山高刀具则是针对汽车零件毛坯的“近净尺寸”趋势，推出了刀片尺寸更小的Square 6™-04魔方方肩铣刀。所谓魔方方肩铣刀是两年前推出的一款每个刀片具有6个刀刃的所谓集经济性和高效于一体的刀具。

对高新技术需求巨大的中国市场，SW 实现了其历史上最快的发展速度。作为尤以多主轴机床闻名遐迩的知名制造商，自1984年开始生产出第一台多主轴机床以来，SW 仅用几十年时间就与那些百年企业并驾齐驱，跻身全球优秀设备供应商前列。

大因的这款液压膨胀刀柄在模具，汽车零部件和精密零件加工中具有非常好的效果，称得上是一款高性价比的刀柄。无论是从精度还是加持力上看都可以看到是是大因的一款良心产品。超强的夹紧力保证了告诉加工时的加工稳定，并且没有加持力变动。刀具使用上装卸及其简单易操作..

如果你加工过钛，尤其是大型钛零件，那么你就会有理由说，应该专门为这种金属打造一台机床。

CoroMill 490是一种高精度刀具，适合那些切削深度小和更少最终加工的应用场合，比如对机加工车间所使用的接近最终形状的高精度锻件和铸件来说就可获得更高的生产效率。加工这些锻件和铸件时所需的工作量虽少但却更为精密。现在也能使用CoroMill 490的四刃刀片设计，这为..

方肩铣刀可变径快换连接方式，经过实际生产过程的检验，完全达到设计要求，切削平稳，且制作成本低、简单，适用各种镗床型号，具有推广价值。普通卧式镗床不但能加工各种复杂箱体，满足高精度孔系要求，而且铣削的能力也比较强，通过制作铣刀的快换连接附件，更能充分发..

方肩铣削是使用主偏角为90°的铣刀进行普通的铣削加工。有了方肩铣削，使不同的铣削应用场合都采用一种通用加工方案成为可能。

连杆是将其两端分别与主动和从动构件铰接以传递运动和力的杆件，其结构如图24所示。连杆是汽车发动机中的重要零件之一，它连接着活塞和曲轴，其作用是将活塞的直线往复运动变为曲轴的旋转运动，并将作用在活塞上的力传给曲轴以输出功率。连杆既受交变的拉压应力、又受弯..

从距山高刀具（中国）总部约5分钟车程的地方，坐落着几幢格外显眼的现代化建筑，这便是斯派莎克工程(中国)有限公司——英国百年品牌斯派莎克在中国最重要的生产据点。在这里，山高和斯派莎克两家公司创造了超越地理距离的紧密合作。作为世界蒸汽阀门市场的第一品牌，斯..

您可以想象将几万种刀具信息和超过 75 年的应用知识库结合在一起，创建一个功能强大的，以云技术为基础的数字知识库，可与 CAM 程序包、对刀仪，以及多种高科技装置接口使用吗?Widia推出的数字化智能加工工具NOVO可以为您提供完美的答案。

刀柄是机械主轴与刀具和其它附件工具连接件。刀柄专题涵盖了立铣刀的品牌选型、产品选择、应用案例、技术应用、答疑解惑、常见问题和厂商针对刀柄的市场及技术活动。

汽车工业是加工铸铁零件的重要领域，对铸铁零件典型加工有很多具体要求，如大批量加工、加工时间短、对质量和工艺安全性的要求高。因此，汽车工业加工所需的铣削刀具要具有高的切削值和长寿命。其工艺流程则应有尽可能少的加工步骤。

方肩面铣在当今铣削工序中所占的比重最大。同样，在生产效率、可靠性以及质量水平方面的持续改进也拥有巨大的潜力。在许多需要进行端面、边缘和槽切削的立铣应用中，可以经常采用方肩面铣的方式。几乎每个生产企业的加工车间都或多或少需要执行其中某种形式的工序，并且..

方肩铣刀有如下优势：经济性、灵活性和可靠性。众所周知，客户追求的是一种既经济又高效的方案，这种方案可以提高生产率，并把每个工件的生产成本看成一个关键要素。采用方肩铣削加工，客户可以获得真正的90°和平直的侧壁。考虑到经济性，有时客户使用装有多刃刀片的88°..

方肩面铣在当今铣削工序中所占的比重最大。同样，在生产效率、可靠性以及质量水平方面的持续改进也拥有巨大的潜力。在许多需要进行端面、边缘和槽切削的立铣应用中，可以经常采用方肩面铣的方式。几乎每个生产企业的加工车间都或多或少需要执行其中某种形式的工序，并且..

WIDIA™ Victory™ 方肩铣刀系列（VSM490系列）带有四个切削刃的双面坚固型刀片。高正前角设计方案使它具有更低的切削力，切削深度可达15毫米，有多种刀尖圆角可选。

肯纳金属产品方案： A4系列刀杆可以满足你的需要。 A4刀柄与单刃刀具配合可用于插铣、仿形、车削、以及切断加工。 可以缩短因换刀而出现的停工时间，并因刀具的良好性能而提高了生产率。

铣削起始于十九世纪后半叶，采用带有切削刃（切削齿）的类似于现在称之为铣刀体或铣刀的旋转刀具从工件上去除零部件余量，毋庸置疑地成为加工制造的重要组成部分。

随着带内冷却通孔的70BAR高压冷却系统作为标准主轴或可选主轴的高速加工机床越来越实用，高压冷却技术（HPC）变得越来越触手可及。作为在高压冷却加工领域公认的领袖企业，多年来，伊斯卡研制并发布了数以百计的先进高压冷却车削刀具（HPC），设计用于迎接来自各个不同..

医疗器械零件所使用的材料精度非常高，高度耐腐蚀和耐磨损的钛合金、不锈钢与特殊合金是对高效切削的典型挑战。针对这些应用特点，我们开发了先进刀具和技术。我们用于加工植入物的零件解决方案是确保工艺安全性并提高生产率的直接方法！

使用丝锥加工螺纹孔是机械加工中常见的加工之一，使用最合理的加工参数，达到最理想的加工效果。如何合理使用刀柄改善攻丝加工状况？

为了实现经济性好的切削作业，需要使用高品质的刀具。良好的表面质量与超长的使用寿命同样重要。例如，Tungaloy公司对此研发出了Tungrec 90°方肩面铣刀产品。在大切削深度条件下，稳定和长寿命的铣刀可以对各种不同的材料进行半精加工。这种铣刀可以达到很高的切削效率..

卓越的切削性能和超长的使用寿命，为铸铁材料加工行业带来新的希望在铸铁材料铣削加工测试中，威迪亚最新 VictoryTM 材质 - WK15CM 的使用寿命可延长40%。

方肩铣刀最大的特点是具有90°的主偏角，使其具有如下的一系列优点：经济性、灵活性和可靠性。包括方肩立铣刀、方肩面铣刀等。使用方肩铣削加工，可以获得真正的90°平直的侧壁。90°的主偏角也意味着切削冲击力的增加，如果不通过合理地选择硬质合金的材质和切削刃的几何..

北汽福田汽车股份有限公司（简称福田汽车）经过多年发展，现已具备整车四大工艺能力和发动机制造能力，发动机的制造能力也到了一个新的水平。

全球刀具制造商山高刀具公司推出了一款独特的方肩铣刀 - Square 6魔方。在宽范围的应用领域中，全新的多刃刀具在经济性、灵活性和生产率方面都有很大突破。 山高刀具素以创新见长，尤其当涉及专门的方肩铣刀和刀片时。该公司的Turbo旋风系列方肩铣刀位列充分挖掘计算机..

行业解决方案--可乐满Capto与ER刀柄的对比_标清视频

一般情况下，为了减少刀柄腐蚀风险，我们一般建议用防锈油清洗所有的功能表面，并将之保存于无尘干燥环境下。所谓的腐蚀其实是一种金属与外界氧化剂（比如含有过多氯元素的冷却液，汗液中的酸性成分等等…）之间的电化学氧化过程。有很多方法可用于防止这类金属腐蚀，诸..

从一张专设的办公桌说起，全方位深度合作，瓦尔特助力威孚高科在激烈的市场竞争中胜出

液压刀柄在夹头主体与装夹孔的膨胀壁之间做了一个环形封闭油腔，油腔内充满了专用液压油，它可以将油压均匀地传递到密闭油腔的每个部分，油腔内的油同时还增加结构阻尼，改善夹头的动力学特性，对减小振动、提高加工质量具有显著的效果。装夹孔的膨胀壁具有很好的弹性，..

刀柄是机床和刀具的关键连接环节，对整个加工系统的性能有着很重要的影响，合适的刀柄可以最大程度延长刀具寿命，获得最佳的工件表面加工质量。高速切削加工要求刀柄应具有较高的重复定位精度、径向跳动小、夹紧力大且稳定可靠、动平衡性及刚性好等优点。高速切削加工用..

影响上述效果的主要因素是刀柄的精度、动平衡、刚性及夹持力。因此，在确定采用高速切削加工时，应能在种类繁多的刀柄系统中，正确选择适合高速切削加工用的刀柄系统。考虑刀柄标准时，同心度及径向跳动应优先考虑，保证同心度的目的是使刀具和主轴正确地绕同一轴线旋转..

在传统螺纹加工过程中经常遇到丝锥在攻丝过程中折断;螺纹加工质量无法满足要求;攻丝效率达不到节拍要求;更换调整操作不方便等各类问题。这不仅会降低工作的效率而且浪费了大量的人力物力和财力所以选用一款高品质丝锥刀柄对螺纹加工就有了非凡的意义，SCM 从节能增效等..

硬质合金丝锥(Hard alloy tap)产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例。硬质合金丝锥技术门户涵盖了硬质合金丝锥的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用、答疑解惑、常见问题和厂商针对硬质合金丝锥的市场及技术活动。

20世纪90年代以来,德国大众、宝马和美国通用、克莱斯勒等汽车制造公司在欧洲的工厂中纷纷采用刀具管理。日本虽有不少学者对该管理模式进行研究,但日本企业在生产线上采用刀具管理模式的不多。在生产线上采用刀具管理虽有许多优点,但也存在需要完善之处

航空工业的钛合金材料需求正在日益增长，专家预测今后五年将平均增加20%。这将改变制造厂的格局，因为处理钛合金材料往往需要较长的机床运行时间。瓦尔特向其航空工业客户提供全新的刀具和全面的零件知识方面的支持，其目的是以高效经济、省时省力的方式加工钛合金零件..

山东华源莱动内燃机有限公司是一个生产柴油机的老企业。公司主要产品有单缸和多缸两大系列柴油机。主要加工零件有柴油机缸体、气缸盖、齿轮室、主轴承盖等铸铁类零件和凸轮轴类钢件。生产线有以专机为主的专机加工线，以加工中心为主的柔性加工线和以通用设备为主的通用..

难加工的材料、复杂的工件形状以及频繁的小批量生产对用于加工专业医疗器械的刀具提出了很高的要求。瓦尔特公司生产的精密刀具在这方面享有很高声誉。

当前，国际国内经济形势正处于严峻时期。经济不景气也确实给一些企业带来了困难，但这一时期也是企业消化、改进、提高近年来所开发的新产品、新技术，实现产品更新换代和企业转型升级的良好时机。

说到加工中的困难工序，攻丝应该归入最困难的一类。在一般的金属加工中，通常是迅速切除金属并形成光洁表面，工序就算终结，但攻丝却不完全是这样。首先，攻丝后形成的螺纹必须符合标准规定并能和相配的紧固件旋合；其次，一般工序切削终了退出刀具十分简单，而攻丝完成..