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高峰视角

雄克中国如何在适应电动汽车市场需求的同时保持高性能标准?可以满足客户的交货要求吗?一起来看看吧
在CCMT2024展会现场,雄克产品工程部技术总监麻晓杰详细介绍了创新产品和技术优势。他重点讲解了机内自动化展示单元,模拟了机床加工环境,并介绍了自动化翻身、..
山特维克可乐满作为世界领先的金属切削刀具制造商也将积极响应中国政府的号召,与产业同仁一道共同推动中国制造业的转型升级和高质量发展,共塑更加可持续发展的..
回首过往,我们每年都说不平凡,其实这所谓的‘不平凡’,正是我们持续面对的‘新常态
雄克 (SCHUNK) 是刀具夹持及工件夹持、抓取和自动化技术、高速分板工艺领域的全球供应商。总部位于德国内卡河畔劳芬市,由 Friedrich Schunk 先生于 1945 年创立..
雄克「课堂」| TENDO刀柄测力棒使用方法及注意事项
雄克专注于抓取和自动化技术、刀具夹持和工件夹持技术,为机床设备提供高品质的精密组件。能够快速找出机械加工过程中的关键环节,基于丰富的应用实施经验,提出..

雄克 模块化工件夹持系统
雄克精密机械贸易(上海)有限公司 雄克 SCHUNK 利用可单独使用的模块化系统完整解决方案,雄克..

德国雄克 iTENDO² 液压刀柄
SCHUNK 凭借 iTENDO²,我们将智能刀柄的理念提升到了一个新高度。有三种不同的套装可选,让客户..

德国雄克 TENDO E compact 端面与锥面双重..
SCHUNK 同时具有锥面和端面定位 ..

德国雄克 TENDO E compact 液压刀柄
SCHUNK TENDO E compact 液压刀柄在铣削、钻孔、铰孔和螺纹加工等应用方面具有显著优势。在所有..

德国雄克 TENDO Silver 液压刀柄
SCHUNK TENDO Silver 为液压膨胀技术领域提供了经济实惠的选择,高性价比,直接夹持。TENDO Silv..

雄克 ROTA NCF plus 2 动力强劲且安全坚固..
SCHUNK 描述 轻质三爪精密型动力卡盘,极稳定的设计,带离心力..
BIG美夹同步攻丝刀柄在汽车零部件加工中的应用
BIG液压刀柄在精密模具加工中的应用
为确保生产工艺质量,Neher一直选用雄克的零点快换系统,并在多个设备中使用了雄克的刀柄、卡爪、卡盘和虎钳。
独一无二、快速定制”是ROC Fertigung24的核心竞争力。为达成此目标,他们选用雄克的刀柄产品组合助其一臂之力。
柔性制造系统由多台加工设备构成,设备之间通过物流运输和存储系统相连,以实现工件自动流转。除加工设备外,还有用于准备毛坯件、夹持装置的上下料和存放成品件的传输站,共同构成一个完整的制..
雄克以多款刀具和工件夹持解决方案,助力测量技术制造商WIKA应对在多台机床上大批量加工多种工件的需求。其模块化夹持系统大幅缩短了装调时间,并实现高度纵向集成、提升了灵活性和效率。
在有限的空间,如何保证夹持过程安全可靠?
生命科学领域在全球的潜在增长势头强劲,然而市场挑战仍在,须臾不可松懈。

关于雄克

雄克 (SCHUNK) 是刀具夹持及工件夹持、抓取和自动化技术、高速分板工艺领域的全球供应商。总部位于德国内卡河畔劳芬市,由 Friedrich Schunk 先生于 1945 年创立,现足迹遍及 75 多个国家和地区,全球拥有约 3,700 . ..


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高度自动化 | 柔性制造系统的夹持解决方案

柔性制造系统由多台加工设备构成,设备之间通过物流运输和存储系统相连,以实现工件自动流转。除加工设备外,还有用于准备毛坯件、夹持装置的上下料和存放成品件的传输站,共同构成一个完整的制造系统。


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雄克「课堂」| TENDO液压刀柄使用方法及注意事项


创新中不断升维 | 面向未来的高效电子生产

近年来,国内电子行业经历了从劳动密集型向技术密集型的转型,注重提升自主研发能力和智能制造水平。比如消费电子、通信设备、汽车电子、工业控制等多元化细分领域,都在从不断创新中寻找增长点。

夹持厂商活动

山高刀具2024年秋季新产品线上发布会上新啦
智造未来 — 雄克机床自动化解决方案,将于10月29日14:00启幕,与雄克一起体验自动化的魅力!
2024年9月26日-27日 雄克中国新工厂在上海成功举行了盛大的开业仪式暨智能制造交流峰会。本次活动以“携手致远 智启新程”为主题,既是雄克过去20载深耕中国的里程碑,亦是对未来与更多客户携手共进的企盼。

夹持常见问题

Q
6寸卡盘夹持最大夹持多大工件?
A
根据卡盘定心bai的不同,一般最大夹持du范围在160mm~169mm。 1、手动三爪自定心zhi卡盘,型号:K11 160C,那最大夹持工件为dao160mm。 2、三爪高速中实动力卡盘,型号:K54 165C,最大夹持工件为165mm。 3、三爪高速中空动力卡盘,型号:K55 169C,最大夹持工件为169mm。 卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构 3部分组成。 卡盘体直径最小为65毫米,最大可达1500毫米,中央有通孔,以便通过工件或棒料;背部有圆柱形或短锥形结构,直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用,也可与各种分度装置配合,用于铣床和钻床上。
Q
在机械加工中,工件夹持与刀具夹持的要求有什么区别?
A
从夹持目的上无什么区别,一是要夹紧固牢,不要因外力作用使夹持失效。二是通过找正使被夹件具有一定的位置。从细节上是有不同的。二者的夹持方式不同,工件通过卡爪夹持,刀具通过压刀螺栓夹持。找正方式不同,工件找正重点是考虑旋转中心。刀具找正重点是刀尖的高度等。
Q
用三爪卡盘夹持工件车外圆时,限制了工件的哪几个自由度,并且怎么理解呢?
A
机械上所说的物体一般都是六个自由度:XYZ方向移动,绕XYZ轴转动。根据工件形状三爪卡盘限制的自由度不一样。长圆棒料,仅三爪夹持外圆三点的话,限制了除工件轴向移动,绕主轴方向转动外的4个自由度。理解为:工件放到定位装置上能保证几个位置确定,然后夹紧。 夹紧之后工件固定,但这时候是力在作用,这是另一码事。
Q
薄壁件加工变形原因?
A
对薄壁空心件进行车削加工时容易出现的一个问题是工件受卡盘夹持力的影响而发生变形,如环或外壳等工件必须接受牢固的夹持,即便在切削力的作用下也不会松动。很强的夹持力将不可避免地造成工件变形,变形量的大小取决于工件的形状和壁厚;同时,材质也起到很重要的作用。铸铁、黄铜、青铜和铝合金部件由于其弹性模数较小,因此要比钢件更加脆弱,特别是在对配合件进行车削时,夹持变形会造成所给定的公差范围超限,并导致废品产生。
Q
薄壁零件加工时如何减少工件形变?
A
针对于工件内部应力,对苛刻表面的试车削、松弛和精车削,或在加工之前对原料工件进行自由退火,将有助于提高工件的质量。 针对于夹持变形,最简单的办法就是考虑降低夹持压力。对此,必须注意卡盘在此状况下是否还有足够的夹持力,因为磨光工序通常需要较高的切削速度和转速。 如果夹持力的降低没有带来令人满意的结果,则可以建议对所使用的卡盘进行分析。
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