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刀具
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刀具技术资料 第10页

仿形车刀在航空零件中的解决方案
制造商采用车削、铣削和钻削工艺对工件进行加工。然而，这些工艺也可能在工 件边缘处产生毛刺和危险的锐边。当使用这种零件时，这些边缘可能导致材料断裂，导致零件的结构强度下降，并可能因为这些尖锐的棱边危及搬运零件的工作人员。正是因为这些负面因素的存在，很多..
仿形车刀 车刀 刀具 航空
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仿形车刀针对汽轮机叶片加工应用进行优化
众所周知，能源在全球电力行业的地位居高不下。制造商越来越关注能效的进步与风能的开发，对更先进机加工解决方案的需求与日俱增。电力行业在世界各地蓬勃发展，尤其是部分亚洲国家，几乎在一夜之间，新兴行业的发展使电力需求激增。而全球发电装机量的快速增长，更带动..
仿形车刀 车刀 刀具 汽车
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仿形车刀在机械加工过程中的应用
形车刀只是在传统的车刀基础上有一个简单的变化，与传统的菱形刀片或方形刀片不同，仿形车刀使用圆形刀片。这个变化使仿形车刀具备多种优点，其中大部分益处可以说是当今小切深，大进给，和高速加工发展趋势下的一个补充。
仿形车刀 车刀 刀具 机械
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伊斯卡为医疗器械小零件加工提供大方案
注意到来自于医疗器械工业的特殊挑战需求，在技术领先的研发部门创造性的工作及现场试验下，伊斯卡最终开发出与医疗器械工业相关的应用范围大幅拓展的相关切削刀具。除了技术创新的全新刀具，伊斯卡研发部门的工作人员还对其已有的受市场欢迎的一系列独特的刀具进行修调..
刀具 医疗
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精密磨床助力成型制造
曲线/平面磨床保证了微小尺寸的精确加工-工作台的运动以双V结构为基础，工作轴配备高分辨率的测量系统，最小测量单位为0.1μm。Brauform的工程师对机床的高准确度和热稳定性非常满意，如果一次夹紧多个相同零件并且穿越路径相同时，Meister G3将启动外部的快速冲程。这种..
平面磨床 磨床 刀具 模具
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山特维克可乐满CoroTurn TR仿形车削系统
山特维克可乐满在日前举行的CoroPak07.1新品揭幕仪式上，发布了多款2007年春季新品，其中一款运用了全新概念的T-Rail接口技术，为仿形切削加工提供了显著的性能优势。该公司的车刀系统CoroTurnTR通过运用刀片和刀柄间坚固的T-Rail接口，可实现更为稳定的夹紧并明显改进..
山特维克可乐满 仿形车刀 车床 车刀 刀具 机械
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复杂零件的仿形车削加工
在机械加工中，一些结构复杂的零件，其加工工艺是很复杂的，有时还要求操作者能在最短的时间内将工件加工出来，尤其是难加工材料的工件，其加工工艺更为复杂。为此，制造厂家不断地寻求更加经济有效的方法来加工复杂零件，包括车削零件。CNC机床的先进性已使我们对几乎..
仿形车刀 车床 车刀 刀具 机械
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山特维克可乐满在汽车行业的解决方案
经过70余年与全球各地汽车制造商的密切合作，山特维克可乐满可为各类机动车辆 (从摩托车到重型卡车) 中的大多数零件提供刀具和深入的应用知识。由于在研发领域取得了牢固的立足点，并且与客户和机床制造商展开了密切合作，我们实际上是业内提供产品最为全面的制造商。
山特维克可乐满 仿形车刀 车刀 刀具 汽车
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山特维克可乐满钢件车削在汽车变速器生产中的应用
汽车行业新技术的发展层出不穷，制造商也正面临着质量、安全性和生产效率方面极高的考验。山特维克可乐满采用Inveio 技术的新材质GC4315和GC4325专为支持汽车行业而设计，两种材质均具有非常出色的可靠性和加工安全性。
山特维克可乐满 变速器 仿形车刀 车床 车刀 刀具 汽车
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油压机液压仿形刀架为何能仿照样件自动加工工件
液压仿形刀架系统是一个典型的阀控机液位置伺服系统〈原理方， ，其油源为单向定量泵，供油压力由溢流阀设定。油压机仿形刀架安装在车床拖板后部，随拖板一起做纵向运动。样件〈俗称靠模〉安装在床身支架上固定不动ι滑阀中的弹簧经杆使触头紧压在样件上，位置控制信号(..
仿形车刀 车刀 刀具 汽车
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山特维克可乐满创新接口确保仿形车削加工成功
山特维克可乐满创新接口确保仿形车削加工成功摘要：数控系统故障的现场诊断高速切削的刀具路径桂林机床两产品被认定为高新技术产品HL线切割机床控制编程系统V5.16版本新增功能及使用说浅析数控车床主传动系统设计数控火焰切割机套料系统虚拟数控机床技术的发展与应用
山特维克可乐满 仿形车刀 车床 车刀 刀具 机械
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航空部件制造中的棱边仿形切削加工
制造商采用车削、铣削、钻孔操作来加工工件的外型。然而，这些工艺可会使工件的外型边缘产生毛刺和不合要求的锐边。这些棱边特征可能会导致材料在使用中发生断裂，使其结构受到削弱，并且可能对操作人员形成威胁。这些后果也就是许多最终用户拒收来自供应商的零部件的因..
仿形车刀 车刀 刀具 航空
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龙门铣床提高工具钢的切削量
SP2L高进给铣刀是面铣刀的补充，但是，这种大角度铣刀的调整角度只有13˚，由此可以把切屑厚度降低到只有进给量25%的水平，同时也可以极大地降低铣削时出现的径向力。刀具通过广角几何外形可以达到鱼齿2.5mm/Z的进给量，从而允许高达7000mm/min的刀具进给速度。
高进给铣刀 铣床 铣刀 刀具 机械
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M4000–最高性能广泛应用
可广泛应用于大多数切削加工任务的刀具系统能降低生产的复杂性和错误率并提高经济性，装备可转位刀片的M4000 系列是该产品理念的最新代表。另外，瓦尔特始终贯彻一个环保系统思路：全新的可转位刀片和铣刀刀体的生产符合 CO2 碳平衡的要求。
高进给铣刀 铣刀 刀具 机械
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浅谈外圆车削的常见问题及解决方法
在机械制造业中,外圆车削（外圆车刀）是最基本,最普通的一种加工形式。无论是手动操作或自动进给方法,必须严格保持加工零件与车刀之间的运动关系:主轴每转一转,刀具应均匀移动给一个进给量。主轴带着工件一起转动,主轴的运动经挂轮传递给进给箱,经过进给箱变速后(主要为..
外圆车刀 车床 车刀 刀具 汽车
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车床切削振刀原因与改善对策
当振刀发生时，刀具、工件与车床的振动往往导致工厂内部有刺耳的噪音，而其振幅大 小单边达数十微米(μm)以上，有时其至高达100微米以上亦所在多闻。这种振刀不仅造成刀 具或工件的夹持变松之外，同时也因其吵闹的噪音对操作人员造成不良的身心影响，而加工 精度也因此无..
外圆车刀 车床 车刀 刀具 机械
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外圆车削的步骤和方法
用90度左偏刀从外向中心进给车端面，适合车削尺寸较小的端面或一般的台阶面；用90度右偏刀从中心向外进给车端面，适合车削中心带孔的端面或一般的台阶端面；用左偏刀车端面，刀头强度较好，适宣车削较大端面，尤其是铸、锻件的大端面。
外圆车刀 车床 车刀 刀具 机械
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OvalFlex车刀在模具行业的应用
当前，几乎所有新型轿车都标配铝合金轮毂，外观和结构日新月异。奥地利森拉天时公司(Ceratizit AustriaGesellschaft m.b.H)开发了一种名为OvalFlex的模块化车刀，可以满足这种轮毂制造商在适用性、生产率和加工可靠性方面的需求。奥地利Alu-Guss是最大的铝合金轮毂制造..
仿形车刀 车刀 机床 刀具 模具
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铝轮胎模具加工的高效解决方案
汽车工业的飞速发展使得客户对于轮胎模具的制造提出了更高的要求，必须通过工艺革新来缩短生产周期和提高质量，以实现轮胎模具的快速交付。
铣削加工中心 五轴加工中心 加工中心 铣床 铣刀 刀具 汽车 模具
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山特维克可乐满先进高效的CoroThread螺纹车削解决方案
将可转位刀片精确固定在刀杆中是当今加工业所面临的主要挑战之一，刀片稳固地夹紧在刀具中一直以来都是重中之重，尤其是涉及到高生产率和零件高质量时，则更加注重消除切削刃的微移动现象。
山特维克可乐满 螺纹车刀 车床 车刀 螺纹加工 刀具 机械
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内圆车刀产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例
内圆车刀（(Internal-turning-tool)）产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例。内圆车刀技术门户涵盖了内圆车刀的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用、答疑解惑、常见问题和厂商针对内圆车刀的市场及技术活动。
内圆车刀 车刀 刀具
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株硬刀具在阀门中的应用之阀体加工
阀门是流体输送系统中的控制部件，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性物质等各种类型流体的流动。根据材质可将阀门分为..
株洲钻石 孔加工 刀具
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株硬刀具在“3C”行业中的应用之手机外壳
随着消费者对轻、薄、短、小以及时尚新潮的要求越来越多，基于高科技的数字化、智能化、网络化的新技术——“3C”产品（计算机Computer，通信Communication，消费类电子产品ConsumerElectronics）层出不穷，产品数量、种类极为丰富。在“3C”产品的外壳应用上，镁铝合金..
株洲钻石 螺纹加工 孔加工 刀具
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浅析普通车床中自动对刀仪相关技术问题
自动对刀仪是利用普通车床外加的监控检测设备利用普通车床自身的位置测量系统来进行工作的。总体来说,它虽然是附属于普通车床,为提高车床加工的精度和效率而设计的,但作为一套独立的仪器,对普通车床用自动对刀仪的研究设计方案应包括对刀原理的研究与实现、精密机械部分..
外圆车刀 车床 车刀 刀具
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探讨数控加工在铸造模具制造业中的应用
模具加工流程是按照顾客的工艺图纸将2维图纸转化成3维图纸，使用UG软件，将3维模型按照铸造工艺和模具加工工艺进行分模，然后编程人员结合加工中心加工范围，在UG的CAM模块，进行程序编写，然后将程序转化成CLSF格式，结合机床的后置处理文件将程序处理成适合加工中心运..
铣刀 刀具 模具
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采用CO2冷却降低生产成本
对蒸汽和燃气轮机而言，叶片制造是主要生产成本之一。使用难以加工的高温合金和材料，无疑增加了加工工艺成本。因此，人们迫切需要创新的加工解决方案。瓦尔特还是首次提出适合量产的CO2低温冷却概念。
仿形铣刀 铣床 铣刀 刀具
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玉米铣刀在加工中的应用
在当前的经济困难时期，航空业是全球切削刀具与机床需求持续增长的重要引擎。而钛金属则是该领域主要的工件材料之一：谨慎选择刀具和切削参数能够产生令人意想不到的经济利润，正如通过ISCAR设计的四种不同的解决方案，并通过Jobs Tarkus铣床所获得的结果一样。
玉米铣刀 铣刀 刀具 航空 机械
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山高刀具在风能部件加工中的应用
山高刀具作为风电行业的领先者，不仅能提供出优质的刀具、专业的加工技术，而且始终专注于为金属切削需求提供整体解决方案。在与世界各国的著名风机零部件生产企业的长期合作中，山高积累了丰富的经验，严格地满足了风电零件制造商近乎“苛刻”的加工要求。
山高刀具 高进给铣刀 玉米铣刀 铣刀 刀具 能源
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伊斯卡T490铣刀系列在多个领域彰显优势
刀具供刀具供应商一方面着重于研发各工业领域的专业刀具,另一方面,也希望能研发出通用性强的刀具,可涵盖多种被加工材料的加工,以应用于更多的工业领域.
玉米铣刀 铣刀 刀具 汽车
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深孔钻床的对刀误差的原因及措施
当用试切法对刀时，操作要细心。对刀后还要根据刀具所加工零件的实际尺寸和编程尺寸之间的误差来修正刀具补偿值，还要考虑机床重复定位精度对对刀精度的影响以及刀位点的安装高度对对刀精度的影响。
钻床 孔加工 机床 刀具 机械
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伊斯卡刀具大幅提高孔加工效率
为了保持长久的竞争力，各制造商都在竭力寻求一种能够提高生产效率和收益率但又不增加成本的方法。此外，强大的竞争力以及更高的生产效率有助于在保持现有岗位和员工数量的同时，缩短产品的交货周期。为实现这些目标，刀具制造商正在努力研制切削力更小，更高效、无振动..
铰销 加工中心 钻床 孔加工 刀具
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发展中制造业的今天和明天
钻削加工解决方案，提高了一种对纠正脊椎不正常现象的关键元件的生产效率。
钻头 加工中心 钻床 孔加工 刀具
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摇臂钻床使用中丝锥断裂怎么办？
摇臂钻床在使用过程中，丝锥的折断往往是在受力很大的情形下倏忽发生的，致使断在螺孔中的半截丝锥的切削刃，紧紧地楔在金属内，一般很难使丝锥的切削刃与金属脱离，为了使丝锥能够在螺孔中松动，可以用振动法。振动时用一个尖凿子，抵在丝锥的容屑槽内，用手锤按螺纹的..
钻床 螺纹加工 机械
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如何解决摇臂钻床使用中丝锥断裂问题？
摇臂钻床在使用过程中，丝锥的折断往往是在受力很大的情形下倏忽发生的，致使断在螺孔中的半截丝锥的切削刃，紧紧地楔在金属内，一般很难使丝锥的切削刃与金属脱离，为了使丝锥能够在螺孔中松动，可以用振动法。振动时用一个尖凿子，抵在丝锥的容屑槽内，用手锤按螺纹的..
钻床 螺纹加工
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“最快的刀”——激光切割在钣金加工的应用
激光切割为什么这么牛？先来科普一下与激光切割技术有关的一些起源和原理。激光技术是二十世纪与原子能、半导体及计算机齐名的四项重大发明之一，被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”。但该技术直到二十一世纪才突破原有的技术瓶颈，同时通过激光技术与先进..
CO2激光切割机 激光切割机 刀具
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森拉天时C-Clamp车刀在汽车刹车盘高速加工中大显身手
在汽车行业深受金融危机冲击的大背景之下，森拉天时（CERATIZIT）却沉下心来、抓住有利时机推进高速干加工刀具的研发，并在汽车刹车盘及相关铸铁 车削方面取得了巨大成功——该公司最新推出的车削系统C-Clamp以及与之相配的CTN3105刀片材质正是最好的证明。
内圆车刀 车刀 刀具 汽车
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山特维克可乐满领先的钢件车削材质在汽车变速器生产中的应用
汽车行业新技术的发展层出不穷，制造商也正面临着质量、安全性和生产效率方面极高的考验。山特维克可乐满采用Inveio™技术的新材质GC4315和GC4325专为支持汽车行业而设计，两种材质均具有非常出色的可靠性和加工安全性。
山特维克可乐满 变速器 内圆车刀 车床 车刀 刀具 汽车
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瓦尔特航空航天应用案例 钛合金车削加工的利器
随着航空航天领域发动机产品的更新换代，钛合金的使用比重越来越大：钛合金凭借优异的综合力学性能、密度小、抗腐蚀性强等特点，成为飞机发动机理想的制造材料。在航空发动机燃油控制系统中，钛合金已逐步取代耐热钢、不锈钢等材料，成为各类连接件、紧固件等部件的首选..
外圆车刀 内圆车刀 车床 车刀 刀具 航空
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七种装夹方法 助你解决车削偏心零件
在机械传动中，回转运动变为往复直线运动或直线运动变为回转运动，一般都是用偏心轴或曲轴来完成。偏心轴即工件的外圆和外圆之间的轴线平行而不相重台。偏心套即工件的外圆和内}L的轴线平行而不相重合，这两条轴线之间的距离称为“偏心距”。车削偏心工件的方法，应按工..
内圆车刀 车床 车刀 刀具 汽车
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“安全着陆”- 山特维克可乐满飞机起落架加工解决方案
航空制造业致力于研制更大型的飞机，以搭载更多的乘客并提高有效载荷。与此同时，尽可能降低油耗也是该行业的目标之一。采用新的结构材料与先进的制造技术可以减轻飞机本身的重量，但是有效载荷的增加往往伴随着飞机总质量与起落架负载的增大。
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