液压刀柄是一种应用很广泛的刀柄此种刀柄的夹持方式有别于传统刀柄系统，拧紧只需用一个加压螺栓，当螺栓拧紧时便会推动活塞的密封块在刀柄内产生一个液压油压力，该压力均匀地从圆周方向传递给钢制膨胀套，膨胀壁再将刀具夹紧。液压刀柄目前广泛使用在汽车制造、航天航..

2016 年10 月29 日~11 月2 日，由中国航空工业集团公司规划发展部和中国航空制造技术研究院共同主办的第十六届先进制造技术与航空工业高层论坛暨2016 年航空专用装备发展论坛在珠海成功举行。大会主题为“促进先进制造技术与航空专用装备协同发展夯实航空工业发展基石”..

肯纳金属公司和 EWS 刀具技术公司之间的合作旨在为我们的客户提供性能最佳的刀具产品，为他们的 CNC 车床应用提供支持，从而帮助我们的客户实现生产率的最大化。

合适的刀柄可以最大程度延长刀具寿命，获得最佳的工件表面加工质量，具有极大的产品灵活性，HydroForce HT™ 通用性液压刀柄就是这样一款合适的刀柄。

液压刀柄的原理是使密闭油腔体积减少，按巴斯葛原理，腔内各处压强加大，向外压力增加，使油腔薄壁金属套筒向里发生弹性变形，从而夹紧插在里面的刀具柄部。具体操作是将夹紧螺钉旋进，推动油腔中活塞移动，使油腔体积减少，压强增加。

当使用多刃铰刀加工公差范围较小的孔时，整个加工系统，包括主轴，刀柄及刀具，必须保证一个完美的径向跳动。这是确保精密加工时的形状和位置公差的唯一方法。这3个部分同时作用于刀尖，任何一个的跳动都不允许太大。

Handtmann公司通过采用HBZ Trunnion系列卧式加工中心并依据工件尺寸规格的具体情况，把其产品范围继续“向下”作了扩展，同时向外界展示出其目前唯一一套高性能切削设备：即“Power Cube”加工设备，它集中了切削能力大和占地面积小的特点为一身。由于设备的设计刚性强..

在模具加工中，应用5轴加工策略的一些主要优点是：缩短加工时间、减少手工打磨和提高表面质量。从商业角度考虑，它可以提高模具的加工质量、缩短交货时间，并且大幅度减少工件的调试设置误差，所有这一切都将有利于提高企业的生产利润率。

ModuleWorks对于航空航天领域的零件加工来说是一个巨大的技术贡献，其提供的计算机辅助加工核心被应用于加工翼梁、航空发动机组件、叶盘、叶轮、叶片、底盘组件和众多的其他外观和内饰件。

过去的几年里，世界范围内的模具制造业都得到了飞速的发展。数控机床和刀具技术的进步极大地提高了模具制造的速度和精度，这样的结果是10年以前所无法想象的。今天，CAD/CAM已经普及，高速加工也已经得到了广泛的应用，并已成为模具制造的必备技术之一。

可转位铣刀产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例 。可转位铣刀，在切削加工中,当一个刃尖磨钝后,将刀片转位后使用另外的刃尖，这种刀片用钝后不再重磨。多数可转位刀具的刀片采用硬质合金,也有采用陶瓷、多晶立方氮化硼或多晶金刚石的。可转位铣刀..

模具CAD最新产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例 。模具CAD是模具制造技术人员以计算机为工具，对模具进行设计、绘图、分析和编写技术文件。模具CAD技术门户涵盖了模具CAD的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用、答疑解惑、常见问题..

在Tebis V4.0中，所有5轴功能被进一步优化，能够为复杂几何形状生成对应的 NC 程序。各种参数集成到一个功能中，因而可以轻松可靠地完成具有挑战性的加工任务。

在航天行业占有重要地位的Mécaprec公司，为了提高加工效率，对三菱综合材料公司（MMC）装有可转位刀片的VFX 型玉米立铣刀进行了切削试验，测试结果表明，加工镍基合金(Inconel 718) 零件的加工时间降低到常规加工时间的四分之一。

中国实现宇航员太空行走，让世人看到了中国人几千年来征服月球的梦想即将实现；大飞机项目的实施，并将在2016年翱翔蓝天，使我们看到了中国屹立世界航空强国的希望将变为现实。这一切的巨大成就，都将印迹在中国的历史长河中。但是，我国航空航天事业的腾飞，离不开从事..

中国实现宇航员太空行走，让世人看到了中国人几千年来征服月球的梦想即将实现;大飞机项目的实施，并将在2016年翱翔蓝天，使我们看到了中国屹立世界航空强国的希望将变为现实。这一切的巨大成就，都将印迹在中国的历史长河中。但是，我国航空航天事业的腾飞，离不开从事..

当前国内刀具行业的总体状态是起点低、起步晚，先进的高性能刀具仅仅是随着近年来数控高速机床的发展才开始研发生产，因此高性能刀具产品基础比较薄弱，发展速度缓慢，竞争力不强

新兴港口城市台州，位于浙江省沿海中部、上海经济区南翼，北接宁波、南接温州，是中国黄金海岸线上一个年轻的海滨城市。台州素有“塑料制品王国”的美誉，而模具作为最具竞争力的特色产业，对台州地区的经济发展具有强大的带动和推进作用。

加工工序是对于Z滑块上孔进行粗加工和精加工，其孔的长度为1400 mm，宽和高分别为300 mm。由球墨铸铁制成重型工件的重量约为200 kg，抗拉强度为600 N/mm2。通过对孔圆周的铣加工将孔直径从200 mm扩展到241 mm。无论粗加工还是紧接着的精加工，Licon mt均采用专用..

现有的宽选择范围的刀片材质和槽形进一步扩展了小直径可转位刀片立铣刀的能力。这能通过现有的切削材质首先被看到。例如，小魔王球头立铣刀会使用有很锋利切削刃的细颗粒硬质合金刀片和先进的PVD（物理气相沉积）涂层来有效加工洛氏55度的淬硬钢。事实上，装有这些刀片..

近年来，随着国外先进技术的引进，难加工材料、数控机床和加工中心的大量使用，可转位刀具的应用范围日益扩大。机夹可转位面铣刀一般由刀体、定位元件(刀垫或刀片座)、夹紧元件(楔块、紧固螺钉等)和刀片等组成，在加工中转位迅速、尺寸稳定、刀片磨损后可快速更换，刀具..

由于钛合金具有很高的强度重量比，所以在高精度零配件生产领域有很大的需求；如飞机引擎和发电厂的涡轮机叶片，机身构件及赛车的框架配件等。与钢件和铝件的铣削加工不同,钛合金以及其它高强度/高温合金材料的加工会是客户面临的一个极大的挑战。

传统上，齿轮制造商对采用新工艺往往比较谨慎。目前，大多数齿轮制造商仍然沿用单点高速钢插齿刀、滚齿刀或齿条刀具来切削加工齿轮的轮齿。他们认为，可转位刀片式刀具成本太高，无法满足美国齿轮制造商协会的标准，或其有效性尚未经过充分论证。

在模具数控加工中，铣削零件内外轮廓及铣削平面常用平底立铣刀，对于一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常用球形铣刀、环形铣刀、鼓形铣刀、锥形铣刀和盘铣刀。 　　模具铣刀用于加工模具型腔成形表面，型腔部分的加工主要是依靠各种立铣刀。模具铣刀是由立铣刀演变..

肯纳金属整体陶瓷立铣刀帮助航天航空客户解决交货期困惑

航空发动机零部件制造技术分析先进的材料和制造技术是航空发动机研制与生产的重要物质和技术基础。发动机质量不断减轻，发动机的效率、使用寿命、稳定性和可靠性不断提高。航空发动机材料与制造技术向着高温化、复合化、轻量化、整体化、高效率和低成本的方向发展。航空..

由于钛合金已成为机加工车间内越来越常用的材料，相应的加工工艺是否能进一步发展，使该种材料的性能和加工结果达到全新的水平就成为至关重要的因素。在钛合金加工中，铣削占据主导位置，部分原因是由于在飞机机身零件中加工出型腔、外形、槽和边缘都是极具挑战的工序

航空工业铝合金件的铣削是一道需要大量去除材料的粗铣加工工序。故而，因这类零部件的半精铣及精铣加工具有在粗铣后生成的窄壁、薄壁上加工的特点，导致工件刚性弱。

曲轴是汽车发动机的重要部件，其加工所需的刀具一直是进口刀具占据主导地位。近年来，越来越多的客户需求推动实现进口刀具国产化，其中以加工汽车发动机上曲轴的可转位高效高精度硬质合金曲轴铣刀最为突出。

铣削需求与日俱增。与此同时，对如何将成本效益与较短周期兼顾的探索也空前高涨。为加快工艺开发的速度，加工中对符合用户要求的CAD/CAM系统也提出了需求。

平装可转位面铣刀集中了各种可转位面铣刀的优点：采用了新型模块式结构，轴向前角和径向前角在刀夹上形成，刀体上无任何角度。用户选用一把刀体，配上几组不同角度的刀夹，即可装配成不同切削角度的面铣刀，完成不同的切削功能。

可转位刀片立铣刀能在宽范围的小直径立铣加工用于替代传统的高速钢或整体硬质合金。虽然高速钢和整体硬质合金立铣刀仍是用于轴向切深长的仿形切削的最佳选择，可转位刀片立铣刀对于涉及小到高达16mm中等轴向切深的大批量小直径加工提供一个更经济的替换物。

大模数斜齿内齿轮大量应用于风力发电机，而且需求日益增多，齿轮加工的效率及质量，直接影响风机制造行业的发展。本文论述了目前大模数斜齿内齿轮加工行业的需求现状，以及国内、外齿轮铣刀现状，分析了齿轮精铣刀研制的必要性。

为适应现代加工技术的不断发展，可转位刀具在机械制造业的应用日益广泛，对产品的技术要求也越来越高。现代可转位刀具不仅应能满足高速切削、干式切削、激光辅助切削等先进切削技术的需要，而且对产品功能的多样化、结构的合理化、外观造型的美观等方面也提出了更高要求..

可转位铣刀刀槽加工程序的编制一般可采用两种方式:一种是在工作站利用CAD/CAM系统自动编程；另一种是人工编程,即由编程人员分析图纸、确定工艺路线、进行数值计算、编制程序并将程序手工输入机床数控系统。人工编程虽然比较经济、方便,但存在以下缺点:①编程时间长,每次..

带圆孔的、无孔和沉孔硬质合金可转位刀片的技术要求

铣削加工是最常见、最重要的切削加工方式之一。随着数控机床的应用日趋广泛,对数控铣削刀具的要求也日益提高。平装可转位铣刀是哈尔滨工量数控刀具有限责任公司近年来为满足数控铣削加工需要而开发的新产品。平装可转位铣刀可分为普通铣刀和仿形铣刀两大类,使用这两类刀..

可转位铣刀刀片由于采用切向安装,结构简单紧凑,切削力方向硬质合金截面大,抗压力强度高,可进行大切深、大走刀量加工等优点而在机床、铁路、汽车、电机等机械加工行业得到广泛采用,其中,螺杆压缩机转子加工行业采用的国产可转位螺杆转子铣刀主要由哈一工数控刀具厂研制生..

近几年来,我国的机械制造业发展迅猛,大模数齿轮作为重型机械传动的主要核心部件,已成为重型机械设备的重要组成部分。以往粗加工该类齿轮通常是用指状铣刀铣削或用滚刀滚削等方法完成；但是当加工中硬齿面或硬齿面齿轮时,这几种加工方法刀具磨损快,加工效率低,不能满足用..

可转位刀具（cutting tool with indexable inserts）将能转位使用的多边形刀片用机械方法夹固在刀杆或刀体上的刀具。转位铣刀刀片有哪几种形状