模具流道系统和浇口镶件的固定

　　圆形镶件

　　多型腔注射模具通常是这样设计的，把淬硬的优质工具钢制的圆形或矩形镶件，镶嵌在未经淬水，但尽可能经调质处理的模板里，这种调质钢材仍能进行机械加工。制造模具总是应该考虑到使用镶件固板，这能大大减小因淬火而导致变形，而大型模板淬火经常会发生变形。由于镶件固定板常与另一模板用螺栓固定，因此固定圆形镶件最简单的方法是夹紧镶件轴肩。为了防止圆形布置或直线排列的镶件不希望有的转动，镶件被彼此紧接，使得镶件轴肩以平面互相接触起防转作用。

　　如果镶件不能紧靠在一起排列，可以用定位销来防止转动。为了在镶件淬火和研磨以后，仍然能钻定位销孔，镶件渗碳后在轴肩边缘去除约2mm，以便淬火后轴肩能保持低硬度。为了使镶件能径向定位，镶件和模板间必须有一定的配合(滑动配合)，这种配合是在镶件安装以后，使镶件能转动。

　　自动切断浇口的模具固定镶件往往不用固定板。设计提供了这种可能性。这种设计的优点是镶件在适当置上轴向和径向都被固定了。同时，整个分流道都设在淬硬钢板上。

　　矩形镶件

　　许多注射成型塑件，由其形状决定而采用矩形镶件。这同样需要固定板固定，固定板由导柱和导套固定在应有的位置。在固定板和固定板后面的垫板上同时配钻导柱和导套的孔。然后将导柱和导套装入模板，并且容纳镶件台阶的凹槽也加工在固定板上。当然，如果冷却通道直接设在镶件上，这种冷却方法是最有效的。然而，如果镶件有许多型芯，而在型芯之间没有地方开设冷却水通道，那么这些通道必须设在垫板或定模固定板上。

　　只要可能，就应该不用轴肩把镶件固定在固定板上。当然，这意味着它们必须用螺栓固定的垫板上，以防止镶件脱落。没有轴肩的镶件四面都可以研磨，并且它省去了在固定板上加工固定轴肩凹槽的工序。然而通常在固定镶件时，滑地方可设置冷却水通道。在这种情况下，镶件必须用轴肩固定在固定板上。轴肩通常设在型芯相对的两面就足够了，因此另两面就可以磨光。

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。