刀具新闻 第85页

万耐特气动控制自动补偿气缸孔精镗刀可更好地满足气缸孔加工的精度要求,最主要的是实现了在加工中心上尺寸自动补偿,以达到加工尺寸自动控制的目的。另外,它具有和在专用机床加工一样的高精度及高可靠性。
镗刀 加工中心 孔加工 刀具 汽车
复合加工作为机械加工的发展方向之一,也是数控设备发展的一个主要方向。在多种复合加工的领域上,车铣复合加工是目前发展最完善的一个领域。在国内外的各种展会上,我们可以看到很多机床厂家纷纷推出此类设备,作为高端设备的展示内容。 车铣复合加工设备的价格往往比较昂..
车铣加工中心 加工中心 车床 铣床 刀具 机械
2017第30届无锡太湖国际机床及智能工业技术创新展览会由中国国际贸促会无锡支会、无锡市机床工具行业协会及无锡市机械工业联合会强力联动,同期举办2017第二十二届无锡太湖国际工厂自动化及机器人展
机床 刀具 机器人
曾经更换过内燃发动机密封垫片的维修工都知道,缸盖和缸体有光滑、平整的表面对于其正常的运转是非常必要的。汽车制造商对此更加清楚,他们竭力追求可控的,可预测的表面精度等级,以及更高的生产率;同时在加工每个零件的过程中,还追求刀具寿命的最大化,以及最低的工..
肯纳金属 面铣刀 铣刀 刀具 汽车
帮助用户通过先进技术的应用以及前沿刀具的采用来提高其生产率、盈利能力及绩效,伊斯卡在信任的持续叠加中打造走向成功的能力。伊斯卡富于创新的研发部门积极的工作使得伊斯卡始终能保持站在刀具发展的最前沿。此外,研制新刀具或拓展已有刀具系列时研发部门也会充分考..
外圆车刀 车刀 机床 刀具
肯纳金属最新一代面铣刀可以轻松满足铸铁材料的苛刻应用需求。肯纳金属 Mill 16 采用楔块夹持系统,刀窝和刀片编号标示,以及开放式的刀窝设计,在重型粗加工应用中可以改善切屑流情况。
肯纳金属 面铣刀 铣刀 刀具
肯纳金属公司正在拓展这个具有变革性的 Mill 4 刀具系列,开发出一款新型刀具产品 - Mill 4-11。Mill 4-11 是专为小型加工中心而设计的,可与 40 锥度的 CAT 和 BT,HSK 50 刀柄,以及相同规格的主轴配合使用。因为这款产品有很好的平稳切削性能,因此在轻型加工机床、..
肯纳金属 刀具
Beyond Evolution 是一款单头切槽切断刀具产品,与双头系列产品相比,具有更好的深槽加工性能。专利»Triple V»技术采用顶部、底部,以及背部 V 形刀座支撑设计,形成一个合力效应,从而在深槽加工、端面槽加工、侧向车削、仿形车削,以及其它加工应用中具有极佳的稳定性..
肯纳金属 车床 车刀 刀具
防震刀柄一般使用场合主要为长径比超过四倍的时候,如果使用普通的刀柄在该长径比下可能无法加工或者需要降低参数。但是使用防震刀柄既可以加工,甚至也不需要去改变参数
镗刀 孔加工 刀具
镗刀是孔加工刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆一般见于立车,最常用的场合就是里孔加工,扩孔,仿形等。但是并不是只能加工里孔,端面外圆也是可以加工的,只是习惯上不是这样使用。
镗刀 孔加工 刀具
液压刀柄技术门户涵盖了液压刀柄的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用、答疑解惑、常见问题和厂商针对液压刀柄的市场及技术活动。
液压刀柄 刀柄 刀具
机床技术的持续进步使得螺纹铣削在世界各地的金属切削制造领域的应用越来越普及。今天,数控机床可通过螺旋插补铣实现高效切削,且这一优势确保了铣螺纹工序这种螺纹生成方式呈增长趋势。
立铣刀 螺纹铣刀 铣床 铣刀 螺纹加工 机床 刀具
肯纳金属公司作为全球工业技术的领导者,一直奋斗在先进材料的创新前沿,不断研发出具有产品竞争力的新产品,通过应用最先进的材料科学、刀具和高耐磨解决方案,帮助客户不断提高生产率和降低生产成本。11月14日肯纳金属在上海公司举行了2017肯纳金属新产品推广媒体见面..
肯纳金属 立铣刀 车床 车刀 铣刀 刀具
玛帕成功融合了液压膨胀技术和热缩刀柄的3°锥度,开发出了窄轮廓大扭矩刀柄(HTC)。这主要归功于玛帕采用的3D 打印生产工艺,具体形式为SLM(选择性激光烧结成型)。
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“标刀”和“非标刀”是制造者常纠结的问题,“标刀”量大收益明显,“非标刀”因特殊而需精工细作。
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加工中心的技术进步为采用生产效率更高的内齿轮生产方法— 强力刮齿 — 铺平了道路。这种加工工艺除了加工速度更快之外,还能以更低的成本提供更好的加工质量,其生产效率是插齿工艺的4至10倍,而与拉削工艺相比,它具有更高的灵活性和加工质量。因此,机床制造商正在开..
山特维克可乐满 刀具
山高刀具作为瑞典高端刀具供应商,为中国航空,能源,汽车,医疗等行业提供高性能,高稳定性的专用产品和通用产品;提供如动力铣削、动力车削等高效率加工策略;为客户提供从毛坯到零件成品的完整加工方案,保证加工零件质量,生产节拍和成本控制。
山高刀具 外圆车刀 螺纹车刀 仿形车刀 切槽刀 内圆车刀 车床 车刀 螺纹加工 刀具 机械
刀柄作为连接机床和刀具的重要“桥梁”,关系着加工精度、刃具寿命、加工效率等的优劣,最终影响加工质量与加工成本。
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液压刀柄是一种应用很广泛的刀柄此种刀柄的夹持方式有别于传统刀柄系统,拧紧只需用一个加压螺栓,当螺栓拧紧时便会推动活塞的密封块在刀柄内产生一个液压油压力,该压力均匀地从圆周方向传递给钢制膨胀套,膨胀壁再将刀具夹紧。
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11月7日,澳克泰工具2016客户研讨会在公司工厂隆重举行,来自五湖四海的经销商们以及不同行业的用户代表共同参与了此次会议。澳克泰正是借此机会搭建了一个开放交流的平台,将众多优秀的企业家和技术人员汇聚一堂。在活动期间,澳克泰工具用创新的产品和技术给到场嘉宾..
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如果我们利用两个气胀轴的同心圆筒,封住两端组成 一个圆筒形的空腔,把液压油在圆筒的其中一个给充满, 而且对油液进行施加一定的压力,这个压力就会用相等的数 值传到油腔的每一个部位的。 如果把这 两 个同心的圆筒的外筒壁做薄,则它受到压力后, 就会向外膨胀,如..
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随着高精度高速切削技术的发展,数控机床对刀具系统的刚度、精度、耐用度及动平衡性能等方面要求更为严格。适应高速切削的刀具系统的高效解决方案成为高效率、高质量加工的关键。
肯纳金属 铰销 液压刀柄 刀柄 刀具 汽车
作为精密夹具与自动化抓取系统的行业领先者,雄克公司已向市场推出了一款兼具高夹持力与高性价比的多功能液压膨胀刀柄TENDO-E compact(以下简称TENDO-EC),已经让很多模具制造商意识到是时候重新审视传统的刀柄理念。
雄克 夹头 液压刀柄 刀柄 刀具 模具
当前激烈的竞争要求选择正确的刀具,性能极致的刀具要求具备最佳的夹紧。WIDIA是全球领先的耐磨产品及应用技术供应商,公司刀具成功切削的基础是建立在产品坚如磐石的可靠和性能上。因此,公司新推出一款高性能、高扭矩的通用型液压刀柄HydroForce™ 。
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以前,液压膨胀夹紧原理主要用于孔加工,而在进行铣加工时,最多也就是将其用于精加工。现在,瓦尔特向市场推出 AK 182 液压刀柄,由于同轴精度和减震性高,也适用于粗加工
液压刀柄 刀柄 刀具 机械
液压刀柄以其夹持精度高、操作方便的特点,在精密加工中有着广泛的应用。液压刀柄的原理是在本体内部制作油腔,通过加压,使本体内孔收缩,夹持刃具。双油腔结构的液压刀柄可以实现更加稳定的夹持力和夹持精度。
液压刀柄 刀柄 刀具 机械
由于液压刀柄内部有油压腔等机构,这导致了在刀柄内部有限的空间内制作内冷孔的难度非常非常大。经过不懈的研发,BIG在全球首家成功制造出可端面给油的一体型油压机构液压刀柄。刀柄的前端有出水孔,可以在靠近刀尖的位置供给冷却液或油雾,从而提高刃具的寿命。
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液压刀柄是一种应用很广泛的刀柄此种刀柄的夹持方式有别于传统刀柄系统,拧紧只需用一个加压螺栓,当螺栓拧紧时便会推动活塞的密封块在刀柄内产生一个液压油压力,该压力均匀地从圆周方向传递给钢制膨胀套,膨胀壁再将刀具夹紧。液压刀柄目前广泛使用在汽车制造、航天航..
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2016 年10 月29 日~11 月2 日,由中国航空工业集团公司规划发展部和中国航空制造技术研究院共同主办的第十六届先进制造技术与航空工业高层论坛暨2016 年航空专用装备发展论坛在珠海成功举行。大会主题为“促进先进制造技术与航空专用装备协同发展夯实航空工业发展基石”..
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肯纳金属公司和 EWS 刀具技术公司之间的合作旨在为我们的客户提供性能最佳的刀具产品,为他们的 CNC 车床应用提供支持,从而帮助我们的客户实现生产率的最大化。
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合适的刀柄可以最大程度延长刀具寿命,获得最佳的工件表面加工质量,具有极大的产品灵活性,HydroForce HT™ 通用性液压刀柄就是这样一款合适的刀柄。
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液压刀柄的原理是使密闭油腔体积减少,按巴斯葛原理,腔内各处压强加大,向外压力增加,使油腔薄壁金属套筒向里发生弹性变形,从而夹紧插在里面的刀具柄部。具体操作是将夹紧螺钉旋进,推动油腔中活塞移动,使油腔体积减少,压强增加。
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当使用多刃铰刀加工公差范围较小的孔时,整个加工系统,包括主轴,刀柄及刀具,必须保证一个完美的径向跳动。这是确保精密加工时的形状和位置公差的唯一方法。这3个部分同时作用于刀尖,任何一个的跳动都不允许太大。
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Handtmann公司通过采用HBZ Trunnion系列卧式加工中心并依据工件尺寸规格的具体情况,把其产品范围继续“向下”作了扩展,同时向外界展示出其目前唯一一套高性能切削设备:即“Power Cube”加工设备,它集中了切削能力大和占地面积小的特点为一身。由于设备的设计刚性强..
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在模具加工中,应用5轴加工策略的一些主要优点是:缩短加工时间、减少手工打磨和提高表面质量。从商业角度考虑,它可以提高模具的加工质量、缩短交货时间,并且大幅度减少工件的调试设置误差,所有这一切都将有利于提高企业的生产利润率。
槽铣刀 五轴加工中心 加工中心 铣刀 刀具 模具
ModuleWorks对于航空航天领域的零件加工来说是一个巨大的技术贡献,其提供的计算机辅助加工核心被应用于加工翼梁、航空发动机组件、叶盘、叶轮、叶片、底盘组件和众多的其他外观和内饰件。
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过去的几年里,世界范围内的模具制造业都得到了飞速的发展。数控机床和刀具技术的进步极大地提高了模具制造的速度和精度,这样的结果是10年以前所无法想象的。今天,CAD/CAM已经普及,高速加工也已经得到了广泛的应用,并已成为模具制造的必备技术之一。
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可转位铣刀产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例 。可转位铣刀,在切削加工中,当一个刃尖磨钝后,将刀片转位后使用另外的刃尖,这种刀片用钝后不再重磨。多数可转位刀具的刀片采用硬质合金,也有采用陶瓷、多晶立方氮化硼或多晶金刚石的。可转位铣刀..
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模具CAD最新产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例 。模具CAD是模具制造技术人员以计算机为工具,对模具进行设计、绘图、分析和编写技术文件。模具CAD技术门户涵盖了模具CAD的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用、答疑解惑、常见问题..
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在Tebis V4.0中,所有5轴功能被进一步优化,能够为复杂几何形状生成对应的 NC 程序。各种参数集成到一个功能中,因而可以轻松可靠地完成具有挑战性的加工任务。
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