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机床
国际金属加工网 > 机床 > 机床新闻

机床新闻 第440页

预测：2012年我国机床制造业发展
“我们预计德国机床和设备制造业在2012年的产量将会继续增长，甚至会增长4%。”VDMA协会会长Thomas Lindner博士在法兰克福的协会新闻发布会上说。“按照正常情况和不考虑价格上涨因素计算，我们预计可以达到大约1970亿欧元，这甚至可以略微超过2008年的1960亿欧元的最好..
CIMT 磨床 机床 刀具 汽车 航空 机械 能源
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高速切削技术
1. 机床主轴 高速机床的主轴性能是实现高速切削加工的重要条件。高速切削机床主轴的转速范围为10000"100000m/min，主轴功率大于15kW。通过主轴压缩空气或冷却系统控制刀柄和主轴间的轴向间隙不大于0.005mm。还要求主轴具有快速升速、在指定位置快速准停的性能(即具有极..
机床
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线切割加工中的常见问题排除解答
钼丝正反向切割时切割的速度不一致，甚至一个方向不走。 这种情况在高厚度切割时往往会遇到，根本原因还是工作液的问题，当然也和其它因素如：变频跟踪速度、钼丝张力的均匀一致性等有关。顺便说一句，在切割高厚度工件时最好将变频跟踪打快一点，因为在过跟踪时基本不..
机床
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刀具选择与切削用量在数控加工中的确定
一、科学选择数控刀具 1、选择数控刀具的原则 刀具寿命与切削用量有密切关系。在制定切削用量时，应首先选择合理的刀具寿命，而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。一般分最高生产率刀具寿命和最低成本刀具寿命两种，前者根据单件工时最少的目标确定，后者根据工序..
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如何正确使用和保养各种模切刀
圆压圆模切刀的持点是投资大、易损坏。影响模切刀使用寿命的因素主要包括：所模切的承印材料种类、承印材料上所印刷的油墨的种类以及保养情况。印刷品若使用金、银等金属墨印刷，模切时会加快刀具的磨损。 存放 应选择阴凉乾燥的地方存放模切刀，为防止刀刃生，可以用尼..
机床 刀具 航空 模具
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高速加工滚刀的设计特点
目前高速滚削加工技术已广泛应用在汽车、摩托车等齿轮加工行业。与传统滚削加工相比，它在切削速度、进给量、切削深度等切削用量参数上均有大幅提升，因此在高速滚削过程中呈现出新的特点，如切屑变厚变长、切屑变形等。根据高速切削机理可知，随着切削速度的提高，切削..
机床 刀具 航空 模具
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聚晶金刚石(PCD)刀具的开发与应用
在实际选用时，应根据PCD刀具的使用场合、被切削材料的特性以及加工的具体要求，选用适当牌号和粒径的PCD复合片做刀具刀头。一般情况下，复合片中金刚石体积浓度高或粒径较大的耐磨性较好，金刚石体积浓度低或粒径较小的则韧性较好。 HSK刀柄系统 在高速旋转条件下，PCD..
孔加工 机床 刀具 汽车 模具
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特种陶瓷刀具材料简述
新型陶瓷刀具的出现，是人类首次通过运用陶瓷材料改革机械切削加工的一场技术新的成果。早在20世纪初，德国与英国已经开始寻求用陶瓷刀具取代传统的碳素钢刀具。陶瓷材料因其高硬度与耐高温特性成为新一代的刀具材料，但陶瓷也由于其人所共知的脆性受到局限，于是如何克..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 汽车 模具
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高档数控机床国产化可望加速
主要观点： 1.专项出台背景 “高档数控机床与基础制造装备”是《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006—2020年)》确定的16个重大专项之一，《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》也把发展高档数控机床和基础制造装备作为16个重点之一。中国的数控机床与基础制造..
机床
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切削工具分类和选型
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。 绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具..
孔加工 机床 刀具 汽车 模具
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磨床的概述
1.概述 磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋转为主运动，工件或磨具的移动为进给运动，其应用广泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分为十余种： (1)外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形..
磨床 机床
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高速加工用双面接触和三面接触刀柄系统
在高速加工中，一种用于机床主轴与刀具联接的新接口——双面和三面接触的7:24锥度刀柄在日本得到应用。 双面接触7:24刀柄，是指在工作时，刀柄的法兰端面与主轴端面、刀柄的7:24锥体与主轴锥孔同时接触。一般来讲，双面接触完全是靠控制主轴孔和锥柄的制造精度来保证的..
刀柄 机床 刀具 航空 模具
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数控加工程序的结构
1)加工程序的结构 数控加工中，为使机床运行而送到CNC的一组指令称为程序。每一个程序都是由程序号、程序内容和程序结束三部分组成。程序的内容则由若干程序段组成，程序段是由若干字组成，每个字又由字母和数字组成。即字母和数字组成字，字组成程序段，程序段组成程序..
机床
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可转位刀片立铣刀对于小直径加工提供经济性好的方案
今天的可转位刀片立铣刀能在宽范围的小直径立铣加工用于替代传统的高速钢或整体硬质合金。虽然高速钢和整体硬质合金立铣刀仍是用于轴向切深长的仿形切削的最佳选择，可转位刀片立铣刀对于涉及小到高达16mm中等轴向切深的大批量小直径加工提供一个更经济的替换物。 可转..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具 机械
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刀具的选择和切削用量的确定
刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完..
孔加工 机床 刀具 模具
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电火花成型机的保养与维护
机床调试 机床到位，按照客户指定的地点、位置放好放正。 将机床垫脚垫好，机床擦拭干净，调整好水平。 给机床液压油箱、润滑油箱、导轨加注相应标号与油量的润滑油，给机床冷却箱加好工作液。 按机床额定的电量，安装好相应的电源；并加装好稳压器与机床地线。 调试好..
机床
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上镗孔加工的刀具技术
机床润滑系统的特点和分类 机床润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置，其设计、调试和维修保养，对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。现代机床导轨、丝杆等滑动副的润滑，基本上都是采用集中润滑系统。集中润滑系统是由一个液压泵提供一..
孔加工 机床 刀具 润滑 模具
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设置线切割机床脉冲参数的要点
根据被切工件的材料，厚度设置脉冲源的参数，最根本目的是为了获得高的效率和好的光洁度。首先应明确的是：影响效率的直接因素是单个脉冲能量，脉冲的个数和脉冲利用率。影响光洁度的直接因素是单个脉冲放电造成蚀坑的大小，因加工稳定性造成的烧伤或短路痕迹和钼丝换向..
机床
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线切割加工工件表面质量的机床因素的
(1)长期暴露在空气中的电极丝不能用于加工高精度的零件，因为电极丝表面若已被氧化，就会影响加工工件的表面质量，所以保管电极丝时应注意不要损坏电极丝的包装膜，以免电极丝与空气接触而被氧化，在加工前，必须检查电极丝的质量。另外，电极丝的张力对加工工件的表面..
机床
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激光强化技术在刀具材料改性中的应用
一、引言 切削加工是基本而又常用的精密加工手段，在机械、电机、电子等各种产业部分中都起着重要的作用，决定切削加工效率的因素很多如机床、刀具、工件等，其中刀具是最活跃的因素。而刀具耐用度的高低、刀具消耗和加工成本的多少、加工精度和表面质量的优劣等等，在..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 航空 模具
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铣刀形状
铣刀形状有很多种，普通铣床和数控铣床加工槽与直线轮廓、铣镗加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/轮廓用。 大体上分为： 1.平头铣刀，进行粗铣，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铣； 2.球头铣刀，进行曲面半精铣和精铣；小刀可以精铣陡峭面/直壁的小倒角。 3...
铣刀 孔加工 机床 刀具 模具
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影响单晶金刚石刀具研磨质量的因素
1．金刚石刀具的研磨方法 单晶金刚石刀具的制造工序一般包括选料、定向、锯割、开坯、装卡、粗磨、精磨和检验。将选定的金刚石原石经定向后沿最大平面锯割开，可得到两把刀具的坯料，这样既能提高金刚石材料的利用率，又可减少总研磨量。通过开坯可使刀具形状达到装卡(..
铣床 机床 刀具 航空 模具
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涂层刀具介绍
涂层刀具是近20年出现的一种新型刀具材料，是刀具发展中的一项重要突破，是解决刀具材料中硬度、耐磨与强度、韧性之间矛盾的一个有效措施。涂层刀具是在一些韧性较好的硬质合金或高速钢刀具基体上，涂覆一层耐磨性高的难熔化金属化合物而获得的。常用的涂层材料有TiC、T..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具
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国产数控系统进行机床再制造
数控系统是数控机床的核心部件，其技术水平直接影响数控机床的性能质量和使用效率，对于提高机床数控化再制造的成功率和经济效益具有非常重要的意义。进口系统过于昂贵，违背了再制造的初衷，现在关键的问题是国产数控系统能否能胜任。 中国机床工具工业协会数控系统分..
数控系统 机床
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刀具识别技术在航天制造企业中的应用
刀具管理是现代管理科学与高新技术应用的有机结合，面对航天制造企业柔性化、高效率、高速加工、多变量控制的发展和挑战，刀具管理对航天制造业的生产效率和制造成本所产生的重大影响正引起越来越多的企业高层管理者的重视和思考。现在，越来越多的航天制造企业正试图改..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 航空 模具 机械
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数控车床坐标系
引言 我们单位的数控车床现有两种，一种是宝鸡机床厂生产的CJK1630，采用的是FANUC系统，另一种是云南机床厂生产的CYNCP320，采用的是航天数控系统。在使用中我们发现两种系统不太一样，从而使我们对数控车床坐标系特别关注，继而进行了分析。 1 数控坐标系简介 数控机..
车床 机床
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数控机床发展趋向“六化”
世界先进制造技术不断兴起，超高速切削、超精密加工等技术的应用，柔性制造系统的迅速发展和计算机集成系统的不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求。当今数控机床正在朝着以下几个方向发展。 1.高速度、高精度化速度和精度是数控机床的两个重要指标，它直接关系到..
机床
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切削技术的问题探讨
切削加工作为制造技术的主要基础工艺,是汽车工业、航空航天工业、能源工业、军事工业和新兴的模具工业、电子工业等部门主要的加工技术,也是这些工业部门迅速发展的重要因素。尽管近净成形技术、堆积成形技术是非常有前途的新工艺,但切削加工作为制造技术主要基础工艺的..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 润滑 模具
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超精切削微纳成形刀具的特点与应用
近年来，随着使用机床的发展，超精切削用金刚石刀具的应用范围也在不断扩展。该刀具的传统应用领域主要是激光反射镜、红外透镜的加工，以及用于制作类似DVD信号检出探头透镜的塑料透镜注射模的加工。此外，近年来超精三维轮廓加工用铣刀已应用于微加工机床和生物医学领..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具
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刀具的选择和切削的用量确定
刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具
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复合刀具的应用
某厂的特色是制造复合刀具、专用非标准刀具。近年来成功研制开发了汽车发动机专用刀具、摩托车专用刀具、农用柴油机专用刀具等三大类新型复合加工刀具。 一、复合刀具的类型、特点和适合范围 复合刀具是将两把或两把以上的同类或不同类的孔加工刀具组合成一体的专用刀具..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具
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不锈钢加工对刀具材质和参数的要求
对刀具几何参数的要求加工不锈钢时，刀具切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具 机械
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单晶金刚石刀具的设计与应用
金刚石是单一碳原子的结晶体,其晶体结构属原子密度最高的等轴面心立方晶系。金刚石晶体中碳原子间的连接键为sp3杂化共价键，具有极强的结合力、稳定性和方向性。金刚石独特的晶体结构使其具有自然界最高的硬度、刚性、折射率和导热系数，以及极高的抗磨损性、抗腐蚀性及..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具
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制造金刚石圆锯片刀头的一种新方法
金刚石圆锯片刀头的制造在国外普通采用粉末冶金法压制成型工艺。该工艺有几方面不利因素：1)该工艺制造的刀头所用的金刚石要求有较高的品级；2)粉末冶金法压制刀头对胎体配方的设计和工艺要求较严格，否则金刚石脱落现象将非常普遍，从而造成极大的浪费；3)粉末冶金法生..
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可调刃倾角刀具的应用
车刀刃倾角是一个比较重要的参数。刃倾角的变化，会影响到刀尖的强度、刀具的切削前角、工艺系统的振动、工件的表面粗糙度、切屑流向与屑形等。选择一个合理的刃倾角在切削过程中是非常重要的。传统的重磨式车刀其刃倾角是磨出来的，一旦磨成，不可在实际生产中粗车、精..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 航空 模具
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CVD金刚石膜刀具制造技术及其应用
化学气相沉积(CVD)金刚石作为一种新型超硬刀具材料，为金刚石刀具的应用开辟了新的途径。CVD金刚石刀具主要有两种类型：CVD金刚石薄膜涂层刀具和CVD金刚石厚膜焊接刀具。目前来说，CVD金刚石厚膜刀具的应用比较广泛。 一、CVD金刚石薄膜涂层刀具 CVD金刚石薄膜涂层刀具..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 汽车 模具
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机床部件无摩擦加工可减少发热和振
运动的机床部件互相摩擦会产生振动和热量堆积，均会给机加工带来不良影响。NTC America公司的一种机床采用液压静力学部件，消除了摩擦源，适用于加工高精度的小型工件。 当机加工出现问题时，振动和发热往往是罪魁祸首。主轴热量堆积所导致的温度上升会影响精度；而振动..
机床
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线切割加工时质量的改进方法
电火花按切割速度可分为高速走丝和低速走丝两种，低速走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度和加工精度比高速走丝线切割机稍好，但低速走丝线切割机床的机床成本和使用成本都比较高，目前在国内还没有普及，而我国独创的高速走丝线切割机床它结构简单，机床成本和使用成本..
机床
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模具加工刀具材料选择的思量
为加工模具和模板选择最有利的加工材料和工具本身的设计一样重要，因为材料涉及工具的可加工性、硬度和期望的表面光洁度。模具和模板中的新材料、材料硬化的新涂料、预硬化处理材料和混合材料的使用等等让制造工程师在最佳切割工具的选择上感到莫衷一是。 新的硬质合金..
磨床 机床 刀具 汽车 航空 船舶 模具 轨道 能源
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快走丝线切割存在的问题及分析
中国快走丝技术存在的问题首先是切割效率偏低，其次切割表面存在黑白交叉条纹也影响加工表面宏观质量的一个重要问题。 电火花线切割稳定加工的前提是首先必须保证在切割过程中不频繁断丝。断丝的几率是随放电能量和切割厚度的增加而加大，即与电极丝在放电通道内所受到..
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