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机床新闻第328页

机床行业面临需求下降风险能源装备拉动效应明显

中国机床消费额已连续10年位居全球第一，机床产值连续3年居全球第一，已成为全球最活跃的机床市场。其主要表现是：1.产品未针对行业特殊要求进行开发，主体结构不能很好适应模具加工，包括工作台尺寸及承重、机床的刚性及稳定性、长时间满负荷运转的可靠性、高速高效高..

机床企业应从提供单一产品向提供全套解决方案转变

随着国内宏观经济政策的转向，一些强周期的品种如工程机械、机床等未来一段时间可能面临需求下降风险，机床行业的复苏态势或将提前终止。在这种状况下，能源装备对机床行业的拉动效应将更加明显。能源领域的大型发电、输变电设备，大型石油化工和煤化工装置等需要大批重..

国产全智能机床“大脑”诞生

2012年7月6日，沈阳机床（集团）宣布，I5全智能机床操作系统研制成功。这是世界上第一台全智能机床操作系统通过互联网，一个集工业化、信息化于一体的操作系统，就可以把全世界的生产商、供应商、客户连接在一起。这是独具中国智慧的机床“大脑”。德国的西门子、日本..

锻压技术：高温合金锻造的备料工艺

对于自由锻件或模锻件，在变形条件允许的条件下，应尽量选用小规格的铸锭或棒材作为原材料。因对同一类合金，铸锭的规格愈小，晶粒愈小，冶金缺陷也愈少。棒材的规格愈小，原始铸造组织破碎愈充分，组织性能愈好。铝合金多用锯床下料。但锯切会产生锐边或毛刺，在闭式..

机床润滑和机床润滑油的性能要求

机床的润滑包括轴承、齿轮、导轨和顶尖的润滑；机床润滑油脂包括：液压油、液压导轨油和润滑油(脂)，不同的机床种类及工况的不同对润滑油品的性能有不同的要求：一、轴承的润滑 1、滑动轴承的润滑：滑动轴承是常用的传动方式，润滑油不仅要起到润滑的作用还要起到冷却..

我国机床正融入当代世界先进制造技术潮流

高精密制造技术协助国产机床产业趋于完善逾百种自主创新成果展示出行业升级的新面貌。70余家机床制造商的逾百种自主创新成果展出，其中包括多项高档数控机床与基础制造装备国家科技重大专项成果。这些成果突破了诸多长期制约我国机床制造技术发展的瓶颈，取得了多项创..

日本机床订单下降中国需求减少

作为经济风向标的日本机床订单动向显示经济正在减速。2012年上半期（1～6月）的订单额按上半年计算，出现了3年来的首次下降。除面向中国的订单大幅减少这一原因外，由于欧债危机而导致设备投资减速以及日元升值导致国际竞争力下降也是重要原因。日本机床工业会7月18日..

上海高校横沥调研拟建模具产业转型升级示范基地

从横沥镇政府了解到，7月17日至19日，上海教委科技发展中心组织上海交通大学、上海第二工业大学的专家深入横沥企业，就模具产业“产学研”对接进行调研，并与该镇的企业家进行“智慧碰撞”。据悉，该镇拟以上海交通大学为龙头，建设模具产业创新中心，推动模具产业创新..

分析2012年中国机床行业未来的发展

中国机床消费额已连续10年位居全球第一，机床产值连续3年居全球第一，已成为全球最活跃的机床市场。其主要表现是：1.产品未针对模具行业特殊要求进行开发，主体结构不能很好适应模具加工，包括工作台尺寸及承重、机床的刚性及稳定性、长时间满负荷运转的可靠性、高速高..

金属切削刀具的制造与应用技术发展情况探讨

数控机床以及刀具的发展，都围绕着稳定质量、提高效率、降低成本和保证用户使用等几个方面来实现其追求效率的目标。近年来来全球范围内金属切削刀具的制造和应用技术方面均有了长足进展。数控机床和难加工材料的发展给金属切削效率的提升不断增加新的压力，从而使得在..

机床协会磨料磨具分会组团参展2012年德国磨削展

一、概况 2012年德国国际磨削技术与设备展览会（GrindTec2012）于3月14～17日在德国的南部城市奥格斯堡展览中心举行。德国国际磨削技术与设备展览会（GrindTec）是当前国际磨削技术行业最权威、最专业的盛会，也是欧洲磨削行业每两年一次的重要论坛。该展览会充分展示了..

我国铸造机床产业发展形势点评分析

据相关报道称，我国目前的铸造机床产业的发展已经取得了一定的成果，在继续平稳的发展。在沈阳机床集团的铸造机床生产取得了世界排名第一的成绩之后，虽然这个消息另铸造机床界的国人感到震惊，但是，这也只是我国铸造机床产业在产业规模上取得的成果，这并不能说明我国..

我国铸造机床产业的发展稳中求快

据相关报道称，我国目前的铸造机床产业的发展已经取得了一定的成果，在继续平稳的发展。在沈阳机床集团的铸造机床生产取得了世界排名第一的成绩之后，虽然这个消息另铸造机床界的国人感到震惊，但是，这也只是我国铸造机床产业在产业规模上取得的成果，这并不能说明我国..

GF阿奇夏米尔小孔机DRILL 300在亚洲首次亮相

7月6日，在GF阿奇夏米尔航空航天、家用器具应用技术中心的开幕庆典上，其最新一款机床——小孔机DRILL 300在亚洲首次亮相，这是GF阿奇夏米尔推出的一款专门针对航空航天冷却孔的专用加工机床。据工程师介绍，DRILL 300采用紧凑的一体化机床结构，将放电单元，电介液单..

我国数控机床专项将建立数据库情况点评

科技部、发展改革委、财政部三部门2012年6月29日组织召开了重大专项组织管理工作会，研究各专项审计调查整改工作方案和措施，并对下一步整改工作提出了要求。数控机床专项提出要将资源向标志性成果倾斜，在专项2013年年度计划安排中，将紧密围绕航空结构件制造装备、高..

中国数控切割机床竞争进入了“中高端品牌”厮杀阶段

2012年中国数控切割机床行业目前的竞争格局进入了“中高端品牌”厮杀阶段，这个阶段的品牌又细化为中、中等偏上、中高等细分市场，在中等市场主要依靠价格战的情况下，运营越来越困难，导致许多品牌开始向上游发展，努力获取更多的品牌附加值和发展空间。 2011年，对于..

2012年4-6月份日本小型机床订单增长33%

日本2012年4~6月份小型机床订单额度比去年同期增加33%，达318.99亿日元，实现连续11个季度正增长。受汽车行业的良好影响，往北美和东南亚的出口不断增多。上半年累计订单金额比去年同期增加45.2%，达685.4977亿日元。日本4~6月份小型机床订单台数与同比增加977台，达35..

高性能高效高速数控加工机床最新发展

动交换主轴铣头的三高数控加工机床高性能高效高速数控加工机床多采用系列化、标准化和模块化设计制造技术，允许用户在标准型机床基础上通过选配包括不同特性主轴铣头或和电主轴在内的模块化部件，以使同一机床能适应不同需求的HEM-HSM加工应用和自动化水平，呈现了较好..

采用JUCRANK 6XL磨削长达3米的大型曲轴

新型的JUCRANK 6XL磨床可以在一次装夹中磨削长达3米、重量300 kg、直径350 mm的曲轴。通过在一次装夹中磨削和对振动具有超强缓冲性能和刚性的聚合混凝土立柱而达到最高精度。通过在线测量确保了最佳的尺寸精确和稳定性。可在JUCRANK 6XL上磨削的大型曲轴，将用在轮船和..

机床刀具的刃材及热处理

刀刃材料详解： 420J2 ：(Cold Stell公司出品) 由于其低碳高铬的组成使这种钢材成为制作坚韧抗震刀刃的绝佳选择，同时还具有很好的抗腐蚀能力与不错的刀锋保持性。它是一种理想的刀刃材料，可以在各种不同的环境下使用，如高温、潮湿，或海中空气含盐量高的环境等等。高..

机床用PCBN刀具车削齿轮的工艺革新

硬车削是一种被接受的精加工淬硬工件材料的加工工艺。与其它加工技术相比，它具有柔性、高效和经济性好的特点。自从它推出以后，随着机床制造商协助、PCBN新材质等级的研发和刀具制造方法的改进，硬车削不断获得显著的性能提高。传动零件是容易进行硬车削的，而本文中..

车床车刀机床刀具

驱动式刀具技术已经改变车床加工本质

驱动式刀具已经改变了在CNC车床上进行的加工的本质。借助多轴控制，这些车床能在一次装夹循环中生产更多的零件。采用旋转刀具、更新的Y轴和B轴型式的加工，已将CNC车床的能力与性能扩展到一个新的高度。当基本的2轴车床仍占到英国销售的机床一半以上时，多轴车削中心已..

数控机床上刀具自动检测系统

ETC-3L对刀器是具有通讯功能的全功能电子对刀器，它是ETC-3F型对刀器的变型产品。这种对刀器能在对刀时将对刀器产生的信号通过电缆输出至机床的数控系统，以便结合专用的控制程序实现自动对刀、自动设定或更新刀具的半径和长度补偿值。 ETC-3L型对刀器主要用于加工中心..

机床刀具测量

当前机床配件市场分析

2012年对于我国机床配件来讲可以说是最困难的一年，金融危机对于我国机床行业产生了很深远的影响，各种政策也极大的鼓励着机床配件企业的发展，鼓励在危机中不断寻求发展，由于受到经济危机的影响，机床配件市场总体萎缩，用户的要求更加的严格，再加上国外各大机床企业..

中国齿轮加工机床制造企业需求

众所周知，齿轮是最基础的机械传动元件，量大面广。而齿轮机床是机床工业公认技术含量最高、零部件最多、结构最复杂的产品之一。但一度我国齿轮机床行业处在一个十分尴尬的境地。过去我国机床生产企业在技术上相对落后，普遍缺乏自主创新能力及关键、核心技术支撑，其产..

机床汽车航空船舶

可用于多班连续生产的精密机床

德马吉(DMG)的HSC20linear是一种3-5轴高速铣削机床，动态性能高，适合加工小尺寸工件。 DMG的新型HSC20linear机床的标志特征是：精度极高、灵活性极强。这款新机床的设计非常独特。标准配置包括直线轴高动态性能直接驱动装置、超精密液体静压轴承和绝对测量系统。此外，..

日本:2012年4月至6月小型机床订单额增长

据日本媒体报道，日本精密机械工业会(日精工，原日本小型机床工业会)汇总的小型机床2012年4月至6月订单实绩为3,189,895万日元(约合40,433.69万美元)，同比增长了33.0%，且连续11个季度呈现出上升态势。在汽车关联领域，面向北美和东南亚的出口增长。智能手机关联订单也..

机床大量进口带来的严酷市场竞争

由于进口机床大量进入国内市场，对我国发展数控机床产业将产生较大冲击。特别是一些大型、重型机床，如龙门铣、龙门加工中心、铣镗床、立式车床、数控齿轮加工机床等进口单价走低，对市场需求已开始下滑的大型、重型机床市场造成更加严酷的竞争。据金属加工在线记者了解..

日本2012年1-6月份机床订单额同比下降中国市场低迷

据日本机床工业协会（JMTBA）于7月11日公布的消息称，2012年1~6月日本机床订单额为6364亿日元，约合80.30亿美元（采用较近的汇率1美元=79.2500日元，以下同），同比减少了5.6%。受中国金融紧缩政策的影响，面向中国市场的订单形势低迷。其中，2012年1~6月日本国内机床..

CCMT2012期间数控系统重大专项产品新看点

由中国机床工具工业协会主办的第七届中国数控机床展览会（CCMT2012）2012年4月16～20日在南京国际博览中心隆重召开。本届CCMT2012展会有诸多亮点，“CCMT 2012数控机床专项成果及应用展”提升了数控机床展的技术品位，48家企业、64件展品、84个项目参与了展出，金属加工..

数控系统机床

机床业与能源装备业相互依存相互促进

随着国内宏观经济政策的转向，一些强周期的品种如工程机械、机床等未来一段时间可能面临需求下降风险，机床行业的复苏态势或将提前终止。在这种状况下，能源装备对机床行业的拉动效应将更加明显。能源领域的大型发电、输变电设备，大型石油化工和煤化工装置等需要大批重..

我国机床数控化改造与更新的现状解析

由于数控机床高加工精度、高生产率的特点，在制造业中的应用比例越来越大，有效地保证了产品质量和产量。购置新的数控机床是提高机床数控化效率的途径，对旧机床进行数控化改造也是提高机床数控化效率的重要途径。机床数控化改造可降低采购数控机床的成本，为企业节约资..

十二五期间加快高档数控机床产业化

“十一五”期间，国产高档数控系统技术有了突破，但和国外高档数控系统相比，差距依然较大，在“十二五”期间，还得抓住行业发展机遇，加快高档数控机床产业化。第一，技术方面的差距。 ①产品在功能上存在差距：功能还不够完善，在实际应用中验证还不全面；在高速、高..

数控系统产业的三种发展模式

长期以来，我国数控系统与数控机床的发展呈现“两张皮”的现象比较突出。两者没有形成互相支持、互相促进和共同进步的局面，也没有形成开发与应用产业联盟和利益共同体的战略合作关系，这不仅制约我国数控机床产业的发展和市场竞争力，更制约了我国数控系统行业的发展。..

数控系统机床

通过总线与共性技术促进国产数控系统发展

总线技术提升经济型数控系统产品制约我国数控系统技术水平的主要瓶颈之一是内部数据通信协议，传统的模拟接口和脉冲接口，难以满足多通道、高速、高精度的控制要求。因此，开发自主知识产权的数控系统现场总线技术，是缩小我国与国外先进水平差距的重要举措。 2008年初..

数控系统机床

西部数控机床发展现况及前景分析

2012年，国内首个数控切割机床研发与检测中心即将竣工，预计年底之前可以投入使用。在此之前，由国家相关部门领衔起草的《数控切割机用连接件技术要求及试验方法》标准开始实施。一系列利好消息，给发展潜力巨大的西部数控切割机床业带来了提速的动力。业内人士表示，未..

大隈机床一揽子积极举措促进中国市场销售

6月，大隈机械（上海）有限公司（以下简称大隈上海）以600平方米的展台面积参加北京“第十一届中国国际机床工具展览会”，成为其在中国参展规模最大的一次，而首次在中国市场亮相的大型设备MCR-BⅢ龙门加工中心也备受观众青睐。向中国市场推出大型设备大隈机械（上海..

赛利涂层助力硬材料加工领域的技术推进

硬材料加工——切削过程遇到的难题，但是如果有合适的工具来应对，它将会迎刃而解。硬度超过50HRC的硬材料经济加工需要一定的工艺诀窍。机床，刀具，刀柄和切削过程必须完全匹配。涂层在这一复杂的过程中，也是非常重要的。为了战胜硬度达到70HRC，以及切削速度高达250..

刀柄机床刀具

格兰富：为您设计最佳冷却系统

泵产品的能耗约占一台典型机床装置能耗的 35%。大部分此类装置用于为切割工艺提供冷却润滑剂。此类应用中，泵产品的尺寸常常不是过小，就是过大或干脆没在流量和压力/压力差相关的最佳工作点上运行。因此，他们的运作常常没有成本效益。其能耗成本估计占一台泵生命..

干切削的优势与应用

仅仅20年前，切削液还是比较便宜的，且占多数加工过程的比重小于3%。所以很少有机械加工厂对它们关注很多。在那以后，随着时间的推移，发生了戏剧性的变化：如今的切削液费用估计达每年几十亿美元，且占生产成本比重高达15%。现在，机加工行业无时不刻都在为他们的切削..

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