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机床新闻 第446页

十二五发展规划　推动机床行业由大变强
中国机床工具工业协会六届五次常务理事扩大会议和秘书长会议，于2011年10月20~21日在北京召开。会议的主题是：实施战略转变，推动行业由大变强，着重探讨了如何更好地贯彻落实中国机床工具行业“十二五”发展规划的重要目标和措施。 为使全行业更好地落实“十二五”规划..
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我国机床工具行业增速放缓
我国机床工具行业增势已经缓慢回落。今年1～8月，我国机床工具行业工业总产值和产品销售产值继续维持在较高增长水平，但是从5月份开始产值同比增速出现单边下滑态势。 其中，低档产品订单下降幅度较大；重型、大型机床产品订单有明显下滑趋势，大型机床产品尤为突出。 ..
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高速切削自滚切刀具
在高速切削技术的发展过程中，高速切削机床、高速刀具系统和高速切削工艺是其中三项主要技术，而刀具技术起到了非常关键的作用。随着切削速度的大幅提高，对切削刀具材料、刀具几何参数、刀体结构以及切削工艺参数等都提出了不同于传统切削速度下的更高要求。由于高速切..
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获得正确的刀具平衡
设计工程师有吃力不讨好的工作。他们永无止境地花费精力去约束公差和提高精度来同失效和停机作斗争。他们连年累月地提高设计精度到1微米左右。他们是完美注意者。 但是当刀具没有恰当平衡时他们的彻底认真和密切注意细节产生浪费。使用不平衡的刀具加工零件和射击自己的..
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锥形排屑孔圆板牙螺纹刀具
圆板牙是加工与修整外螺纹的标准刀具。它的基本结构是一个螺母，轴向开出排屑孔(通常称梅花孔)以形成板牙切削齿(刃)前面。 用圆板牙套切外螺纹时，先将圆板牙放在板牙套中，用紧定螺钉固紧。然后套在工件外圆柱上，旋转圆板牙(或旋转工件)，同时，在圆板牙的轴线方向施..
立铣刀 铣刀 螺纹加工 机床 刀具 模具
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PCBN刀具材料应用知识
制造商总是指望提升切削速度，但他们的工作通常因新材料的发展趋势而变得复杂起来。例如工厂刚对加工片状石墨铸铁感到满意的时候，工件材料就被换成高强度球墨铸铁。当这些韧性好的材料替换某种传统金属，通常工厂不得不采取折衷手段来维持软材料加工的速度--要么通过降..
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高速切削刀具
高速切削的研究历史，可以追溯到二十世纪30年代由德国Carl Salomon博士首次提出的有关高速切削的概念。Salomon博士的研究突破了传统切削理论对切削热的认识，认为切削热只是在传统切削速度范围内是与切削速度成单调增函数关系。而当切削速度突破一定限度以后，切削温度..
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可转位刀具的概念
可转位刀具是将预先加工好并带有若干个切削刃的多边形刀片，用机械夹固的方法夹紧在刀体上的一种刀具。当在使用过程中一个切削刃磨钝了后，只要将刀片的夹紧松开，转位或更换刀片，使新的切削刃进入工作位置，再经夹紧就可以继续使用。如下图所示的刀具就是可转位立铣刀..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具 机械
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加工镍基合金铣刀的特点
当遇到Hastelloy、waspaloy、Inconel和Kovar等难加工材料时，加工知识与经验就显得非常重要。目前，镍基合金的应用越来越多，主要用于制造航天、医疗、化工行业的一些重要零件。这些材料具有很高的强度、耐腐蚀性，并能经受极高的温度。在上述材料中加入了一些特殊元素..
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常用机夹可转位车刀刀片的选用
刀片的形状 1.车外圆的刀片：选用原则主要是根据加工工艺的具体情况决定。一般要选通用性较高的及在同一刀片上切削刃数较多刀片。粗车时选较大尺寸，精、半精车时选较小尺寸。 S形：四个刃口，刃口较短(指同等内切圆直径)，刀尖强度较高，主要用于75°、45°车刀，在内孔..
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仿形铣刀的应用
可转位铣刀加工工件时总是伴随着振动，在车间里，可以感受到振动带来的熟悉的声音和感觉。当通过增大刀具的切削深度来提高金属切削率时，往往会损坏刀具的刃尖，缩短机床的寿命。 除了提高机床性能外，还有一种方法可以改善加工状况，那就是使用仿形铣刀。这种刀具又称..
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用于小铣床的大铣刀
直到最近，那些在30#锥度主轴的小型立式加工中心上进行端面铣削加工的车间，还只能采用较小(直径最大为80mm)的铣刀，这就制约了机床的金属去除率。用大直径刀具获得更高的金属去除率，通常意味着要采用大型机床以应付刀具的大尺寸(长度及直径)和高重量等。 如今，一家刀..
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高效率的整体刀具自动制造单元
在加工效率不断提高的情况下，数控加工设备的参数设置(刀具测量及设置/编程)时间就越来越成为制约生产效率的瓶颈，这个瓶颈在数控刀具磨床上尤其突出。这是因为刀具产品品种繁多，各种类型刀具的尺寸和角度复杂，使得砂轮测量、编程和调整时间较长。德国瓦尔特公司为此..
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刀具的基本术语：结构要素、角度和角度参考系
1．结构要素 待加工表面----工件上有待切除的表面。 已加工表面----工件上经刀具切削后产生的表面。 过渡表面(同义词：加工表面)----工件上由切削刃形成的那部分表面，它将在下一个行程，刀具或工件的下一转里被切除，或者由下一个切削刃切除。 前面(同义词：前刀面)---..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具
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切削BT20钛合金材料中刀具磨损研究
BT20钛合金是俄罗斯研制开发的一种重要结构材料，其主要特点是密度小但强度高，虽然密度只有4500kg/m3，但强度却是铝合金的10倍。作为典型的a+b相钛合金，既是一种综合性能很好的材料，同时又是典型的难加工材料，切削加工过程中刀具磨损情况非常严重。为降低企业成本，..
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超硬刀具材料的本质
超硬刀具材料在国际上公认为当代提高生产效率最有潜质的刀具材料之一，其发展潜力十分深厚。本文向读者介绍该材料的本质、发展概况、各产品的特点及应用、前景。 潜质优厚的刀具材料 超硬材料刀具具有工效高、使用寿命长和加工质量好等特点，过去主要用於精加工，近几年..
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线切割断丝问题分析
断丝问题一直是线切割加工中的一个严重的问题.它使加工停顿并不得不从头开始,浪费大量工时,破坏了加工面的完整性,增加了实现无人操作加工的困难,阻碍线切割工艺的进一步发展.因此,研究断丝的原因和防止断丝的方法一直是国内外线切割工艺研究中的一个重要课题. 国内外研..
机床
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数控机床伺服驱动系统主要性能
数控机床伺服驱动系统是指以机床移动部件(如工作台、动力头等，本书仅以工作台为例)的位置和速度作为控制量的自动控制系统，又称拖动系统。在数控机床上，伺服驱动系统接收来自插补装置或插补软件生成的进给脉冲指令，经过一定的信号变换及电压、功率放大，将其转化为机..
机床
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数控机床发展历程
数字控制机床是用数字代码形式的信息(程序指令)，控制刀具按给定的工作程序、运动速度和轨迹进行自动加工的机床，简称数控机床。 数控机床具有广泛的适应性，加工对象改变时只需要改变输入的程序指令；加工性能比一般自动机床高，可以精确加工复杂型面，因而适合于加工..
机床
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数控机床的优点
数控机床是新型的自动化机床，它具有广泛通用性和很高的自动化程度。数控机床是实现柔性自动化最重要的环节，是发展柔性生产的基础。数控机床在加工下面一些零件中更能显示出它的优越性。它们是：批量小 件以下)而又多次生产的零件；"几何形状复杂的零件；#在加工过程中..
机床
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数控机床进入成熟期
我国机床工业历来受到中央重视与关怀，通过全行业60年来艰巨努力，卓越奋战，特别是改革开放的30年和进入21世纪这10年来，己建立起较大规模和较完整体系，奠定了有利的技术基础，产品具备相当的市场竞争和供应实力。 数控机床是当代机械制造业的主流装备，是市场热门商..
机床
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数控车床程序的构成
一、 主程序和子程序 1、 主程序 程序分为主程序和子程序，通常CNC系统按主程序指令运行，但在主程序中遇见调用子程序的情形时，则 CNC 系统将按子程序的指令运行，在子程序调用结束后控制权重新交给主程序。 CNC 存储区内可存 l25个主程序和子程序。程序开始的程序号用..
车床 机床
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数控技术发展趋势
1 国内外数控系统发展概况 随着计算机技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达国家投入巨资，对现代制造技术进行研究开发，提出了全新的制造模式。在现代制造系统中，数控技术是关键技术，它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技..
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内排屑深孔钻刀片材料的选择
内排屑深孔钻分为单刃内排屑和多刃错齿内排屑深孔钻。目前，国内内排屑深孔钻刀片材料主要选用硬质合金。硬质合金的种类和牌号很多，除普通硬质合金(YG类、YT类、YW类)外，发展了许多新型硬质合金，如细晶粒和超细晶粒硬质合金(YG6X、YD15)、表面涂层硬质合金(YB120)、..
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不锈钢加工对刀具的要求
1不锈钢加工对刀具的基本要求 对刀具几何参数的要求 加工不锈钢时，刀具切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的..
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钻床的主要结构功能
钻床的主要结构功能 本机床是离合器从动盘摩擦片的钻孔及锪孔的专用钻床。 摩擦片采用内孔定位，选择设定的程序，机床自动完成摩擦片的钻孔及锪孔，根据不同摩擦片，可更换夹具，来满足需要。 本机主轴由电动机(JW6334B3)驱动，主轴转速1400r/min，功率0.37KW。 本机主..
钻床 机床
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线切割机床故障和对应解决方法
线切割机床，属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。 其故障发生和解决的方法为： 1、断丝故障分析及排除方法断丝故障是线..
机床
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今年机床行业发展趋势
机床工具行业进出口形势依然严峻，2009年上半年累计进出口额同比持续下滑，但速度减慢；6月份全行业进出口额月度环比均呈正增长，月度进口额回升明显；一批大型、重型数控机床出口平均单价大幅上升；金属加工机床主要进出口市场大幅下滑，但韩国、墨西哥等地出口形势趋..
机床
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数控冲床的几大优势
数控冲床在越来越普及的今天相信很多人会选择此类机床，那么它到底有哪些优点呢，下面就来介绍下数控机床的几个优势： 通常市场上说的CNC培训主要指铣床，捎带讲加工中心，相对而言，工作机会比较多，工资也比其它机种高一些，但接受培训的人也多，只要看看华人培训学校..
机床
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数控机床是新型的自动化机床
数控机床是新型的自动化机床，它具有广泛通用性和很高的自动化程度。数控机床是实现柔性自动化最重要的环节，是发展柔性生产的基础。数控机床在加工下面一些零件中更能显示出它的优越性。它们是：批量小 件以下)而又多次生产的零件；"几何形状复杂的零件；#在加工过程中..
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数控车床冷却装置
冷却装置的日常维修主要是冷却液的补给、更换及过滤装置的清洗。 1) 观察水箱前面上的油标，当冷却水减少时，应及时补充。一般情况下，主轴周边出水配置的，至少应使冷却泵吸入口的滤油器完全没入水中。 当冷却水发生污染变质时，应全部及时更换，卸下水箱下方的螺塞将..
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数控车床使用注意事项
使用时要先调整中心架的位置，让中心架的滚子夹持在完整的支持面上，方法如下: 松开中心架的底座正前面的锁紧螺栓，调整中心架右端的销子位置，放入托板的空槽中，移动托板即刻，位置确定后，退回销子，锁紧前面的螺栓。 中心架为液压自定心和手动中心架两种，机床配置..
车床 机床
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干加工的刀具结构
刀具结构应始终是刀具槽形、切削材料和涂层之间的和谐组合。这一点对于，或者说特别是对于干加工刀具而言尤其如此。因此不可能仅仅为普通刀具选用于加工刀具材料和涂层而能变成干加工刀具。 与普通加工一样，加工方法的多样性对刀具结构也提出了多种多样的要求。下面总..
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中速走丝电火花线切割机床
多次切割功能(和慢速走丝线切割相同),在加工的时候，控制系统将根据编制程序自动调节加工参数(高频的脉宽、脉间、功率管数量及走丝速度)，并且，在加工同时也可人为更改加工参数，进行适当调节。 中走丝机床具备加工方式，此加工方式是市面上大部分中速走丝所使用的加工..
机床
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电火花线切割加工装丝中需要那些技巧
1、装丝过程中要保持一定的张力 装丝过程中要用手扶住钼丝轮保持一定的张力，如果没有张力容易造成丝筒乱丝和丝滑出导轮的现象。 2、丝入倒轮 装好的钼丝应该镶入导轮，避免钼丝与机架发生摩擦磨损对机架造成损伤，同时降低钼丝的使用寿命。 3、要有足够的丝长 线切割加..
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数控车床使用寿命
雕刻机在国内的发展上从最近的一两年才有较大的发展，相关加工厂和使用单位时刻以敏锐的眼光盯着厂家的动向，这也是身为雕铣机主机生产厂一点也不敢松懈的真正原因所在。作为用户当然要选合适的设备，如果选型不当，不但不能赚钱反而令陷入为机器打工的苦涩局面。那么什..
车床
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铣床简介和区分
铣床就是用铣刀进行切削加工的机床. ⑴应用:加工表面(水平平面,垂直面等),沟槽(键槽,T型槽,燕尾槽等).多齿零件的齿槽(齿轮,链轮,棘轮,花键轴等),螺纹形表面(螺纹和螺旋槽)及各种曲面. ⑵铣削特点: ①每个刀齿不均匀,不连续切削,切入与切离时均会硬气冲突与振动; ②铣削..
铣床 机床
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现代机床制造中的模块化设计作用
一、模块化设计 1．模块化设计的概念 现代机床模块化设计概念是根据广大用户提出的功能要求，设计出一系列具有不同结构和用途，而功能相同并可互换的功能模块(包括组件、部件、装置或系统等)和一些专用部件的设计法。然后通过模块的不同组合组装成满足客户要求的机床、..
机床 模具
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镗铣床技术发展趋势特点
国内外卧式镗铣床和落地铣镗床的技术发展非常快,其特点是产品结构不断更新，新技术应用层出不穷，工艺性能复合化，速度、效率不断提高，突出精细化制造。 卧式镗铣床的发展以其注入加速度概念而倍受关注，为高速运行作技术支撑的传动元件电主轴、直线电机、线性导轨等得..
镗铣床 铣床 机床
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数控加工和特种加工机床的分类
数控加工和特种加工机床的分类 数控加工机床分类有两种方法： 1.按控制系统分类有点位控制、直线控制、连续控制三种， 2.按伺服系统分类有开环、半闭环、闭环控制系统。 传统的切削加工方法主要依靠机械能来切除金属材料或非金属材料。随着工业生产和科学技术的发展，产..
机床
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