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刀具
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刀具技术资料 第14页

刀柄技术与应用专题
刀柄是机械主轴与刀具和其它附件工具连接件。刀柄专题涵盖了立铣刀的品牌选型、产品选择、应用案例、技术应用、答疑解惑、常见问题和厂商针对刀柄的市场及技术活动。
刀柄 刀具
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铸铁零件用专业方肩铣刀需多个切削刃
汽车工业是加工铸铁零件的重要领域，对铸铁零件典型加工有很多具体要求，如大批量加工、加工时间短、对质量和工艺安全性的要求高。因此，汽车工业加工所需的铣削刀具要具有高的切削值和长寿命。其工艺流程则应有尽可能少的加工步骤。
面铣刀 方肩铣刀 铣刀 刀具 汽车
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选择正确方肩面铣刀对加工应用的重要性
方肩面铣在当今铣削工序中所占的比重最大。同样，在生产效率、可靠性以及质量水平方面的持续改进也拥有巨大的潜力。在许多需要进行端面、边缘和槽切削的立铣应用中，可以经常采用方肩面铣的方式。几乎每个生产企业的加工车间都或多或少需要执行其中某种形式的工序，并且..
立铣刀 面铣刀 方肩铣刀 铣刀 刀具 模具
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加工刀具铣刀偏角深度方肩铣削
方肩铣刀有如下优势：经济性、灵活性和可靠性。众所周知，客户追求的是一种既经济又高效的方案，这种方案可以提高生产率，并把每个工件的生产成本看成一个关键要素。采用方肩铣削加工，客户可以获得真正的90°和平直的侧壁。考虑到经济性，有时客户使用装有多刃刀片的88°..
方肩铣刀 铣床 铣刀 刀具 机械
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CoroMill方肩面铣刀在铣削时的前行之路
方肩面铣在当今铣削工序中所占的比重最大。同样，在生产效率、可靠性以及质量水平方面的持续改进也拥有巨大的潜力。在许多需要进行端面、边缘和槽切削的立铣应用中，可以经常采用方肩面铣的方式。几乎每个生产企业的加工车间都或多或少需要执行其中某种形式的工序，并且..
面铣刀 方肩铣刀 铣床 铣刀 刀具 模具
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WIDIA™ Victory™ 方肩铣刀 VSM490™-15系列
WIDIA™ Victory™ 方肩铣刀系列（VSM490系列）带有四个切削刃的双面坚固型刀片。高正前角设计方案使它具有更低的切削力，切削深度可达15毫米，有多种刀尖圆角可选。
方肩铣刀 铣刀 刀具 机械
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肯纳A4系列刀柄用于钢材料加工
肯纳金属产品方案： A4系列刀杆可以满足你的需要。 A4刀柄与单刃刀具配合可用于插铣、仿形、车削、以及切断加工。 可以缩短因换刀而出现的停工时间，并因刀具的良好性能而提高了生产率。
肯纳金属 刀柄 刀具 机械
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伊斯卡，工于铣削
铣削起始于十九世纪后半叶，采用带有切削刃（切削齿）的类似于现在称之为铣刀体或铣刀的旋转刀具从工件上去除零部件余量，毋庸置疑地成为加工制造的重要组成部分。
槽铣刀 铣床 铣刀 刀具
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伊斯卡高压冷却五角霸王刀PENTA 34
随着带内冷却通孔的70BAR高压冷却系统作为标准主轴或可选主轴的高速加工机床越来越实用，高压冷却技术（HPC）变得越来越触手可及。作为在高压冷却加工领域公认的领袖企业，多年来，伊斯卡研制并发布了数以百计的先进高压冷却车削刀具（HPC），设计用于迎接来自各个不同..
孔加工 刀具
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可乐满刀柄用于医疗行业
医疗器械零件所使用的材料精度非常高，高度耐腐蚀和耐磨损的钛合金、不锈钢与特殊合金是对高效切削的典型挑战。针对这些应用特点，我们开发了先进刀具和技术。我们用于加工植入物的零件解决方案是确保工艺安全性并提高生产率的直接方法！
山特维克可乐满 刀柄 刀具 医疗
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合理使用刀柄改善攻丝加工状况
使用丝锥加工螺纹孔是机械加工中常见的加工之一，使用最合理的加工参数，达到最理想的加工效果。如何合理使用刀柄改善攻丝加工状况？
攻丝刀柄 螺纹加工 刀柄 刀具 机械
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使用Tungrec-Tungrec 90°方肩铣刀获取高表面质量
为了实现经济性好的切削作业，需要使用高品质的刀具。良好的表面质量与超长的使用寿命同样重要。例如，Tungaloy公司对此研发出了Tungrec 90°方肩面铣刀产品。在大切削深度条件下，稳定和长寿命的铣刀可以对各种不同的材料进行半精加工。这种铣刀可以达到很高的切削效率..
方肩铣刀 铣刀 刀具 模具
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威迪亚WK15CM用于船舶加工的方肩铣刀、面铣刀及刀具涂层
卓越的切削性能和超长的使用寿命，为铸铁材料加工行业带来新的希望在铸铁材料铣削加工测试中，威迪亚最新 VictoryTM 材质 - WK15CM 的使用寿命可延长40%。
面铣刀 方肩铣刀 铣刀 刀具 船舶
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你真的了解方肩铣吗？刀具大师必备！
方肩铣刀最大的特点是具有90°的主偏角，使其具有如下的一系列优点：经济性、灵活性和可靠性。包括方肩立铣刀、方肩面铣刀等。使用方肩铣削加工，可以获得真正的90°平直的侧壁。90°的主偏角也意味着切削冲击力的增加，如果不通过合理地选择硬质合金的材质和切削刃的几何..
方肩铣刀 铣刀 机床 刀具 机械
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福田汽车发动机制造工艺
北汽福田汽车股份有限公司（简称福田汽车）经过多年发展，现已具备整车四大工艺能力和发动机制造能力，发动机的制造能力也到了一个新的水平。
卧式加工中心 镗刀 加工中心 孔加工 刀具 汽车
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灵活性和经济性：山高方肩铣刀设定行业标准
全球刀具制造商山高刀具公司推出了一款独特的方肩铣刀 - Square 6魔方。在宽范围的应用领域中，全新的多刃刀具在经济性、灵活性和生产率方面都有很大突破。 山高刀具素以创新见长，尤其当涉及专门的方肩铣刀和刀片时。该公司的Turbo旋风系列方肩铣刀位列充分挖掘计算机..
山高刀具 方肩铣刀 铣刀 刀具 机械
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行业解决方案--可乐满Capto与ER刀柄的对比
行业解决方案--可乐满Capto与ER刀柄的对比_标清视频
山特维克可乐满 刀柄 刀具
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山高刀柄维护指南
一般情况下，为了减少刀柄腐蚀风险，我们一般建议用防锈油清洗所有的功能表面，并将之保存于无尘干燥环境下。所谓的腐蚀其实是一种金属与外界氧化剂（比如含有过多氯元素的冷却液，汗液中的酸性成分等等…）之间的电化学氧化过程。有很多方法可用于防止这类金属腐蚀，诸..
山高刀具 刀柄 刀具 机械
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汽车制造燃油喷射系统
从一张专设的办公桌说起，全方位深度合作，瓦尔特助力威孚高科在激烈的市场竞争中胜出
刀具 汽车 机械
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对比：雄克TENDO液压刀柄与热涨刀柄视频
液压刀柄在夹头主体与装夹孔的膨胀壁之间做了一个环形封闭油腔，油腔内充满了专用液压油，它可以将油压均匀地传递到密闭油腔的每个部分，油腔内的油同时还增加结构阻尼，改善夹头的动力学特性，对减小振动、提高加工质量具有显著的效果。装夹孔的膨胀壁具有很好的弹性，..
雄克 夹头 液压刀柄 刀柄 刀具
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好马配好鞍！论刀柄在刀具应用中的地位！
刀柄是机床和刀具的关键连接环节，对整个加工系统的性能有着很重要的影响，合适的刀柄可以最大程度延长刀具寿命，获得最佳的工件表面加工质量。高速切削加工要求刀柄应具有较高的重复定位精度、径向跳动小、夹紧力大且稳定可靠、动平衡性及刚性好等优点。高速切削加工用..
铰销 刀柄 刀具 航空 医疗
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高速刀柄的应用与产品特性
影响上述效果的主要因素是刀柄的精度、动平衡、刚性及夹持力。因此，在确定采用高速切削加工时，应能在种类繁多的刀柄系统中，正确选择适合高速切削加工用的刀柄系统。考虑刀柄标准时，同心度及径向跳动应优先考虑，保证同心度的目的是使刀具和主轴正确地绕同一轴线旋转..
刀柄 刀具 汽车 航空
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意大利SCM 刀柄系统——攻丝刀柄解决螺纹加工难题
在传统螺纹加工过程中经常遇到丝锥在攻丝过程中折断;螺纹加工质量无法满足要求;攻丝效率达不到节拍要求;更换调整操作不方便等各类问题。这不仅会降低工作的效率而且浪费了大量的人力物力和财力所以选用一款高品质丝锥刀柄对螺纹加工就有了非凡的意义，SCM 从节能增效等..
攻丝刀柄 夹头 螺纹加工 刀柄 刀具 机械
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硬质合金丝锥产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例
硬质合金丝锥(Hard alloy tap)产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例。硬质合金丝锥技术门户涵盖了硬质合金丝锥的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用、答疑解惑、常见问题和厂商针对硬质合金丝锥的市场及技术活动。
硬质合金丝锥 螺纹加工
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完善刀具管理 让汽车制造业更省钱
20世纪90年代以来,德国大众、宝马和美国通用、克莱斯勒等汽车制造公司在欧洲的工厂中纷纷采用刀具管理。日本虽有不少学者对该管理模式进行研究,但日本企业在生产线上采用刀具管理模式的不多。在生产线上采用刀具管理虽有许多优点,但也存在需要完善之处
硬质合金丝锥 螺纹加工 刀具 汽车
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航空工业的应用
航空工业的钛合金材料需求正在日益增长，专家预测今后五年将平均增加20%。这将改变制造厂的格局，因为处理钛合金材料往往需要较长的机床运行时间。瓦尔特向其航空工业客户提供全新的刀具和全面的零件知识方面的支持，其目的是以高效经济、省时省力的方式加工钛合金零件..
可转位铣刀 铣刀 刀具 航空
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山东华源莱动内燃机有限公司硬质合金刀具使用情况介绍
山东华源莱动内燃机有限公司是一个生产柴油机的老企业。公司主要产品有单缸和多缸两大系列柴油机。主要加工零件有柴油机缸体、气缸盖、齿轮室、主轴承盖等铸铁类零件和凸轮轴类钢件。生产线有以专机为主的专机加工线，以加工中心为主的柔性加工线和以通用设备为主的通用..
硬质合金丝锥 螺纹加工 刀具 汽车
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医疗器械行业对精密切削刀具提出高要求
难加工的材料、复杂的工件形状以及频繁的小批量生产对用于加工专业医疗器械的刀具提出了很高的要求。瓦尔特公司生产的精密刀具在这方面享有很高声誉。
硬质合金丝锥 螺纹加工 刀具 医疗
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以技术与创新优势求增长
当前，国际国内经济形势正处于严峻时期。经济不景气也确实给一些企业带来了困难，但这一时期也是企业消化、改进、提高近年来所开发的新产品、新技术，实现产品更新换代和企业转型升级的良好时机。
硬质合金丝锥 螺纹加工 汽车
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攻丝的难点及解决方法
说到加工中的困难工序，攻丝应该归入最困难的一类。在一般的金属加工中，通常是迅速切除金属并形成光洁表面，工序就算终结，但攻丝却不完全是这样。首先，攻丝后形成的螺纹必须符合标准规定并能和相配的紧固件旋合；其次，一般工序切削终了退出刀具十分简单，而攻丝完成..
硬质合金丝锥 螺纹加工 航空
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机床丝锥断裂的解决方案
造成丝锥断裂的原因可谓多种多样，机床、夹具、工件、工艺、夹头及刀具等等都有可能，仅凭纸上谈兵也许永远都找不到真正原因。做为一个合格的负责的刀具应用工程师，最重要的是深入现场，而不是仅凭想象。举个最简单的例子，假如丝锥切削锥长度太长，攻丝时撞至底孔底部..
硬质合金丝锥 螺纹加工 机床 模具
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欧士机：完美解决丝难加工的解决方案
在工件上一次钻出底孔，然后攻丝。开始，他采用标准高速钢TiN涂层丝锥，但材料硬度过高，致使丝锥崩裂。Welter试验了六种不同的高速钢丝锥以后，终于放弃了采用标准丝锥解决问题的打算，并开始寻求新的解决方案。发展现挤压丝锥能解决这个问题，尽管迄今都认为挤压丝锥..
欧士机 硬质合金丝锥 螺纹加工 机械
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蓝帜：模块化刀具系统既优化了内螺纹加工效果，又节约了资源
这些突破性的创新还结合使用了两种切削材料的强度优势：硬质合金的耐磨性和高速钢的韧性。这使得这种具有加工可靠性的方法能够适用于新维度的性能：更为有利的刀杆扭转特性可以实现更快的切销速度，同时，还延长了刀具的使用寿命。通过内部冷却剂和采用同步攻丝刀柄（如..
攻丝刀柄 硬质合金丝锥 螺纹加工 刀柄 刀具 机械
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航空领域合金内螺纹用丝锥的设计加工
作为中国航空工业唯一的螺纹工量具科研、生产专业化企业，致力于航空航天等军工用螺纹工量具的研发、制造、检测与试验，针对航空航天行业加工钛合金、高温合金用的螺纹工具，陕西航空宏峰精密机械工具公司已积累了丰富的经验，通过技术改造后引进的世界上先进的高精度数..
硬质合金丝锥 螺纹加工 航空
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未来的丝锥:挤压丝锥
多马公司在刚成立时称之为谢菲尔德麻花钻公司，在 2013 年会迎来其成立百年的庆典。如今多马公司是山特维克集团的重要成员，已在 25 个国家建立了办事处，产品销售到 100 多个国家和地区。多马公司擅长制造高质量的圆柄切削刀具，主要为整体硬质合金和高速钢的钻头、丝..
螺纹加工 模具
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OSG韩国工厂增能,满足汽车制造需求
0SG目标在2012年将集约韩国的切削工具生产工厂。现在产品分别在4个基地生产，新工厂将集约3个基地，使之共有2个基地。
硬质合金丝锥 螺纹加工 汽车
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加快新型刀具材料的开发与研究促进产业发展
硬质合金刀具应用范围继续扩大、碳氮化钛基硬质合金(金属陶瓷)、超细颗粒硬质合金、梯度结构硬质合金及硬质合金与高速钢两种粉末复合的材料等将代替相当一部分高速钢刀具，包括钻头、立铣刀、丝锥等简单通用刀具和齿轮滚刀、拉刀等精密复杂刀具，高速钢刀具的比例进一步..
硬质合金丝锥 螺纹加工 刀具 机械
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多马公司的新型丝锥,用来对付难加工材料
多马工具(上海)有限公司EMO展台号：Hall 3, Stand E07 这是多马公司最新推出的丝锥系列，专门用来对一系列的难切削材料进行高性能的攻丝加工。 由于对这种新型丝锥的材料、涂层和几何形状等都进行了专门设计，所以它们适合对一些难切削材料进行不间断的攻丝加工，尤其是..
硬质合金丝锥 螺纹加工 模具
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探究丝锥在机械制造中的发展加工过程
当材料硬度高时，耐磨性也高;抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用最广的数控刀具材料，其次是硬质合金
螺纹车刀 硬质合金丝锥 车刀 螺纹加工 刀具 机械
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延长MJ螺纹孔加工刀具寿命的方法
MJ螺纹是米制航空航天螺纹，它的基本牙型不同于米制普通螺纹的基本牙型，外螺纹牙底采用了较大半径的牙底圆弧，其牙底为连续光滑的曲线，曲线上任何地方的圆弧半径不得小于0.1 50 11 P , 其精度比普通螺纹高，因为精度要求比较高，所以加工的难度也比较大。这种螺纹孔应..
硬质合金丝锥 螺纹加工 孔加工 刀具 航空
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