迈克·梅德：高迈特集团是集钻、镗、铰和螺纹加工等高精度金属切削领域的专家。 高迈特总经理迈克·梅德 记者：请您介绍贵公司专注于孔加工领域的产品及特征，在技术上，贵公司如何来保持产品的竞争力？ 之前的几十年时间里， 我们相继推出了适合钻孔的各个系列的高效钻头..

高速、高效加工中心的使用使金属加工踏上了高速、高效之路，但能否行之有效，还要看刀具的选择，因为刀具是实现高速、高效切削的最基本、最有效和最活跃的因素。我们接触了世界著名刀具厂家，研究了发达国家平均刀具费用和生产成本等各种相关资料，发现降低30％的刀具费..

　　硬质合金丝锥的成功应用取决于刀具的夹持刚度和进给的控制精度。对于大多数加工方式来说，这些加工条件是理所当然的。但是对于攻丝来说，这些条件才刚刚变为现实。

全球的汽车制造商们都在力争生产更经济和更节能的汽车，他们也拥有很多削减成本的方式，以实现这一目标。针对乘坐室，可选用新型材料；针对底盘，可以制造通用型、模块化的“平台”以及更多的标准零件；对于附件和电子器件，可以研发更加精密的组件。据统计，汽车工业投..

山特维克可乐满一直致力于高硬度材料刀具、陶瓷刀具及氮化硼材质刀具的研发与制造，产品的技术水平在业界处于领先地位，为了更好地满足模具、汽车等行业新的需求，于今秋推出了系列新产品及新型的刀具系统。 CoroMill 210铣刀系列新产品 继成功推出可用于高效率插铣与低..

汽车行业近年来发展迅猛，尤其是小型汽车更是呈井喷速度高速发展，中国已经取代美国成为小汽车产量世界第一，汽车刀具消耗量总体也有大幅增长，据相关数据统计目前我国汽车行业整体刀具消耗总量大约是55亿元，是一个巨大的市场。 株洲钻石切削刀具股份有限公司（以下简..

通过Macro刀具装夹基准系统的使用，ProModel Usinagens LTDA公司模具生产车间的机床同步生产能力提高了4倍，可进行整夜运转，大大减少了重新设置工作的用时，提高了生产效率和模具加工精度。 JOACIR dos Santos先生于1988年在巴西圣保罗创立了 ProModel Usinagens LTDA..

随着我国汽车工业和模具工业近年来的快速发展，汽车覆盖件模具在我国也得到了快速发展，因此国内部份高端模具的水平与国外的差距正在缩小，中高档轿车模具全部依赖进口的现象也正在逐渐得到改变，新车型的开发周期也从过去的10年，缩短为2～3年，这一切都得益于装备水平..

众所周知，能源在全球电力行业的地位居高不下。制造商越来越关注能效的提高与风能的开发，对更先进机加工解决方案的需求与日俱增。电力行业在世界各地蓬勃发展，尤其是部分亚洲国家，几乎在一夜之间，新兴行业的发展使电力需求激增。而全球发电装机量的快速增长，更带动..

大型零件粗加工时间对于模具厂是具有挑战性的。通常粗加工耗费大量时间用于切除很大的加工余量，但仍然留给精加工刀具去完成大量的工作。这导致加工周期延长和产量下降。B&JSpecialty公司(Wawaka,IN，以下简称B&J)是一家模具制造商。当它需要一种能快速地对零件粗加工并..

我们住的房子可“自动”提供热能，出行可坐自己会“充电”的电动公交车，社区里的购物中心还利用了可再生能源发电系统……这是早稻田大学为日本本庄打造的智能化样板城项目。 在本届工博会上，智能社区、楼宇方案不少，但企业和研究机构认为，受制于成本和政策因素，国..

数控车床能兼作粗、精加工。为使粗加工能以较大切削深度、较大进给速度地加工，要求粗车刀具强度高、耐用度好。精车首先是保证加工精度，所以要求刀具的精度高、耐用度好。为减少换刀时间和方便对刀，应可能多地采用机夹刀。

与金属切削相比，复合材料的加工提出了独特的挑战。增韧纤维的磨蚀性使刀具寿命缩短。与金属切屑不同，塑料基质带走的热量很少，而温度过高可能会使基质熔化。复合材料容易分层剥离，加工产生的毛刺和纤维表明钻削的孔或铣削的边缘质量很差。

在大规模发动机制造过程中，单个加工工序所耗费的时间如果缩短几秒钟，就意味着发动机制造公司每年可以节省上百万美元，可从价格敏感的市场上获得更多的利润且更具有竞争力。这一点在日本汽车制造商和巴西越野汽车制造商那里都得到了验证。 有关事例：德国科隆道依茨公..

今天的可转位刀片立铣刀能在宽范围的小直径立铣加工用于替代传统的高速钢或整体硬质合金。虽然高速钢和整体硬质合金立铣刀仍是用于轴向切深长的仿形切削的最佳选择，可转位刀片立铣刀对于涉及小到高达16mm中等轴向切深的大批量小直径加工提供一个更经济的替换物。 可转..

可转位铣刀加工工件时总是伴随着振动，在车间里，可以感受到振动带来的熟悉的声音和感觉。当通过增大刀具的切削深度来提高金属切削率时，往往会损坏刀具的刃尖，缩短机床的寿命。 除了提高机床性能外，还有一种方法可以改善加工状况，那就是使用仿形铣刀。这种刀具又称..

位于德国法兰克福的瓦尔特-蒂泰克斯（Walter Titex）是业界知名的高速钢和整体硬质合金钻头及铰刀生产商。在此次德国之行中，瓦尔特中国媒体团在瓦尔特工作人员的带领下来到蒂泰克斯的工厂考察、学习。瓦尔特—蒂泰克斯凭借其高速钢和整体硬质合金钻头及铰刀帮助客户提..

8月10日—13日，全国冶金物理测试“新工艺、新方法、新装备”学术研讨会，在齐齐哈尔华工机床有限公司召开。此次会议由全国冶金物理测试信息网主办，齐齐哈尔市高新技术产业开发区与齐齐哈尔华工机床有限公司承办。会议重点讨论了力学试样加工中的新技术，新工艺和新装..

当今社会，大型模具的需求量迅速增长，从纯平电视机到汽车的仪表板，设计者一直在推进模具的尺寸和复杂性。鉴于这个事实以及巨大的市场需求，许多工厂都在大型模具加工这一领域寻求全球竞争的良机。那么，为什么不是每个厂家都生产大型模具呢？这是因为其中有很多准入的..

风力发电机将取之不尽的风能转化为电能，并且不会产生任何污染。作为一种清洁能源，风力发电的重要性日益凸显。在全世界，成功的风电机组制造商和他们的分包商正面临着日益增长的市场需求，山特维克可乐满针对风电机组的典型零部件向用户提供各种刀具解决方案，帮用户最..

提高微型刀具加工效率的三个相关要素包括微型刀具的优化设计、采用低粘度冷却液和高速切削技术。 (1)微型刀具的设计 简单地将较大直径刀具的几何参数按比例缩小而获得的微型刀具通常难以实现高效进给和达到令人满意的加工精度。因为随着刀具直径的减小和主轴转速的提高..

　　刀具在金属加工领域里无处不在。9 月 19 日，当汉诺威欧洲国际机床展览会 (EMO) 盛大开幕时，瓦尔特位于第 3 展厅内的 G24 展位也非常值得一看。原因在于这家来自 Tübingen 的刀具专家将奉上让众多客户大获裨益的全球最新产品

可转位刀片立铣刀能在宽范围的小直径立铣加工用于替代传统的高速钢或整体硬质合金。虽然高速钢和整体硬质合金立铣刀仍是用于轴向切深长的仿形切削的最佳选择，可转位刀片立铣刀对于涉及小到高达16mm中等轴向切深的大批量小直径加工提供一个更经济的替换物。 可转位刀片..

世界上没有满足各种切削加工要求的万能刀具夹头。每个刀具夹头系统都有其独到的优点，对刀具夹头有个性化用途和需求的用户必须进行测定。

在9月19——23日德国汉诺威举行的EMO2011展会上，福禄水刀将携带旗下两款产品——M4-1313b-with HyperJet 94i-S pump和M2-1313b with JetPlex 30d pump亮相。 作为全球水刀切割技术的领导，福禄为各制造商提供各价位的全面而先进的2维及3维切割解决方案。 福禄展出的水..

粗铣加工的目标是以最短的时间从工件上切除尽可能多的金属材料。虽然材料去除率的大小主要取决于加工机床的有效功率(马力)，但是，通过采用径向减薄切屑厚度的方法，即使在一台小功率的机床上，仍然可以实现生产率的最大化和保持加工要求的切削条件。 径向切屑减薄(radi..

曲轴生产过程中，键槽加工是多年来困扰正常生产的一大难题，主要问题在于刀具耐用度太低，进而影响到生产成本的降低和生产节拍的提高。 1 加工技术要求及工艺状况 曲轴材质：锻钢49MnVS3, 230～270HB 键槽加工要求：Ø7+0.013+0.030mm，对称度：0.015 mm，Ra3.2µm 工艺方..

作为现代产品生产的关键工装——模具的设计与生产周期、产品精度和使用寿命，也日益成为企业的新产品开发周期是否具有优势的决定因素。所以中国的模具制造业迎来的是良好的发展机遇，同时也面临着巨大的挑战。

1 引言 陶瓷刀片具有优良的切削性能，在机械加工领域得到广泛应用。目前国内大多采用仿形磨削工艺对烧结后的陶瓷刀片进行磨削成形加工。该工艺的缺点是加工精度较低，生产柔性不足。笔者根据田新生等所著《陶瓷刀片周边磨削专用数控系统》提出的陶瓷刀片磨削专用数控系..

在现代汽车工业中，加工大批量零件所面临的压力是：无故障性能、一致加工效果、高速、多品种，采用正确的刀具解决方案来实现汽车制造所提出的高标准要求至关重要。 高效率的合作伙伴 韩国现代汽车公司在印度组建了该公司在海外最大的制造工厂Chennai，该厂于1998年春季..

高效率的合作伙伴 韩国现代汽车公司在印度组建了该公司在海外最大的制造工厂Chennai，该厂于1998年春季开始投入生产，如今是印度第二大及增长最快的汽车制造商，并成为国内该行业的技术标准设立者。制造的车型有Santro、Accent和Sonata，涵盖了从小轿车到豪华轿车整个系..

在美国的数以千计的加工企业从事用于模板、压模或冲模等似乎是无极限的消耗品和工业产品硬工具的加工。为了适应关于更高工具质量的客户期望和竞争压力，更短的转向时间和更低的成本，许多模具工厂正升级他们的针对高速精加工能力的工艺。这种途径的主要好处是已加工表面..

解决方法是采用正反车法来退刀，即在第一次行程结束时，不提起开合螺母，把刀沿径向退出后，将主轴反转，使车刀沿纵向退回，再进行第二次行程，这样往复过程中，因主轴、丝杠和刀架之间的传动没有分离过，车刀始终在原来的螺旋槽中，就不会出现乱扣。

难加工材料的加工一直是制约机械加工生产效率的瓶颈，而要提高加工效率需要首先了解什么是难加工材料，以及难加工材料的一些特点。 在铌合金的加工中，我们主要使用焊接刀具，刀具的牌号一般选用的是YD系列和YW系列的硬质合金车刀。铌合金材料均具有热传导率较低的特点..

曲轴孔的加工质量对发动机的工作性能具有重大影响，奇瑞公司发动机事业部根据实际加工情况，对铸铁发动机缸体曲轴孔的精加工方案不断进行研究和持续改进，收效显著，使加工质量和效率都得到了有效提升。 缸体是发动机重要的基础件，其主要功用是将各机构、各系统组装成..

在零件上设置沟槽，一是为了便于后序的加工，如车床车削螺纹j退刀槽、磨削加工的越程槽等；车床二是保证零件在装配时，轴向定位的准确性，如轴肩槽；车床三是为随意移动或紧固用的T形梧和燕尾槽等；车床四是在相互移动的配合面上，设置不同形式的润滑槽，以及起密封或防..

针对生产的模具高速铣的刀具方案 今天，在美国的数以千计的加工企业从事用于模板、压模或冲模等似乎是无极限的消耗品和工业产品硬工具的加工。为了适应关于更高工具质量的客户期望和竞争压力，更短的转向时间和更低的成本，许多模具工厂正升级他们的针对高速精加工能力..

风力发电机将取之不尽的风能转化为电能，并且不会产生任何污染。作为一种清洁能源，风力发电的重要性日益凸显。在全世界，成功的风电机组制造商和他们的分包商正面临着日益增长的市场需求，山特维克可乐满针对风电机组的典型零部件向用户提供各种刀具解决方案，帮用户最..

刀具结构的系统学分析 按照系统学的观点，我们可以把具有某种功能的产品如刀具看成一个系统，通过对系统的分析，把系统的总功能分解成若干个子功能，而用以完成这些子功能的要素就是该系统的子系统。如果其中某些子系统可与其他系统中的另一些子系统在功能上通用、互换..

定位孔，内孔倒角，轮阔边缘倒角去毛刺是一般零件机加工过程中必不可少的工艺，在现今复杂零件的加工中，往往需要更多的刀具才能完成加工任务，这无疑对刀库的刀具存放量提出了挑战。 作为刀具供货商，正河源一直致力于帮助客户解决加工难题，其中针对多功能刀具的开发..