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机床
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机床新闻 第336页

三个角度助德国萨克机床保证客户对加工精度要求
针对于用户日益提升的品质需求，德国萨克公司在2011年推出了具有创新理念的新机型——UWIG。该机床可以达到全磨制刀具切削刃长度 630mm这一“新标准”。机床可选配功率高达36KW的马达主轴、12 工位砂轮交换库。砂轮交换时间极短，生产效率很高。UWIG 磨削中心的典型优势..
机床
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高能效绿色机床技术已经成为国内外业界关注的热点
“高能效的绿色机床技术已经成为国内外业界关注的热点。运动部件轻量化技术既减少了机床物料消耗，又提高了运行效率；能量管理技术加强了对运行过程的能源消耗情况的管理，是迈向绿色化的重要一步；高效电机和变频技术提高了驱动运行系统的运行效率；高效冷却润滑技术实..
机床
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武重28米数控立车刷新极限制造记录
世界上最大规格的数控立式车床日前在武重集团完成基础大件制造，标志着这一世界级“巨无霸”的制造进入了收官之战。据悉，这台加工直径可达28米的CK53280型数控立车工作台组合件已圆满完成拼装并与底座成功合研。 该机床重量将达1200吨，机床总高度达23.2米，加工直径达..
机床
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金属加工业实现绿色制造的关键是高能效绿色机床技术的发展
重庆大学绿色制造技术研究所所长曹华军教授认为，我国金属加工业实现绿色制造的关键是高能效绿色机床技术的发展。国家统计局2010年数据也表明，我国制造业能源消耗占能耗总量的60%，每年约产生55亿吨无害废物和7亿吨有害废物。“我国机床保有量超过800万台，2011年机床..
机床
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我国数控切割机床发展需要修炼内功
我国数控切割机床行业发展起步较晚，受下游机械加工等相关行业需求支撑，其整体规模不断壮大，企业综合实力有所提升，国际知名度亦不断提高。 我国的数控切割机床产品的门类生产呈现多元化，产量不断提升，行业整体处于较快的发展过程中。但就目前来看，不少企业仍处于..
机床 航空 船舶 能源
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国内数控切割机床地域性发展的特点
机床系工作母机，是制造机器的机器。而其中切割机床工业更是装备工业的核心，产业虽小，却关系国家经济命脉和安全。当今世界，工业发达国家对切割机床工业高度重视，竞相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先进切割机床，特别是随着微电子、计算机技术的进步，数控切..
磨床 机床
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2012年航空业对机床需求情况研究分析
航空业对机床需求再创新高汽车业孕育更多市场 航空业对机床需求之高简直涵盖了现代机床的整个效果，包含高速、精细、高效、符合数控机床、五轴加工核心等症结制作设备以及现代高效刀具。日前，中国大型客机C919的研制胜利，将在中国造成一个新兴的民用航空产业，赋予中..
机床 汽车 航空
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高速攻丝难题的解决
随着加工中心的出现，尤其是高速切削技术的迅猛发展，攻丝加工更加成为生产中的短项。为解决这一矛盾，几家刀具制造公司投入了大量的人力物力，对影响高速攻丝的各个环节进行攻关，目前主要从开发高速丝锥，浮动丝锥夹头和丝锥自动退出动力头等几个方面进行研究，并取得..
加工中心 车床 铣床 钻床 螺纹加工 机床
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什么是数控(NC或CNC)
数控是数字控制的简称，英文为 Numerical Control，简称NC。目前数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控(Computer Numerical Control )，简称CNC，国外一般都称为CNC，很少再用NC这个概念了。下面详细说明之： 数控(Numerical Contr..
加工中心 机械
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数控车床的编程特点
1)在一个程序段中，根据图样上标注的尺寸，可以采用绝对值编程、增量值编程或二者混合编程。 2)由于被加工零件的径向尺寸在图样上和测量时，都是以直径值表示。所以直径方向用绝对值编程时，X以直径值表示，用增量值编程时，以径向实际位移量的二倍值表示，并附上方向符..
车床 车刀 刀具
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什么是数控程序?数控程序的概念
数控机床是一种高效的自动化加工设备，它严格按照加工程序，自动的对被加工工件进行加工。我们把从数控系统外部输入的直接用于加工的程序称为数控加工程序，简称为数控程序，它是机床数控系统的应用软件。与数控系统应用软件相对应的是数控系统内部的系统软件，系统软件..
机床 机械
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数控机床的机械结构的要求
在数控机床发展的最初阶段，其机械结构与通用机床相比没有多大的变化，只是在自动变速、刀架和工作台自动转位和手柄操作等方面作些改变。随着数控技术的发展，考虑到它的控制方式和使用特点，才对机床的生产率、加工精度和寿命提出了更高的要求。数控机床的主体机构有以..
机床 机械
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磨削加工安全：要注意砂轮最高转速
磨削中产生严重伤害的可能，来源于容易出现的疏忽：以超高速运行砂轮。当砂轮以高出额定最高速度很多的速度操作时，很可能在操作的几分钟内就破碎，而如果砂轮运行的速度比其额定速度稍微高出一点，也有可能产生危险。这种不是很严重的超速状态可能引起砂轮损坏，而这种..
机床
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工件安装及所用附件
一、三爪卡盘安装工件 三爪卡盘是车床上应用最广的通用夹具，适合于安装短圆棒料或盘类（直径较大的盘状工件中，可用反三爪夹持）工件。当转动小伞齿轮时，大锥齿轮便转动，它背面的平面螺纹就使三个卡爪同时向中心靠近或退出，以夹紧不同直径的工件。三爪卡盘装夹方便..
车床
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机加工自动线的换刀规范（二）
3、刀具的调换 刀具调换中，每把刀具必须根据该刀具的要求调换做好每一个环节，操作工还需注意以下内容： 3.1.操作工首先应检查一下自己调刀使用的工具，如榔头是否松动？内六角扳手、梅花扳手的棱角是否磨损严重？扳手棱角的磨损，首先拆刀时会导致螺栓内六角/梅花凹坑..
机床 刀具
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数控机床常见电气故障分类
数控机床的电气故障可按故障的性质、表象、原因或后果等分类。 (1)以故障发生的部位，分为硬件故障和软件故障。 硬件故障是指电子、电器件、印制电路板、电线电缆、接插件等的不正常状态甚至损坏，这是需要修理甚至更换才可排除的故障。而软件故障一般是指PLC逻辑控制程..
数控系统 机床 机械
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镗床夹具的实例
（一） 镗床夹具的实例 镗削车床尾架孔的双支承镗模，镗模的两个支承分别设置在刀具的前方和后方，镗刀杆9和主轴通过浮动接头10联接。工件以底面槽及侧面在定位板3、4及可调支承钉7上定位，限制六个自由度，采用联动夹紧机构夹紧，拧紧夹紧螺钉6，压板5、8同时将工件夹..
车床 镗床
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机床:随行夹具
随行夹具是切削加工中随带安装好的工件在各工位间被自动运送转移的机床夹具。随行夹具主要是在自动生產线﹑加工中心﹑柔性製造系统等自动化生產中﹐用於外形不太规则﹑不便於自动定位﹑夹紧和运送的工件。工件在随行夹具上安装定位后﹐由运送装置把随行夹具运送到各个工..
加工中心 机床
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高速高精度切削：加工技术的重要发展趋
随着制造技术的发展，切削加工工艺已进入了以发展高速、高精度切削、开发新的切削工艺和加工方法、提供成套技术为特征的发展新阶段。目前，采用高速切削生产模具已经成为模具制造的重要趋势，高速切削逐渐取代电火花精加工模具，在国外的模具制造企业已经普遍采用，可以..
机床 刀具 汽车 航空 模具
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海德汉亮相CIMES机床展
视频介绍了海德汉公司发展历史，并介绍了此次展会上展示的在测量和数控方面的新产品、新技术。
海德汉 机床
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ATCS PLC在机床控制中的应用
φ3500立式机床是一种自动化程度要求较高的机电设备，一般应用于冶金行业，车制各种大型工件；它通常采用继电器逻辑控制方式，设备的电控系统故障率高，检修周期长。随着技术的进步，这类控制系统已显示出越来越多的弊端。近年来PLC机在工业自动控制领域应用愈来愈广，它..
机床 机械
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切削液的润滑作用
（1）润滑作用：切削液能渗入到刀具、切屑、加工表面之间而形成薄薄的一层润滑膜或化学吸附膜，因此，可以减小它们之间的摩擦。其润滑效果主要五决于切削液的渗透能力、吸附成膜的能力和润滑膜的强度。在切削液中加入不同成分和比例的添加剂，可改变其润滑能力。 切削液..
机床 刀具 润滑
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科尔摩根携新品亮相CIMES机床展
视频介绍了科尔摩根最新推出的直驱电机的DEMO，靠模块化直驱电机来驱动，该方案可以演示很好的重复定位精度，免维护并且可以大幅提高设备的运行精度和速度。
机床
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我国机床各不同档次产品出口量下滑
前不久，中国机床工具工业协会发布了“2012年一季度机床工具行业经济运行情况分析”。统计数据反映出，2012年一季度我国机床工具行业增速继上年四季度之后继续大幅下滑，重点联系企业产销、利润呈负增长。意味着我国机床工具行业连续10年的高速增长已结束。一季度机床工..
机床
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机床业迎来工业机器人时代 跨界经营大有可为
在面临全球性竞争的形势下，制造商们在利用工业机器人技术来帮助生产价格合理的优质产品。一个公司想要获得一个或多个竞争优势，实现机器人自动化生产将是推动业务发展的有放手段。 目前，工业机器人制造是各大装备制造商都欲介入的一块领域，无论是传统的机械制造企业..
机床 机器人 汽车 机械 电子
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国内首台数控剐齿机床长沙诞生 比传统机床效率提高8倍
由友谊阿波罗旗下的长沙机床公司与天津大学合作开发的圆柱齿轮剐齿加工技术，日前已通过国家知识产权局审查，开创了全新齿轮加工工艺。长沙机床公司运用此技术，研制出国内首台数控剐齿机床。今天上午，数控剐齿机床新产品发布推介会在该公司麓谷新厂区举行。 2009年，..
机床
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沈阳机床打造国内首家产业链融资平台
6月20日，经过一年多的研究、论证与试运行，沈阳机床与华夏银行联手打造的沈阳机床股份有限公司金融管理中心，在数控机床产业园区揭牌。以核心企业为依托、建立金融生态圈、通过产业链整体授信，既降低信贷风险，又扩大银行信贷规模，还有力地支持产业和行业的发展，从..
机床
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航空业对机床需求再创新高 汽车业孕育更多市场
航空业对机床需求再创新高汽车业孕育更多市场 航空业对机床需求之高简直涵盖了现代机床的整个效果，包含高速、精细、高效、符合数控机床、五轴加工核心等症结制作设备以及现代高效刀具。日前，中国大型客机C919的研制胜利，将在中国造成一个新兴的民用航空产业，赋予中..
机床 汽车 航空
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数控机床加工中心的调试
一． 数控机床加工中心的调试 数控机床调试的目的是考核机床安装是否稳固，各传动、操纵、控制等系统是否正常和灵敏可靠。 调试试运行工作依以下步骤进行： 按说明书的要求给个润滑点加油，给液压油箱灌入合乎要求的液压油，接通气源。 通电，各部件分别供电或各部件一..
加工中心 机床 测量
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数控机床及数控技术的发展
制造技术，微电子技术、自动控制技术、计算机技术等相关技术的发展和普及，推动和促进了数控设备的发展，数控机床和数控装置在功能和品种上展现出极为广阔的前景，主体现在以下几个方面； （1）高可靠性，数控机床能发挥其高性能高精度、高效率，并获得良好的效益，关键..
机床
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切(磨)削液的作用与性能
在金属切削过程中，为提高切削效率，提高工件的精度和降低工件表面粗糙度，延长刀具使用寿命，达到最佳的经济效果，就必须减少刀具与工件、刀具与切屑之间磨擦，及时带走切削区内因材料变形而产生的热量。要达到这些目的，一方面是通过开发高硬度耐高温的刀具材料和改进..
机床 刀具 润滑
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如何进行加工中心的选型
在企业的技术改造中，为提高竞争力，都把加工中心放在优先选择的地位，都希望用最少的投资获得精度高、功能强、运行可靠的机床。由于加工中心一次性投资大、技术复杂，给用户选型订货造成许多不便；同时价格、功能和精度是一个对立的统一体。因此，用户如何选择适合的机..
加工中心 机床
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低温冷风切削技术浅谈
金属切削加工是通过刀具和工件的相对运动来完成材料的移除。切削时会产生大量的切削热，使刀具、工件甚至机床的温度升高。为了减少刀具磨损、降低加工部位的温升，通常使用大量的切削液。但是，使用切削液作为冷却润滑剂会造成很多问题。首先是环境问题：在加工过程中产..
机床 刀具
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立式磨削具有的优点
如今，我们习惯了与常规、传统的形式相异的机床构造。每一种排列轴或定位切削刀具和工件的新方式都促使我们重新思考金属切削的基本原理，发现新的选择来更高效地生产零件。 立式磨削正是一个佐证。如同其名字所蕴涵的意思那样，立式磨削将工件固定在机床底座内的一个旋..
磨床
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铣床科普知识
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。 最早的铣床是美国人惠特尼于1818年创制的卧式铣床；为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于1862年..
铣床 机床
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数控机床科普知识
数控机床具有广泛的适应性，加工对象改变时只需要改变输入的程序指令；加工性能比一般自动机床高，可以精确加工复杂型面，因而适合于加工中小批量、改型频繁、精度要求高、 形状又较复杂的工件，并能获得良好的经济效果。 随着数控技术的发展，采用数控系统的机床品种日..
车床 铣床 磨床 钻床 镗床 机床
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数控机床电气维修技术浅析
一、数控设备的维护保养知识 数控设备是一种自动化程度较高，结构较复杂的先进加工设备，是企业的重点、关键设备。要发挥数控设备的高效益，就必须正确的操作和精心的维护，才能保证设备的利用率。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保..
加工中心 车床 铣床 机床 刀具 机械
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数控机床润滑系统控制改进
机床润滑系统的设计、调试和维修保养，对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。但是在润滑系统的电气控制方面，仍存在以下问题：一是润滑系统工作状态的监控。数控机床控制系统中一般仅设油箱油面监控，以防供油不足，而对润滑系统易出现的漏油..
机床 润滑
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水性金属切削液的发展前景
近年来，我国进口数控机床、加工中心等先进制造设备越来越多，已成为全球机床模具市场发展速度最快的国家之一。随着国内金属加工业的发展，先进的机加工设备增多，机加工工艺的提高，金属切削液也在不断的发展，水基切削液的使用范围越来越广，且已开始从乳化液向性能好..
加工中心 机床 润滑 模具
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深钻孔、齿轮加工用切削液
1、深孔钻： 深孔钻（枪钻）是近年发展起来的深孔加工新工艺。传统的深孔加工（孔深与孔径之比大于5），需要钻、镗、粗铰、研磨等多道工序才能加工出有较高精度和较低表面粗糙度的孔。新工艺是采用结构特殊的刀具和高压冷却润滑系统，可将上述多道工序简化为一次连续走..
孔加工 机床 刀具 润滑
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