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刀具
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刀具技术资料 第8页

七种方法，教你成为对刀大神！
对刀是数控加工中的主要操作和重要技能。在一定条件下，对刀的精度可以决定零件的加工精度，同时，对刀效率还直接影响数控加工效率。仅仅知道对刀方法是不够的，还要知道数控系统的各种对刀设置方式，以及这些方式在加工程序中的调用方法，同时要知道各种对刀方式的优缺..
数控系统 刀具
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小钻头 大功能 助力航空领域精益求精
航空航天产品使用场合的特殊性决定了航空航天零部件对所采用材料的特殊要求，如今，不锈钢、铝合金、钛合金和高温合金等难加工材料已经广泛应用于航空航天业。钻头的应用跟现代化的设备制造密不可分。在航空航天领域，大多数孔径都很小。对于小于1mm，最大不超过20mm的..
钻头 钻床 孔加工 刀具 测量 航空
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山特维克可乐满换个思路，把生产效率提高85%
现代加工企业面临诸多挑战，其中最重要的就是生产效率的问题。加工瓶颈和无效的加工时间将会降低产出，影响交货时间，以至于损害公司声誉。车削加工是一种成熟的加工工艺，要想迈上一个新台阶并非易事。如何提高车削加工的速度和进给量？这让很多加工企业一筹莫展。
山特维克可乐满 镗刀 车床 车刀 铣刀 孔加工 刀具
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瓦尔特：优势技术能力引领效率革命
在细雨纷飞的秋季，笔者踏进了赛克思液压科技股份有限公司在宁波的厂区，旨在探寻该公司从之前的一个作坊式企业，如何成长为当今的行业翘楚，保持中国柱塞式液压泵领域领头羊的江湖地位。
螺纹铣刀 铣刀 螺纹加工 刀具 机械
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航空零件加工成功案例
航空难加工材料及零件切削技术是一项复杂的系统工程。在刀具的选择上，应当合理选择与被加工零件在力学性能、化学性能、物理性能相匹配的新型高效刀具。一些具有优良性能的高速钢刀具、硬质合金涂层刀具、陶瓷和超硬材料刀具是航空难加工材料典型零件高效切削的首选。
刀具 航空
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螺纹铣刀的常见问题及解决方案
本文根据螺纹铣削加工常出现的一下问题，提供一下解决方法，供大家参考。
螺纹铣刀 铣床 铣刀 螺纹加工 刀具
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革命性的刀柄--细长型的玛帕大扭矩液压刀柄技术
玛帕通过具有窄轮廓的新HTC技术实现了刀柄技术的革命。液压刀柄的优势第一次得以在更广泛的领域应用。
液压刀柄 刀柄 刀具 模具
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刀具深孔铰削常见问题及解决措施
在深孔铰削过程中，经常出现被加工件尺寸精度、表面质量以及刀具的寿命等问题，如何减少甚至避免这些问题的产生，是目前亟待解决的问题。
铰销 刀具 润滑
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刀具在航空领域高效加工方案分析
随着工件材料、刀具材料及结构的不断发展，促进了航空航天制造业的发展，同时切削刀具的不断发展是航空航天制造业不断发展的驱动力。航空航天各种零部件结构复杂，加工精度要求高，再加上其材质多为高温合金和钛合金等典型难加工材料，使得加工难度越来越大。如何正确选..
刀具 航空
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不可小视的刀具夹头
在机械加工行业中，按刀具夹头夹持刀具柄部的方式不同，一般可以分为螺钉侧固式、弹簧衬套式和液压式三种。螺钉侧固式夹头主要用于立铣刀等刀具的夹紧，同轴度最差；弹簧夹头则大量用于丝锥、钻头、甚至铰刀等孔加工刀具；液压式刀具夹头的精度及各方面性能指标最高，但..
夹头 加工中心 刀具 机械
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瓦尔特正在充分运用数字化技术，在加工流程链的每个阶段为客户创造附加值
“未来工厂（The Factory of the Future）”具备互联、有序并且能够实现远程自我优化等特性——当然，前提是各种机床、刀具和系统都能提供必要的数据。另一个众所周知的流行说法就是就是“物联网”（IoT）。不过，我们首先必须知道，数据搜集的意义远非简单的“原材料”..
刀具
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瓦尔特：破解钛合金加工难题 研发起落架制造新工艺——为每一次平稳到达
起飞、着陆、滑行……起落架装置作为唯一一种支撑整架飞机的部件，其技术水平和可靠度直接关系到飞机的整体性能和使用安全。我国唯一的飞机起落架专业制造商是中航飞机起落架公司（简称“中航起落架”），它拥有国家级飞机起落架工程技术中心，主要从事军民用飞机起落架..
刀具 航空
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一文get切削刀具如何提高汽车零部件生产效率
当前汽车工业发展的特点是竞争加剧，对客户满意度的要求进一步提高，要求能够根据市场的需求及时推出新的产品或转换新的型号生产，生产的柔性化要求提高，当市场对某种产品有需求时必须抓隹机遇生产出足够满足市场需要的产品，生产量的增长可能是陡增的，要求为生产作支..
刀具 汽车
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航空工业：安全快速的钛合金加工 瓦尔特正在使用专用工具改进钛合金加工
总部位于图宾根的专家瓦尔特Xpress航空航天系列产品可满足航空工业的特殊要求。特别是，其按客户具体尺寸定制的整体硬质合金刀具的交货期为2～3周。一种创新的刀具涂层和刀具技术保证刀具使用寿命在某些情况下翻番。
刀具 航空
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玛帕使用SLM 3D打印技术开发窄轮廓大扭矩刀柄
玛帕成功融合了液压膨胀技术和热缩刀柄的3°锥度，开发出了窄轮廓大扭矩刀柄(HTC)。这主要归功于玛帕采用的3D 打印生产工艺，具体形式为SLM(选择性激光烧结成型)。
刀柄 刀具 3D打印
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刀具与汽车制造技术与应用
汽车产业正在继续高速发展，高质量、高效率、低本钱的生产成为市场竟争的基本要求，新产品、新技术、新工艺、新材料不断出现，与此相应的对切削技术和刀具也不断提出了新的要求。因此在面对高效加工的需要时，刀具材料发生了很大变化，新型硬质合金刀具和超硬刀具在当代..
刀具 汽车
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如何解决汽轮机叶片加工的难题？
汽轮机叶片的设计和质量决定着汽轮机的总效率。叶片一般是由方钢或锻坯加工而成，其材质通常为马氏体或双相不锈钢或高温合金。具体使用哪种材料取决于叶片在汽轮机中的位置以及是用于燃气轮机还是蒸汽轮机。作为可更换零件，叶片需要控制表面粗糙度和几何形状的公差值。
铣床 刀具 汽车
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盘点那些高效完美的传动齿轮加工工艺及方案（刀具篇）
当今中国汽车业的空前发展，推动汽车零部件制造技术迈向高速、高精度加工的方向，有力促进了高效精密刀具的广泛应用。在有害物质排放、运行平稳性和驾驶舒适性等方面，变速箱扮演着重要的角色。在汽车行业中，大多使用由表面硬化钢制成的锻件作为变速箱齿轮生产的毛坯。..
变速器 刀具
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切削液可以应用哪些领域
切削液应用的领域有很多，列如航天制造业、机械加工、模具加工、船舶制造、重机械知道、汽车制造业、等行业都对切削液有一系列的需求。那么接下来我们详细的了解切削液在各行业的作用
刀具 润滑 船舶
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CBN刀具和PCD刀具应用广泛 发展呈现良好势头
铸造工艺，顾名思义，通俗来讲就是将高温熔化的金属液浇注入铸型内，经冷却凝固以后获得想要的工件形状和性能的零件的制作过程。铸造历史在中国已经存在上千年之久，从青铜器时代到工业革命，机械工业均离不开铸造，铸造工艺代表着一个国家机械工业水平的高低，机械工业..
刀具 汽车
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山特维克可乐满解决粗镗所面临的挑战
切削刀具和刀具系统专家山特维克可乐满已经推出下一代粗镗刀具，可战胜加工振动，优化加工安全。这些新的CoroBore®粗镗刀具旨在克服粗镗带来的振动、断屑和加工安全性等挑战，并提供更高的生产率。
山特维克可乐满 镗刀 铣刀 孔加工 刀具
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航空航天领域典型零部件的高效加工
航空航天行业发展迅速，对材料性能要求越来越高，进而使得诸如钛合金、高温合金及复合材料等难加工材料应用越来越广泛，如：钛合金主要应用在整体叶盘、发动机框架、风扇机匣、叶轮及起落架等零部件；高温合金主要应用在轴、盘轴、涡轮盘、燃烧套管、ISO S孔等方面；复..
刀具 航空
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SGS Tool公司针对航空航天领域进行外形优化的铣刀
航空航天工业领域通过国际间技术引导和策略性关键技术的融合，目前正以每年约28.4亿欧元的销售额成为推动欧洲经济增长的一个重要引擎。根据联邦德国航空航天工业联合会（BDLI）统计，仅在德国就有100000多人直接在该领域工作。尤其是刀具行业，在面对层出不穷的新材料和..
铣刀 刀具 航空
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山高刀具携手奥邦锻造与沈阳机床—强强联合 智为高效未来
2017年6月4日，在“2017丝绸之路国际博览会暨第21届西洽会”期间，山高刀具（上海）有限公司与陕西奥邦锻造有限公司与沈阳机床签署了战略合作框架协议，三方约定将继续深化合作、拓宽业务范围，强强联合，智为高效未来。
山高刀具 车床 车刀 刀柄 机床 刀具 智能制造 汽车
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高性能切削刀具材料在汽车制造业中的应用
汽车制造业的蓬勃发展，如何在保证汽车质量的前提下提升制造效率并有效降低制造成本已成为当前人们共同关注的重点。研究表明，取代传统切削刀具材料(主要是普通高速钢、硬质合金)，利用高性能切削刀具材料对汽车发动机、变速器、传动轴和车桥等关键零部件加工这一技术因..
刀具 汽车
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深孔、浅孔、攻丝—山特维克可乐满圆柄刀具在汽车加工中的应用
如何在不影响加工安全性的情况下优化钻削周期？哪种加工策略将使切削周期缩短至关重要的一两秒？这些都是汽车行业所面临的主要挑战。如何去应对这些挑战，还要从汽车行业钻削和螺纹加工工序的特点谈起。总的来说，汽车行业采用的材料都是常规的，主要是铸铁、铝合金、铸..
山特维克可乐满 铣刀 螺纹加工 刀具 汽车
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my.Walter——为瓦尔特刀具用户打造的巧妙的信息管理解决方案
现代生活中日常挑战之一，就是知晓如何引导和优先处理我们所获得的所有信息，将有用的信息与无用信息分开，并把以后可能需要的所有潜在重要详细信息储存起来。善于处理大量信息正在迅速成为一种新的文化技能——那些能做到这一点的人比无法做到的人有着明显的优势。
刀具
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山高发布新的全球网站 详实的内容和更佳的用户体验能够指导制造商 找到所需的金属切削解决方案
作为铣削、车削、孔加工和刀具夹持等金属切削解决方案的全球领先供应商， 山高刀具集团最近发布了新的全球网站 www.secotools.com，以指导制造商找到所需的金属切削解决方案。 新网站 secotools.com 能够帮助客户提高生产率，查找复杂的金属加工工艺，并通过一个集中位..
山高刀具 刀具
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模具高效率粗加工用刀具及精加工刀具方案
在竞争日益激烈的当下，生产现场上制造周期、品质、性能的要求越来越高，特别是在模具行业中，各企业都力图用更短的制造周期生产出更高品质的模具。因此，有效活用机夹式圆角刀具加大切削步距，缩短加工时间不失为提升核心竞争力的强有力手段。同时，随着CAM性能的提高..
刀具 模具
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Tebis-汽车模具结构面自动化加工应用
数控程序编制包含型面程序编制跟结构面程序编制，结构面程序又分数控操作员手动编制和编程员采用软件编制程序两种方式，手动编制程序存在影响加工效率以及存在危险性。为了提高数控加工效率，结构面尽量采取程序化。
Tebis 刀具 汽车 模具
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金属刀具精益求精 助力航空航天制造
在航空航天制造发展的过程中，材料的更新换代也呈现出高速的更迭变换，在未来航空航天制造中，一架飞机中复合材料、钛合金、镍合金和高温合金的含量将占主导地位，特别是复合材料的高速发展，有取代铝合金成为飞机制造应用中第一材料的趋势。
肯纳金属 麻花钻 钻头 孔加工 刀具 航空
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山高刀具技术大咖为你解答加工难题
山高刀具一直致力于培训与教育，希望能用我们几十年来掌握的金属切削专业知识服务于客户。本期『技术前沿』，山高刀具集团技术教育经理 Patrick de Vos 为您解答加工问题！
山高刀具 刀具 机械
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航空航天难加工材料精密攻丝用高效新型丝锥
随着航空航天技术的不断发展，对飞行器性能的要求越来越高。伴随其性能的提高，必然研制并应用物理力学性能优异的新材料。这些新材料，如钛合金、Ni基高温合金、高强度钢超高强度钢以及复合材料均属难加工材料和很难加工材料，它们的切削加工性很差，特别是小孔精密攻丝..
螺纹加工 测量 航空
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山特维克可乐满与PARC（帕洛阿尔托研究中心）合作推进数字化制造
2017年4月20日：来自加利福尼亚帕洛阿尔托和瑞典山特维肯的报道——山特维克可乐满公司与世界知名创新中心，隶属施乐的PARC（帕洛阿尔托研究中心）签署战略研究协议，以加强其在数字制造领域的实力。PARC使山特维克可乐满公司在硅谷占有一席之地，并为其在数字化制造领..
山特维克可乐满 刀具 智能制造
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瓦尔特-用于航空航天领域的钛合金车削加工利器
随着航空航天领域发动机产品的更新换代，钛合金的使用比重越来越大：钛合金凭借优异的综合力学性能、密度小、抗腐蚀性强等特点，成为飞机发动机理想的制造材料。在航空发动机燃油控制系统中，钛合金已逐步取代耐热钢、不锈钢等材料，成为各类连接件、紧固件等部件的首选..
外圆车刀 车床 车刀 刀具 航空
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日本菱高PCD刀具提高航空制造磨削率
航空航天产品不断升级换代，尤其随着各种复合材料难加工材料普遍使用，其加工技术也正逐步提高。目前，航空航天领域越来越多地使用 PCDPCBN材质刀具。PCD刀具以超强切削性能耐用度以及高韧性获得了一致认可广泛应用，但也因为其高硬度导致刀具刃磨困难一直困扰着众多用..
刀具 航空
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玉米铣刀产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例
玉米铣刀（gantry-milling-machine）最新产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例，玉米铣刀技术门户涵盖了玉米铣刀的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用和厂商针对玉米铣刀的市场及技术活动。
玉米铣刀 铣刀 刀具
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雄克 CIMT2017 展会专题 现场了解雄克明星产品及解决方案 将如何助您实现更高的生产效率！ 展位号：E3-712
德国雄克作为全球抓取系统与夹持技术的领航企业，将会在 CIMT 2017 展会现场为您呈现全系列明星产品及高效解决方案。精准、灵活的加工与不断发展的自动化生产技术相结合，可有效降低成本，助您从机加工的生产流程中开发出最大潜力，这正是雄克的优势所在！ 现场了解雄克..
雄克 CIMT CIMT2017 液压刀柄 刀柄 刀具
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使用雄克液压刀柄，机床在可控条件下运转
用铣削取代线切割将成为微加工领域在未来几年内的主导趋势。钟表工业、微型模具和医疗等先驱行业的实践已经证明这一趋势是可行的。因此，制造商 Michael Strub 医疗器械公司对其制造流程中的部分机床进行了重新定义。雄克精密刀柄不仅使发那科机电公司（Fanuc）的数控加..
雄克 液压刀柄 刀柄 机床 刀具
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三协同、三定型实现三大提升
伴随着工业4.0浪潮滚滚而来，提升效率、保障质量、降低成本，已经成为企业在激烈的市场竞争中取胜的关键。那么，究竟该如何苦练内功、实现自身转型升级呢？首钢集团某下属企业给出了鲜活的案例——通过选择优秀的合作伙伴、优化加工工艺、搭建系统平台，成功实现了完美..
山高刀具 螺纹加工 刀具
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