“做世界一流的中小航空发动机供应商”——自1951年建厂成立近70年来，怀抱着这个梦想与目标，中国航发南方工业有限公司（以下简称南方公司）始终坚持创新，不断提升发展核心技术能力，现已形成航空发动机研制、生产、修理、服务保障于一体的强大优势体系。南方公司作为..

您在计算初始值、确定刀具寿命短的原因并解决该问题时是否需要帮助？或者，您是否需要有关如何优化加工过程的技巧？当您需要有关金属切削的专家建议时，您便可以到这里来。在这里，您将找到我们的大量工艺和应用专业技术，从而利用我们提供的刀具和解决方案解决您在现实..

经过多年在航空航天领域的不懈努力和对先进技术研发的专注，山特维克可乐满为航空航天工业提供出色的零件特征解决方案。

山特维克可乐满位于基默 (斯德哥尔摩以北) 的刀具生产工厂是一座充分利用数字连接制造的诸多好处的高度自动化工厂。世界经济论坛最近承认了这一点，宣布基默工厂为其全球“灯塔”工厂之一。每个灯塔都是根据在采用数字技术和展示实际利益方面的成功经验，从一份面向1000..

在金属切削加工、模具制造等行业，在表面不规则、易变形的工件装夹时，使用电永磁夹持是一种公认的高效解决方案。尤其在加工大型工件时，能够在数秒内可靠夹紧，并实现五面加工。

各种各样的复杂的槽是航空发动机机匣的典型特征之一，部分较宽但又有一定深度的槽的金属去除量较多，若使用常规的ISO标准刀具车削较容易干涉；若使用切削刀具加工，加工效率又很低，且容易形成很长的切屑，缠绕在工件上，比较危险，且有质量风险。

Toyoda Gosei公司由丰田汽车公司于1949年创建，主要生产橡胶部件。该公司生产许多汽车零配件，如雨刷条、功能部件，内饰件和外饰件。在众多工厂中Nishimizoguchi 工厂负责设计和制造模具以及生产橡胶和树脂产品的设备。

一、车刀切削部份的组成三面二刃一刀尖车刀切削部份由前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃。

刀具磨损是切削加工中基本的问题之一。了解刀具磨损的形式和原因，可以帮助我们在数控加工中延长刀具寿命，避免加工异常。

正如期望的那样，技术展示在峰会期间也是重要的内容之一，索拉露斯（SORALUCE）也再一次展示这些术在应用方面展现的能力，为加工中出现的通病给出了主要解决方案。

精彩技术研讨会 山特维克可乐满车削新技术 山特维克可乐满汽车发动机加工解决方案

株洲钻石切削刀具股份有限公司 CIMT2019新产品发布会&行业刀具配套解决方案

CIMT2019，是世界机床工具行业的盛会，全球领先的综合刀具制造商欧士机非常重视本次展会，携全新系列刀具及行业方案亮相本次展会。在展会现场，欧士机（上海）精密工具有限公司总经理增岡仁史接受国际金属加工网记者的采访。

高耐大因全新促销季，突破不可能，融合聚力，醋助突破。

CoroBore BC可以实现一把镗刀即可完成如半精加工及倒角加工等不同工序。新的复合镗刀可以广泛应用在汽车、机械工程和建筑设备等领域，这些厂商都将从中获益。

山特维克可乐满一直将CIMT作为展示新产品和新技术的重要舞台，在CIMT2019又将有诸多研发成果精彩亮相。3D打印刀具、工业4.0数字化加工系统、更多创新技术，更多精彩亮点，欢迎大家登陆山特维克可乐满的CIMT2019专题页面。

2019年4月15日-20日，高耐大因将精彩亮相CIMT2019中国国际机床展览会，隆重推出全新的“Smart Factory智能工具管理系统、整体旋转刀具品牌WIDIN、全面槽加工解决方案、KORLOY最新产品、DINOX&TAUMAX核心产品”, 并诚挚邀请您莅临观展！

DMG MORI将携14款机床其中包括6款中国首秀亮相本届北京CIMT中国国际机床展览会。天津工厂的数字化生产工艺和自动化解决方案，以及增材制造和卓越技术将作为本届展会的展出亮点。

CoroPlus® MachiningInsights 实时获取加工数据并加以分析，帮助您提高综合设备效率（OEE）。

基于各种传感器的检测与控制技术使您能更好地掌握加工状态，改善加工过程。

刀具与参数推荐，刀具模型组装，NC代码生成，这些功能都能缩短您在 CAD/CAM准备过程中的时间并提高安全性。

汽车差速器是驱动轿的主件。它的作用是在向两边半轴传递动力的同时，允许两边半轴以不同的转速旋转，满足两边车轮尽可能以纯滚动的形式作不等距行驶，减少轮胎与地面的摩擦。差速器主要由左右半轴齿轮、两个行星齿轮及齿轮架组成。

燃烧室机匣的材料通常为Inconel或Waspaloy等高温合金，这些极具挑战性的工件材料往往对加工造成诸多问题，虽未对车削工序产生太多影响，但增加了制造零件时所需的铣削次数，并需要去除大量的材料。

山特维克可乐满的强力刮齿解决方案包括整体式芯轴刀体、整体式圆柱柄刀体和可转位刀片式刀体。CoroMill 178S (整体硬质合金) 适用于需要进行大批量、高转速加工且刀具使用寿命较长的应用，而CoroMill 178H (粉末冶金HSS) 则适用于一般应用，如台肩或小直径加工。与可转..

一次走刀完成粗加工和精加工，M5F90在加工零件时无毛刺、划痕或崩刃，是一种能通过一次走刀即完成粗加工和精加工的概念型面铣刀，从而可节省时间。

在激烈的市场竞争中，如何减少成本，提升效率，对加工领域来说，从工艺上着手已成为最直接的入口。先进的工艺理念，就是不断地创新，采用新材料、新工艺、并不断地改造或否定原有的陈旧落后的生产线。随着制造领域对加工要求的不断提高，各大刀具制造企业开始从单纯的刀..

株洲钻石推出全新可换头模块式立铣刀系列，采用复合锥面定位、双头梯形螺纹联接纹和高刚性抗震技术，实现低成本、方便、快捷、高质、高效、稳定的加工；为客户提供可靠的在线快换刀具解决方案。

住友电工是全系列硬质合金刀具及CBN、金刚石材料的世界顶级制作商，已持续开发各类硬质合金材料70多年了，其过硬的技术及先进的产品给我们及客户都带来了很大的惊喜。而我们彼此的服务宗旨是把最好最新的产品推荐给客户，解决客户加工难题；提升加工效率，提升加工寿命..

针对当前涡轮增压器壳体材料加工难点对刀具产品的要求，澳克泰采用超强韧性的基体提升刀片的强度，并创新研究开发了纳米微晶涂层技术（AlTiSiN）解决耐高温的问题，重磅推出了双面负型七边型面铣刀——AFM45-XN07/XN09系列产品。在涡轮增压器领域加工高温耐热合金材料的..

山特维克可乐满近期研制出两款新型钻头，它们针对汽车铝合金零件钻孔加工优化设计。CoroDrill® 400和CoroDrill 430能够有效提高产出和降低成本，同时延长刀具寿命和提升加工安全性，尤其适合中等批量到大批量的零件加工。除此之外，针对ISO N材料攻丝工序优化设计的Coro..

山高全新的通用强力铣削刀柄充分提高加工性能和夹持力，可以媲美液压和热胀刀柄，安全性、强度和多功能性更上一层楼。

现代制造技术的发展及数控加工设备的广泛使用，极大地推动了切削技术的进步。随着生产加工过程数控化和自动化的需要，超耐热合金、钛合金及含有碳纤维的复合材料等的出现，对金属切削刀具的质量要求更加苛刻，高可靠度、高精度、长寿命、快速转位更换、断屑良好等，刀具..

是结合使用小的径向切削深度、高的切削速度与进给速度的加工策略；根据采用的方法、可达到很高的材料切除率和较低的Ra值。这个策略的典型特征是切削力低、传递到刀具和工件上的热量少、毛刺的形成减少和工件的尺寸精度高；在高速加工下，使用比普通加工更快的切削速度，..

深孔加工在机械加工领域中占有非常重要的地位，约占孔加工量的40%。随着科学技术的进步，新型高强度、高硬度和高价值难加工深孔零件的不断出现，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不断提高，使得深孔加工成为机械加工的关键工序和加工难点。

随着3C加工行业对制造精度、生产效率、加工质量的要求越来越高，对玻璃屏幕的加工也提出了更高的要求，随之而来的是对刀具精度的更高标准。针对高精度石墨手机屏幕模具的加工，山高推出了高精度的金刚石涂层专用微型刀具，这种高精度的专用刀具可显著提高高精度的手机玻..

由于零部件自身的结构特点，铣加工工序占据重要部分，按订单生产的零部件制造商必须尽可能地缩短机床装夹时间，才能更好地向市场提供多元化服务。

螺纹计算公式，好东西赶紧收藏吧！纯干货~

加工中心用的铣刀大部分都是使用弹簧夹套装夹的形式，在使用过程是处于悬臂的状态。在铣削加工的过程中，有可能会出现铣刀从刀夹中逐渐掉出，导致刀具脱落，最终导致工件报废的情况，其发生的原因一般情况下都是因为铣刀刀柄外径与刀夹内孔之间存在一层油膜，导致夹紧力..

差速器壳体由球墨铸铁制成，内部装配车辆差速器齿轮组件。在粗加工过程中它的断续切削体现了加工的难度。表面粗糙度和公差必须遵守客户标准，加工操作中需要用到定制组合刀具，如车刀头、钻头和铰刀。

选择合适的铣削刀具，在面铣加工中采用滚动切入法，以及在条件适合时用铣刀进行孔加工，制造商可以在无需投资购买新设备的情况下，大幅提高生产能力，提高加工效率而节省大量时间和成本。