模具是在工业生产上用注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具被称为“工业之母”,模具制造技术水平的高低，是衡量一个国家制造水平高低的重要标志。我国国民经济的快速发展，尤其是汽车工业、电子信息产业、家电..

KORLOY新产品RM3是可以使用3个角的直角加工用工具，采用适合加工直角的最佳工具行状，提供优秀的加工性能品质，采用高倾斜角断屑槽和倾斜刃线，实现了低切削阻力，提供了优秀的工具寿命。 之前我们推出的几款RM3刀片加工性能方面都深受用户的好评。这一次我们的大切深刀..

在刚刚结束的第十一届中国航空航天博览会上，空客公司预测，未来20年，中国将需要5970架新客机和货机，占全球同期新飞机需求总量的18%。而波音公司也曾大胆预测中国在未来20年的新飞机需求总价值将达1万亿多美元，成为全球首个总价值超万亿美元的市场。我国航空航天产业..

Renishaw公司推出的新型NC4激光对刀测头极大丰富了非接触激光对刀系统的品种。NC4对刀系统具有超小型激光发射器和接收器，规格仅为30mm（直径）×35mm（高度），可在以前无法应用的场合进行快速非接触对刀和刀具破损检测，也非常适于在改造设备时加装。 NC4系统能够在间..

世界经济正面临着极大的不确定性，但这丝毫没有影响瓦尔特集团在既定战略方向的前进步伐：发布金虎技术，开启可转位刀片新的一代；效能中心正式投入使用，数字化工厂触手可及；入股软件公司Comara，将刀具联网并利用实时数据进一步优化刀具的使用……瓦尔特正向全方位制..

激光对刀测头的外壳为坚固的不锈钢，按IPX8标准封装，能适应极恶劣的机床环境。MicroHol保护系统利用连续的压缩气流对系统提供不间断的保护，使其免受金属碎屑、冷却液和石墨等的污染，即使在测量过程中也不例外。如果发生供气故障，一种创新的故障保护密封装置能够防止..

陶瓷刀具固有的高硬度和耐热性使其非常适合切削加工淬硬钢和高温合金。它们可以采用比硬质合金刀具更高的切削速度，且其加工成败通常与机床的刚性和稳定性关系很大。以下是对陶瓷刀具市场影响较大的五个重要因素。

耐热合金耐高温，强度高，在高温环境下的耐氧化性和耐腐蚀性良好，多用于航空发动机等对耐高温要求高的部件上。其组合物包括铁基、镍基、钴基三种合金。

2016年即将过去，在这一年里，我国的智能制造产业高潮迭起。在这一年里，政府加大产业扶持力度，行业不断重组整合，市场秩序不断完善，产业发展异常活跃，呈现健康发展态势。同时对制造商们提出了精益运营及富于挑战性的要求。众多刀具优秀供应商通过技术创新，纷纷推出..

您知道全球每年要消耗多少支麻花钻吗？您可能不知道，我也不知道！要知道这个数字可能要比知道牛上到底长多少根毛还要难。但是，我了解到，每年仅我国出口高速钢麻花钻就有十多亿支啊！如果把全球每年生产的所有麻花钻统计在一起，不管是工业用的还是家用DIY的，大概不..

复合材料具有质量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀等特性，是航空航天领域的理想材料。随着航空航天复合材料的广泛应用，正确选择和合理使用刀具进行高效高质量切削加工成为关键。目前，航空航天制造业常用刀具材料主要有硬质合金、超硬刀具材料和陶瓷等，其中，硬质合金和超..

正确刃磨切削角度及提高表面粗糙度：钻头与铰刀比较，有相似的地方。如有两条主切削刃和副切削刃，副切削刃呈螺旋形，并有刃带和倒棱，可以增加切削的平稳性。只要将钻头的切削角度及表面粗糙度，参照铰刃的要求加以改进和提高。基本上就具备了类似铰刃的条件，所以能扩..

车削刀具加工作为一项高度优化的工艺，随着生产加工过程数控化和自动化的需求，已经能够满足高精度、高稳定性、长寿面、快速转位更换、断屑等多个要求。目前多家刀具企业已经创新出一系列的新型及改进过的刀具牌号、刀片槽型和刀具路径，全新的切削刀具解决方案使得加工..

凭借新切削材质与新槽型的完美组合，瓦尔特开发出新一代刀具材料：Tiger•tec® Silver 钢件加工刀片。为此我们将带有化学涂层的独特的 Tiger▪tec® Silver 切削材质与全新的通用槽型系列 (FP5、MP3、MP5 和 RP5) 相结合，产生了钢件加工新牌号 (WPP10S、WPP20S、WPP30S)..

瓦尔特G2661-P夹紧块采用 O 形密封圈，冷却液直接输送功能让您的切削操作达到最佳冷却效果。

这是最好的时代，新技术的吸纳比任何时候都更快速，更容易；人才在流动，一批批优秀的人才正向国内企业迁移；资本的杠杆也正在撬动更广阔的市场……市场机会正在下沉，我们要做的就是沉住气，多做脚踏实地的工作，自主研发、诚信经商、保质保量地生产、销售价值而不是价..

麻花钻因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名，是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，其中以2槽最为常见。

针对麻花钻锥面后刀面刃磨装置的复杂性以及现有砂轮刃磨存在的问题，基于麻花钻后刀面刃磨理论的研究成果，提出了一种新的麻花钻锥面后刀面刃磨方法—数控电火花线切割刃磨方法，即用线切割成形代替砂轮刃磨

瓦尔特提供了一种全新的导流槽型 RM5 专为 ISO M 和 ISO S 材料的加工：加深的双内冷导流槽将冷却液输送到更靠近切削刃的位置，直达切屑下方。其带来的收益：由于更好的冷却效果 – 因此在粗加工时可获得比以往明显更长的刀具寿命。

应用反求工程，参数化解析以及高速旋转刀具系统安全性进行刀具优化几何设计；应用多轴联动数控磨削和电蚀磨削技术完成复杂空间曲线刃的成形；应用先进涂层工艺进行新型多层复合硬涂层技术；应用数据库集成进行刀具应用技术推广。本课题的研究对汽车制造及刀具制造业自身..

汽车转向节敏捷柔性生产线是一条全新理念下的生产线，生产线的柔性化可更好地适应不同产品品种和批量的需求。企业根据其自身的生产情况建立合适的敏捷柔性生产线，可提高生产效率，更快地适应市场需求。

麻花钻头刃磨时，主要刃磨钻头的锋角，将钻头的一边的切削刃放成水平，钻头的轴线与砂轮成为约59°的夹角（保证锋角118°±2°），同时，钻头轴线稍微前边高，向砂轮慢慢靠近磨削一边锋角的后面，同时下压钻头尾部及稍微转动钻头，使后角成8°~12°，避免钻孔时碍事。磨完一边..

透明化刀具管理是发展工业 4.0 网络化生产的关键之一，配合推进这项管理的发展，雄克使用数据矩阵码对刀柄进行唯一识别。雄克除了为所有刀柄提供单独的激光编码外，作为其工业 4.0 计划的一部分，还免费为 TRIBOS 三角刀柄和TENDO 液压刀柄（TENDO E compact除外）提供..

麻花钻是最常用的孔加工刀具，此类钻头的直线型主切削刃较长，两主切削刃由横刃连接，容屑槽为螺旋形（便于排屑），螺旋槽的一部分构成前刀面，前刀面及顶角（2Ø）决定了前角g的大小，因此钻尖前角不仅与螺旋角密切相关，而且受到刃倾角的影响。

我们在使用麻花钻钻孔时，常会发现钻出的孔不符合要求。这是什么原因呢?又该怎样解决呢?接下来，小编为您详解麻花钻钻孔常见问题有哪些?原因及解决办法汇总，希望能对大家有所帮助。

麻花钻主切削刃上选定点的主偏角，是在该点基面上主切削刃投影与钻削进给方向之间的夹角。由于麻花钻主切削刃上各点基面不同，各点的主偏角也随之改变。麻花钻磨出顶角2Φ后，各点的主偏角也就确定了，它们之间的关系为tan=tanΦcos式(2-2)----选定点的端面刃倾角，它是主..

用麻花钻锪孔首先要保证刀具在被锪孔内的定心和切削工作过程中的平稳性。将麻花钻的切削部分修磨成适当的几何形状就可以改作锪钻。锪孔的质量好坏与刀具切削部分的几何形状正确与否有密切关系。如果刀具切削部分的几何形状不正确，锪孔时刀具不定心，工件上所锪出的孔会..

在航空航天领域及其他行业，复合材料的使用在不断增加。瓦尔特刀具（Walter Tools）针对这些材料开发出了专用的特殊刀具产品：PCD高性能麻花钻。

硬质合金麻花钻在切削过程中将逐渐产生磨损，当麻花钻磨损达到一定程度时，可以明显地发现切削力加大，切削温度上升，切屑颜色改变，甚至产生振动。同时，工件尺寸也可能超出公差范围，已加工表面质量也明显恶化。因此麻花钻的磨损和耐用度关系到钻削加工的效率、质量和..

镗刀技术门户涵盖了镗刀的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用、答疑解惑、常见问题和厂商针对镗刀的市场及技术活动。

为应对先进切削刀具材料的特殊挑战，Shape-Master 购进了两台北美最先进的激光刀具加工机器。激光技术不但增强了 Shape-Master 的生产力，使其能力克各种难以处理的材料，而且也让公司能够与大型刀具定制供应商相抗衡。凭借激光技术的生产灵活性，Shape-Master 在保障质..

具有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。因装夹方式的不同，镗刀柄部有方柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。

发动机机体的前后端面的大部分孔和缸孔不仅本身有较高的尺寸精度、几何形状精度、表面粗糙度要求，而且还有较高的位置精度和同轴度要求，如果主轴承孔的同轴度达不到要求，将会使曲轴无法正常运转，如果相关联孔的中心距偏差较大，或两孔中心线不平行，就会影响齿轮的啮..

对钛、镍合金和高强度钢以及碳素纤维材料(CFK)进行高效切削时，传统的溢流冷却润滑剂往往会遇到其物理极限。带有内冷却功能、可以把冷却润滑剂定向地引向加工部位的刀具对此可以提供帮助。采用带有现代冷却润滑技术的刀具，可以极大降低生产成本，提高刀具的使用寿命，..

汽车零部件生产在总体上是一个典型的大批量生产模式，制造成本成为零部件生产商考虑的一个重要环节。目前，一方面是国外汽车零部件厂商纷纷登陆中国，抢占中国汽车零部件市场，从而导致一些国内汽车零部件厂商倍感压力;另一方面是汽车制造的批量越来越小，产品生命周期..

中石化石油工程机械有限公司第四机械厂是一家石油钻采装备研制企业，中国装备工业的发展促使着公司不断开拓创新，为了树立百年品牌老店形象，必须保证零部件的生产无论从产品材料、结构以及加工精度均需随着行业的发展得到更大程度的提高。

国家发展改革委员会主任、国家能源局局长张国宝指出，我国要大力发展风电，积极推进风电技术装备自主化。在应对世界经济金融危机中，美国等国纷纷把绿色经济作为新的增长点，积极发展风电等新能源，我国要抓住当前能源供需形势缓和的时机，积极调整能源结构，大力发展风..

伴随中国汽车制造业的发展，高效率、低成本已经成为汽车制造企业所追求的最终目标。本文通过几个应用案例，介绍了山高刀具是如何帮助汽车零部件企业提升加工效率的。

发动机作为汽车的核心零部件，不仅结构复杂，机加工难点也较多。如何在质量精益求精的基础上进一步提升加工效率，成为各大刀具供应商要攻克的目标。

在机械加工中，孔加工约占其加工总量的1/3。孔加工是半封闭式切削，因此，排屑、热量传散、切削液浇注都较困难，而且加工难度较大。随着科学技术的进步，在机械产品零件中，对孔的精度和表面粗糙度要求日益提高，而精密孔的加工常常成为生产关键，亟待解决。