机床新闻 第413页

(1)车床定期对油箱内的油进行检查、过滤、更换; (2)检查车床冷却器和加热器的工作性能,控制油温; (3)车床定期检查更换密封件,防止液压系统泄漏; (4)车床定期检查清洗或更换液压件、滤芯,定期检查清洗油箱和管路; (5)车床严格执行日常点检制度,检查系统的泄漏、..
车床
(1)数控车床的开机顺序一定要按照机床说明书的规定操作,先接通机床电源'再打开系统开关;在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性;在机床主轴运转时,禁止搬动床头前的变速手柄,机床在空挡位置时严禁启动..
机床
机床可靠性是产品的一个重要指标,产品的可靠性一直受到人们的重视。经过几十年的研究和发展,目前可靠性理论已逐步形成了一门独立的综合学科。机械零件的可靠性设计叉称概率设计,它是将概率论和数理统计理论运用到机械设计中,并将可靠度指标引进机械设计的一种方法。..
机床
(1)不要在机床周围放置障碍物,保证工作空间应足够大;不要将水或油溅到地面上。保证工作地面洁净干燥;不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌'保证安全警示标志鲜明醒目。 (2)不要用湿手去触摸开关,否则也会引起电击;在按下开关盲前一定要确保其正确,以免接错造成危..
机床
(1)机床的开机。机床在开机前,应先进行机床的开机前检查。一切没有问题之后,先打开机床总电源,然后打开控制系统电源。在显示屏上应出现机床的初始位置坐标。检查操作面板上的各指示灯是否正常,各按钮、开关是否处于正确位置;显示屏上是否有报警显示,若有问胚应硅..
机床
对于不同的工件,为了编程方便,需要根据零件图样在工件上建立的一个坐标系,该坐标系称为工件坐标系。工件坐标系的坐标方向与机床坐标系方向相同。工件坐标系的建立通常是通过对刀操作来完成的,即首先将机床坐标系平移,然后将工件坐标系相对于机床坐标系的偏置量用MD..
机床
机床原点叉称为机床零点或机械原点,是由机床制造商在机床上设置的一个固定点。该点是机床制造和调整的基础,也是设置工件坐标系的基础,一般情况下不允许用户进行更改。 通常情况下,一些车床的机床原点设在主轴旋转中心线与卡盘后端面的交点处,还有一些车床的机床原..
机床
影响机床电器磨损的因素很多,主要包括机床电器摩擦副材料、机床电器表面形态、机床电器润滑状况、机床电器环境条件以及滑动速度、载荷、工作温度等工况参数。对于有些因素,设计者可以控制,如选择材料、润滑剂等;而有些因素则由于机器功能的要求,设计者无法选择,因..
机床
1.机床形位公差的项目囊其符号 为限制机床机械零件几何要素的形状和位置误差,提高机械设备的精度、增加寿命、保证互换性生产,我国已制定一套《形状和位置公差》国家标准。标准号是:GBlT 1182-1996,GB/T4249 1996等。机床标准中规定了14个形状和位置的公差项目,还..
机床
1.机床厂橡胶的组成及特点 生产中把未经过硫化的天然胶与合成胶称为生胶,硫化后的胶称为橡胶。机床厂生产中为提高橡胶制品的各种性能,常掭加各种配合荆,主要有:硫化剂、促进剂、软化 剂、补强剂等。 机床厂橡胶具有以下主要特点。 (1)具有良好的弹性。它是橡胶的主..
机床
1) 机床电器聚酰胺(尼龙、PA) 聚酰胺是一种热塑性塑料,为不透明的白色或黄色固体,具有良好的机械强度、韧性和极好的耐磨性,摩擦系数很低,能耐有机溶液、油类的腐蚀。但对水、醇类溶剂及酸等易产生溶胀或溶解。若采用玻璃纤维添加剂可大大提高耐高温性能,并使强度..
机床
机床塑料的分类方法有多种,一般按受热呈现的基本行为,分成机床熟塑性塑料和机床热固性塑料两种。 热塑性塑料的特点是在特定温度范嗣内能反复加热软化和冷却硬化,加热时熔成黏稠状的液体,冷却时硬化成所需的形状,再加热卫重新软化。机床如聚氟乙烯、聚酰胺(尼龙)..
机床
1.机床厂降低摩擦 因数在两个相对摩擦的表面之间加^润滑剂,形成一个润滑油膜的减磨层,就可以降低摩擦因数,减少摩擦阻力。例如在良好的液体摩擦条件下,摩擦因数可以低到0 001甚至更低。 2.机床厂减少磨损 润滑剂在摩擦表面之间,可以减少由于硬粒磨损、表面锈蚀、..
机床 润滑
机床用图解法设计凸轮轮廓简单快捷,但作图误差较大,对于高速凸轮,靠模凸轮等,就必须采用解析法进行精确设计,确定机床凸轮轮廓曲线。机床解析法设计计算工作量大,因此需采用计算机辅助设计,随着计算机辅助设计和制造加工的普及,解析法已逐步取代图解法。机床下面..
机床
机床厂在润滑剂中加入添加剂可以改变润滑剂的各种性能。因此机床厂为了适应润滑要求和改善润滑剂在某些方面的性能,满足高速、重载、高温、低温、真空等特殊工况条件下的使用要求,机床厂在润滑剂中加入的各种具有独特性能的化学合成物即为添加剂。一般来说,机床厂加入..
机床
系统分析是机床厂现代机械系统方案设计中的一项重要工作。机床厂系统分析不同于一般的技术经济分析,它是从系统的整体优化出发,采用各种工具和方法,对系统进行定性和定量分析的过程。机床厂系统分析时,不仅要分析系统本身技术烃济方面的有关问题,还要分析内、外系统..
机床 机械
任何机床机械都是由若干零件、部件和装置组成的一个特定的系统,是由确定的质量、刚度和阻尼的物体所组成并能完成特定功能的一个系统。机床机械零件是组成机械系统的基本要素,部件、装置是组成机械系统的子系统。从系统结构的不同层次看,零件、部件、装置都可被看做是..
机床 机械
车床弹簧应具有经久不变的弹性,且不允许产生永久变形。因此在设计车床弹簧时,务必使其工作应力在弹性极限范围内。在这个范同内T作的压缩弹簧,当承受轴向载荷F时,弹簧将产生相应的弹性变形。车床为了表示弹簧的载荷与变形的关系,取纵坐标表示弹簧承受的载荷,横坐标..
车床
两个作相对运动的物体的摩擦表面,可借助于相对运动速度而产生的黏性液体膜将两摩擦表面完全隔开,由液体膜产生的压力来平衡外载荷,也称为液体动力润滑。 动压油膜的形成过程。轴处于静止状态,机床轴颈位于轴承最下方的位置,两表面形成楔形间隙;当机床轴开始转动时..
机床
1.机床滑动轴承轴瓦的结构. 常用的机床滑动轴承轴瓦分为整体式和剖分式两种。 整体式轴瓦呈套筒形,称为轴套。剖分式轴瓦多由两半组成。为了改善轴瓦表面的摩擦性质,常在其内表面上浇铸一层或两层减磨材料,称为轴承衬,即轴瓦做成双金属结构或三金属材料轴瓦和轴承座..
机床
一级圆柱齿轮减速器加工中心输出轴的轴系结构。轴上被支承的零件有大齿轮和皮带轮,与轴相戈的零件加工中心有定位套筒及透盖,两支承采用滚动轴承及箱体支座。 从轴的左端依次装入大齿轮、定位套筒、滚动轴承、透盖及皮带轮等。右端装人右端轴承。为装拆方便及轴上零件..
加工中心
车床滚子从动件的滚子半径,从强度方面来考虑宜取大一些。但车床滚子半径对凸轮的宴际轮廓眭线的形状有很大的影响。当车床滚子半径过大时,将导致凸轮不能正常工作。下面就它对凸轮轮廓曲线的影响加以说明。 车床凸轮理论轮廓是运用反转法,按尖顶从动件的尖顶在复合运..
车床
受日元持续升值影响,日本数控切割机生产制造商被迫强化海外生产机制,在世界各地进行生产优化。 国际知名的山崎马扎克公司停止了部分中小型数控切割机的国内生产,改由美国分公司生产、再进口到日本的方式,提高盈利。山崎马扎克还表示,视今后的汇率变化,还将进一步扩..
机床
由于国际机床市场营销策略发生变化,以高技术为先导、用高技术装配的低价格中档机床产品迅速占领中国机床市场,对中国国内机床企业提出严峻挑战。机床工具进口额增速远高于国内机床工具企业工业总产值增速,反映出市场需求结构不断变化,对中高端产品的需求明显增加,也..
机床
“十二五”是中国机床工具行业实现由大变强的转折时期,中国机床工具工业协会在《机床工具行业“十二五”发展规划》的基础上,又制定了《“十二五”期间行业工作要点(试行)》,进一步明确了机床工具行业“十二五”期间的奋斗方向和行动纲领,重点任务和措施,以及实现..
机床
在近期最新发布的机床工具行业的“十二五”规划中,国家对于行业现状、面临形势、发展思路、重点产品与技术、主要任务、保障措施等方面的论述,引起了业内的极大关注。 机床行业成绩喜人 经过“十五”和“十一五”时期的发展,中国机床行业以骄人业绩“问鼎”世界机床行..
机床
(1)机床厂检验工具 机床厂检验工具有百分表、检验棒、专用支架。 (2)机床厂检验方法 锁紧悬梁,在主轴锥}L中插入检验棒。悬梁导轨上装一个百分表的专用支架,使百分表测头触及检验棒的表面;a垂直平面内;6水平面内。移动支架检验。 机床厂将主轴旋转180。,重复检验一..
机床
机床工作台回转中心对主轴旋转轴线及机床工作台中央T形槽的偏差检验。 (1)检验工具 检验工具有百分表、专用检具。 (2)检验方法 机床工作台位于纵向行程的中间位置·升降台和床鞍锁紧。 在主轴锥中插入检验棒。专用检具用T形槽定位,并固定在工作台面上,调整机床工作台使..
机床
(1)机床立式数控铣床 立式数控铣床在数量上一直占据数控铣床的大多数,应用范围也是广。从机床数控系统控制的坐标数量来看,目前三坐标数控立铣仍占大多数。一般来说,机床控制的坐标轴越多,尤其是要求联动的坐标轴越多,机床的功能、加工范围及可选择的加工对象也越多..
铣床 机床
机床厂优化设计是以计算机技术为工具,根据最优化原理和方法并综合各方面的因豪,以人机配合的方式或用“自动探索”的方式,在现有工程条件下从众多可行方案中寻求最优设计方案的一种现代设计方法。它是从20世纪60年代开始,随着计算机技术和计算数学的发展与应用逐渐发..
机床
(1) 机床后角的作用后角的作用是减少刀具后刀面与加工表面之间的摩擦。机床增大后角,摩擦减小,故加工表面质量高;过大后角使切削刃强度降低、散热条件差,刀面磨损大,因而模具寿命低。 (2) 机床后角选择原则后角主要根据工件材料、加工条件来选择。 ①加工塑性材料、..
机床
影响机床铣削力的因索很多,主要有以下几个方面。 (1)机床工件材料 工件材料的强度、硬度、加工硬化能力以及塑性变形的程度都对切削力产生影响。机床一般材料的强度越高,硬度越大,加工硬化性越强,塑性变形越大,加工此材料所需的切削力也越大。 有多种因素影响时,综..
铣床 机床
(l)机床检查坯料 仔细检查坯料是否合格。 (2)机床安装铣刀和刀杆 ①凋整横梁 a.先松开横梁左侧的两个螺母。 b.转动中间带断轮的六角轴,将横梁调整到合适位置。 c.紧固横粱左侧的两个螺母。 ②机床安装铣刀杆 a.安装铣刀杆前先擦净主轴锥扎和月杆锥柄。 b.用右手托..
机床
(1)车床平面检测 ①垂直度、平面度、平行度检测。 a.用宽座90。角尺检测垂直度。 b.在平板上检测垂直度。车床把标准角铁放在平板上,将工件用c形夹头夹在角铁上,工件下面垫上圆棒,用百分表检验。 ②检验表面粗糙度。车床用标准样板比较测定或根据经验目测。 ③平面..
车床
常见的机床厂直角沟槽有敞开式、封闭式和半封闭式三种,其中半封闭槽的尾部有立铣刀圆弧(立圆弧)和盘形铣刀圆弧(卧圆弧)两种形式。轴L键槽是用平键连接轴与套的一种典型的直角沟槽。机床厂在铣床上铣削加工的特形沟槽有v形槽、T形槽、半圆键槽和燕尾槽等。机床厂机..
机床
(1)机床图样分析图样分析方法与半封闭键槽相同。 (2)机床加工工艺与工艺准备 ①选择机床刀具根据图样槽宽要求,考虑到跳动,现选用d一8嚣辫mm直柄键槽铣刀。 ②选择装夹方式采用机用平口台虎钳加V形钳口。 ③机床工序封闭键槽加工工序过程:检验预制件斗工件表面划线一..
机床
(1)机床加工准备 ①预制件检验。 ②安装、找正机用平口台虎钳,将台虎钳安装于工作台上,安装V形特殊钳口。 ③机床工件表面划线。 ④装夹、找正工件。 ⑤安装铣刀。 ⑥选择铣削用量:按工件材料(45钢)及图样精度要求,选rz=475r/min,进给量计 -23. 5mm/min。 (2)机..
机床
①尺寸精度键的宽度和机床厂花键的定心面是主要配合尺寸,精度要求较高。 ②机床厂表面粗糙度键的两侧面和定心配台面的表面粗糙度,机床厂一般要求R。 ③机床厂形状和位置精度 机床厂扎外花键定心小径(或大径)与基准轴线的同轴度。 b键的形状精度和等分精度。 c键的两..
机床
利用组合的两把三面刃铣刀的圆柱面刀刃,使花键的两个键侧同时铣出。铣削时应掌握以下要点。 ①两把三面刃铣刀的直径要求严格相等,最好一次磨出。 ②利用普通机床铣床工作台的垂向移动量控制键的宽度。普通机床铣削时,先铣一刀,将工件转过180。再铣削一刀。用千分尺..
铣床 铣刀 机床 刀具
普通数控机床虽然可以实现每道加工工序自动化,但在不同工序上刀具的更换和零件的重新安装仍需人工完成。因此,就形状复杂的箱体加工而言,它还不是理想的机床。 随着科学技术的发展和微型计算机的广恒应用,近年来已出现了一种适用于单件和中小批生产的高度自动化的多..
加工中心 刀具
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