺寸、功能特征或公差要求以毫米甚至微米计的制品。由于成型制品的微型特征，需要特殊的成型机械和辅助设备来完成各种生产操作。如：注射量控制、模具排空(真空)、注射、制品的顶出、检验、分离、操作、存放、定位和包装。模具嵌件和..
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塑料注射成型凹痕（塌坑、瘪形）缺陷
因塑料冷却硬化而造成收缩凹陷，主要出现在厚壁位置、筋条、机壳、螺母嵌件的背面等处。 一设备方面 (1)供料不足。螺杆或柱塞磨损严重，注射及保压时熔料发生漏流，降低了充模压力和料量，造成熔料不足。 (2)喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使射力..
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数控机床对模具高效加工的实现途径
本文从现阶段企业在数控加工技术应用方面的实际出发，从数控加工的工艺技术信息的管理与工艺信息化建设、CAD/CAM/CAPP软件的应用、数控程序的编制与技术应用开发、车间生产管理等多个方面探讨了实现高效数控加工的途径，希望能为广大读者有所借鉴。 数控加工技术作为先..
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2011年新舟飞机客户大会西安举办
携手新舟，互利共赢为主题 2011年10月18日至20日，第二届新舟飞机客户大会在西安举办。来自印尼鸽航、津巴布韦航空公司、幸福航空、奥凯航空等国内外近20家客户，以及加拿大普惠公司、美国汉胜公司、柯林斯公司等新舟60飞机国内外供应商齐聚一堂，旨在通过加强中航工业..
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飞机系统零部件所追求的高性能
依据航空运输协会2010年经济报告“美国航空业对美国整体经济的影响力”，继2009年全球经济衰退以来，美国航空公司的营业收入降低了约17%，2010年被视为自20世纪30年代以来美国航空公司营业收入最糟糕的一年。这一状况也同样波及全球航空公司。根据国际航空运输协会的报..
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四川航空与中国商飞签署20架C919大型客机订单
2011年10月21日，四川航空股份有限公司（简称“四川航空”）与中国商用飞机有限责任公司（简称“中国商飞公司”）在成都举行的国务院国资委－四川省政府合作备忘录签署仪式暨“央企四川行”合作项目签约仪式上签署了20架C919大型客机订单协议。这标志着C919大型客机获得..
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热作模具钢的成分
1.热作模具的工作条件 热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述.热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题： (l)模腔表层金属受热。通常锤锻模工作时.其模腔表面温度可达300~400℃以上..
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冷作模具钢的成分
冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等 1.冷作模具钢的工作条件及性能要求 冷作模具钢在工作时.由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模..
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模具电镀镍钨合金工艺及解析
模具的质量与制件质量紧密相关。许多模具(如压铸模)的表面必须进行电镀，以提高其耐蚀性、耐磨性、抗氧化性及硬度等性能。传统的镀铬技术尽管工艺成熟，质量比较稳定，但因为六价铬是一种有毒的物质，严重污染环境。因此，消除污染，保护环境，清洁生产，走可持续发展的..
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模具制造中的微细铣削工艺
在许多技术领域(如航空、汽车、电子、移动通讯、医疗、光学和机械制造等技术领域)愈来愈多地应用微型机械产品。构件的这种微型化发展，对加工技术提出了更高的要求，生产这些尺寸很小、精度较高的零件和模具使机械加工行业面临着新的加工问题。因为这种采用极小刀具进行..
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冲床定义和构造
定义: 为薄片加工，冲压， 模压，压纹等强迫金属进入模具的活动部分. 冲床的构造: 1.上模 上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。 2、上模座 上模座是上模最上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。 3、下模 下模..
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冲压模具结构
冲压模具是冲压加工的主要工艺装备，冲压制件就是靠上、下模具的相对运动来完成的。加工时由于上、下模具之间不断地分合，如果操作工人的手指不断进入或停留在模具闭合区，便会对其人身安全带来严重威胁。 (一)模具的主要零件、作用及安全要求 1.工作零件凸凹模是直接使..
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数控冲床程序设计介绍
随着冲压设备的发展，数控冲裁加工工艺用得越来越多，本文通过研究和分析数控冲加工的工艺特点，提出了在数控冲床的程序设计中应当注意的一些事项，并以相应的实例阐述了具体完成各项工作的正确方法。 数控冲床是按照事先编制好的加工程序，自动地对钣料进行冲裁加工的..
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模具制造中电火花加工异常问题
电火花加工在模具制造中是十分重要的工艺环节，尤其在塑料模制造中更为重要。大多塑料模零件通常采用电火花加工来完成最终精加工，加工完成的质量直接影响模具零件的装配性能或成型精度。 加工出现的异常问题轻则造成一些不必要的处理方法，重则造成工件整体报废，延长..
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微细切削刀具的特征及其制备技术
微细切削是为满足微小型结构件的加工需求，在传统切削基础上发展起来的一种微制造技术，在微型注塑模具、光学元件、集成电路、计算机外设等多个领域具有广阔的应用前景。微细切削的基本原理是在精密(或超精密)切削机床上，利用微细切削刀具去除工件上的多余材料，使之成..
孔加工 机床 刀具 汽车 模具
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数控车床编程技巧
科学技术的发展，导致产品更新换代的加快和人们需求的多样化，产品的生产也趋向种类多样化、批量中小型化。为适应这一变化，数控(NC)设备在企业中的作用愈来愈大。我校作为国家级重点职校，为顺应时代潮流，重点建设数控专业，选购了BIEJING-FANUC Power Mate O数控车床..
车床 机床
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高速走丝线切割机床多次切割技术
在线切割机床上进行单次和多次切割加工时尺寸精度的对比实验,表明在高速走丝线切割机床上采用多次切割技术,可以明显提高加工精度,并带来显著的经济效益。 ◆ 第一次切割任务是高速稳定切割。 ⑴脉冲参数：选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切..
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大直径套料刀的研制与应用
随着科学技术的不断发展，机械加工技术进入了“高速、高效、智能、复合、环保”的崭新发展阶段，许多高速、高效的刀具应运而生：在孔加工方面，大直径扁钻、大直径复合钻代替了传统的钻、扩两序加工；大直径螺旋槽丝锥、内容屑丝锥等高精度、高效率刀具也得到广泛的应用..
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