随着航空航天技术的不断发展，对飞行器性能的要求越来越高。伴随其性能的提高，必然研制并应用物理力学性能优异的新材料。这些新材料，如钛合金、Ni基高温合金、高强度钢超高强度钢以及复合材料均属难加工材料和很难加工材料，它们的切削加工性很差，特别是小孔精密攻丝..

2017年4月20日：来自加利福尼亚帕洛阿尔托和瑞典山特维肯的报道——山特维克可乐满公司与世界知名创新中心，隶属施乐的PARC（帕洛阿尔托研究中心）签署战略研究协议，以加强其在数字制造领域的实力。PARC使山特维克可乐满公司在硅谷占有一席之地，并为其在数字化制造领..

随着航空航天领域发动机产品的更新换代，钛合金的使用比重越来越大：钛合金凭借优异的综合力学性能、密度小、抗腐蚀性强等特点，成为飞机发动机理想的制造材料。在航空发动机燃油控制系统中，钛合金已逐步取代耐热钢、不锈钢等材料，成为各类连接件、紧固件等部件的首选..

航空航天产品不断升级换代，尤其随着各种复合材料难加工材料普遍使用，其加工技术也正逐步提高。目前，航空航天领域越来越多地使用 PCDPCBN材质刀具。PCD刀具以超强切削性能耐用度以及高韧性获得了一致认可广泛应用，但也因为其高硬度导致刀具刃磨困难一直困扰着众多用..

德国雄克作为全球抓取系统与夹持技术的领航企业，将会在 CIMT 2017 展会现场为您呈现全系列明星产品及高效解决方案。精准、灵活的加工与不断发展的自动化生产技术相结合，可有效降低成本，助您从机加工的生产流程中开发出最大潜力，这正是雄克的优势所在！ 现场了解雄克..

用铣削取代线切割将成为微加工领域在未来几年内的主导趋势。钟表工业、微型模具和医疗等先驱行业的实践已经证明这一趋势是可行的。因此，制造商 Michael Strub 医疗器械公司对其制造流程中的部分机床进行了重新定义。雄克精密刀柄不仅使发那科机电公司（Fanuc）的数控加..

伴随着工业4.0浪潮滚滚而来，提升效率、保障质量、降低成本，已经成为企业在激烈的市场竞争中取胜的关键。那么，究竟该如何苦练内功、实现自身转型升级呢？首钢集团某下属企业给出了鲜活的案例——通过选择优秀的合作伙伴、优化加工工艺、搭建系统平台，成功实现了完美..

面铣刀(face milling cutter）用于自动作业的彻底保护。面铣刀技术门户涵盖了面铣刀的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用、答疑解惑、常见问题和厂商针对面铣刀的市场及技术活动。

Tebis 给用户提供一套经过检验的车削解决方案。该解决方案的最大优点在于可将车削工艺与钻孔和铣切加工整合为一个成套的加工流程。我们与 Tebis 公司机械制造模块的产品经理 Reiner Schmid 先生探讨了车削加工专用包的优势。

仿形铣刀产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例。仿形铣刀技术门户涵盖了仿形铣刀的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用和厂商针对仿形铣刀的市场及技术活动。

攻丝刀柄(tapping-tool-holder)产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例。攻丝刀柄技术门户涵盖了攻丝刀柄的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用和厂商针对攻丝刀柄的市场及技术活动。

您希望尽早发现生产中的漏洞？您必须符合规定的质量要求？根据法律规定，您必须检查您的成品，以免由于故障而发生成本风险？您的客户索要订购部件的测量报告？Tebis可以让您有效和可靠地掌控您的测量和检验任务。您只需使用测量探头为铣床、NC控制测量机或手持式测量机..

每一个航空飞行器，例如飞机引擎、机身、机翼、尾翼、起落架等，都是由许许多多的零件组装而成。这些零部件的材料大部分为钛合金、新型的铝材以及复合材料。近年来，为了达到更好的燃料效率并减少经营成本的目的，许多飞机制造商在设计航空飞行器之时，越来越多的考虑应..

更小、更复杂，精度更高的医疗器械工业零部件往往由难加工材料制成，市场对这类零部件的需求呈持续增长态势。当提及医疗器械行业的加工，相关术语往往包括所有涉及的外科植入物，矫形装置及医疗器械；还包括小尺寸规格的加工及显微加工，因当今的医疗植入物常常包括或包..

伊斯卡最新的HIGH QLINE(IQ)系列刀具，给出了令人感兴趣的解决方案：一款非对称的可转位铣刀片。此刀片为金属加工中的防振降噪开启了新机遇，以全新的视角设计出防振降噪铣刀片

新型Turbo玉米铣刀直径为32～80mm，切深范围为0.8xD～2.0xD，并且包括Seco-Capto??安装选项。这些玉米铣刀提供宽范围的先进Turbo刀片(包括新型材质等级和槽型)，在应对具有独特加工挑战的金属材料时(如钛合金、铝合金和不锈钢)，能够实现出色的金属切除性能，加工时具有..

高速加工在国际上广泛应用于航空航天制造、模具制造、汽车零部件加工及精密零部件加工等行业，已经成为企业竞相攻关的技术方向。

山高刀具集团扩展了其 PCBN 刀片材质等级系列，从而覆盖所有的硬件车削应用场合。通过采用全新的双模态基体和涂层工艺，这些新刀片可在更广的应用领域中实现更长的刀具寿命和更高的生产率。 山高的 PCBN 材质等级系列适用于从 ISO H05 到 H35 的材料范围，包括CH0550、C..

美国切削刀具制造商 Shape-Master Tool 公司在加工传统切削刀具材料及复杂几何形状方面表现优异，但需要在此基础上实现突破。由于切削刀具材料处于不断发展中，并对加工提出了更高的要求，制造商因而必须进行升级，否则可能在竞争浪潮中败下阵来。

在刀具材料方面，由于汽车零部件材料本身的要求提高，超硬刀具材料如CBN（立方氮化硼）、PCD（聚晶金刚石）刀具和新型硬质合金刀具被大量采用。在国内汽车用户所选择的刀具材料中，使用最多的是硬质合金刀具，占64.1％。而超硬刀具的发展，硬车削正作为一种替代磨削的经..

制造业的所有阶段都在生产高质量零部件的过程中发挥了重要作用，刀柄帮助了许多制造商处理了航空航天工业领域所面临的严峻挑战。 如今的航空航天加工业，正面临几个刀柄方面的挑战——加工材料很困难，金属切除率达不到要求，繁冗的组件还需要长而笨拙的道具悬伸。在这..

攻丝刀柄实现更高效的工序集中。这种方法则要求加工中心多功能化，如新型复合加工中心根据需要，能够进行铣、钻、镗、车、磨、齿轮加工甚至特种加工等工艺。

仿形车刀（Copying lathe tool）产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例。仿形车刀技术门户涵盖了仿形车刀的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用和厂商针对仿形车刀的市场及技术活动。

高进给铣刀（High Feed Milling Cutter）产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例。高进给铣刀技术门户涵盖了高进给铣刀的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用和厂商针对高进给铣刀的市场及技术活动。

外圆车刀(Cylindrical Turning Tool)产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例。外圆车刀技术门户涵盖了外圆车刀的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用和厂商针对外圆车刀的市场及技术活动。

槽铣刀(Slot Milling Cutter)最新产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例。槽铣刀技术门户涵盖了槽铣刀的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用和厂商针对槽铣刀的市场及技术活动。

螺纹车刀(Thread Turning Tool)产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例。螺纹车刀技术门户涵盖了螺纹车刀的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用和厂商针对螺纹车刀的市场及技术活动。

铣削加工中心(Milling Center )产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例。铣削加工中心技术门户涵盖了铣削加工中心的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用和厂商针对铣削加工中心的市场及技术活动。

为了保证发动机部件的质量，例如涡轮叶片和整体叶盘，航空工业选用斯特拉格加工中心加工产品已经很多年了。几乎没有其他的机床商能象斯达拉格做到对细节的了解，并能提供包括合适软件、夹具、刀柄和周边附件的整体解决方案。同时，国外供应商对产品提供最高质量保证对瑞..

汽车发动机5C零件是指发动机的缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴和连杆，在汽车发动机加工中，高精度、高效率和降低成本对发动机制造厂商来说非常重要和关键。同时，提高发动机性能、降低油耗也是厂商迫切需求的。为满足汽车发动机行业的市场需求，威士公司优化了刀具设计和制造..

瓦尔特一直为客户提供的关键效益远远超出了这些：瓦尔特作为刀具专家开发出全面的加工刀具，包括零件生产过程中涉及到的所有加工工艺步骤。这些刀具均针对客户的需求进行了订订制，包括在哪些步骤中使用哪种刀具的详细建议。

因当今的医疗植入物常常包括或包含微小的零部件。在性能优异的难加工材料中，钛合金是医疗器械行业最常采用的材料。这源于其与人体的生物相溶性。

据飞机制造商反馈，现在使用钛合金的工件比以往翻了二倍多。随着钛合金工件需求的增多，具有高耐温性的Ti6Al4V合金、新兴Ti5553(Ti-5Al-5Mo3Cr)材料，变得越来越重要了。

在对不锈钢材进行刨铣时，铣削效率与服务时间之间的折中做法是影响经济性的决定性因素。有一家混合设备企业在检验其切削加工过程中，找到了能够显著改善硬质和韧质不锈钢的铣削效率的方法

在现今模具行业中，随着在交货周期方面的压力越来越大，选择最佳的切削刀具就显得至关重要。对于汽车覆盖件模具的精加工刀具一般是选用硬质合金刀杆的可转位刀片(图1)。此外，根据模具外形与加工面积不同，一般选择20mm或25mm直径的刀具。

复合材料在飞机中的应用越来越普遍。它们具备高的强度重量比、良好的抗蚀性能和低的热膨胀；它们的特性能被调整以满足特定的应用。

对于刀具夹头而言，最重要的性能要求是高速旋转时对刀具的夹持力、径跳精度以及可减小振动的平衡质量。刀具夹头的径跳精度必须小于0.003mm。为了支持机床直线驱动的高动力性，减轻由主轴、夹头和刀具组成的系统的重量对于获得良好的切削加工结果十分有利。

随着我国汽车工业和模具工业近年来的快速发展，汽车覆盖件模具在我国也得到了快速发展，因此国内部份高端模具的水平与国外的差距正在缩小，中高档轿车模具全部依赖进口的现象也正在逐渐得到改变，新车型的开发周期也从过去的10年，缩短为2～3年，这一切都得益于装备水平..

CoroMill 210更轻快的加工方式-发动机挂架有一特征很难加工，它在中央有一条深深的狭长槽。高进给CoroMill 210铣刀可实现轻快加工，且金属去除率极高。这种多功能刀具可用于面铣、连续坡走铣和插铣等。

7792高进给铣刀片采用专利Stellram X-Grade技术。X-Grade技术的主要材料为钌，与作为粘结剂的钴相结合，可以有效防止热裂纹和涂层剥离。由此，与常规刀具相比，金属切除率可达到3倍以上，具有更长的使用寿命。X-Grade刀片产品型号齐全，可用于多种加工应用