伊斯卡升级了束魔变色龙钻双导向条刀头ICP-2M，引入技术创新的刀头QCP-2M，特殊的钻尖设计使得自定心性能更突出，加工表面质量更佳，全方位提升了加工孔的品质。QCP-2M刀头可被视为早前推出的束魔变色龙钻双导向条刀头ICP-2M的升级版。相比于现有的ICP-2M刀头，新刀头具..

OMV就是在数控机床上加装测头，就使一台数控加工设备具备了三座标检测能力。这不仅能够减少工件在反复装卡过程中出现的误差，同时由于大部分检测工作在机床上完成，减少了工件的搬运和装卡时间，显著提高了生产效率，企业也不需要再投入资金购买更多的检测设备。

发动机气缸主体和其他简单结构件一般使用金属浇铸成形，具体过程又分高压铸造和低压铸造。金属融化成液体倒入模具，此过程难点在于降温凝固过程中残余应力、排气、脱模剂喷淋等导致缺陷的发生，缺陷降低了成品率，而且严重影响寿命，因为金属疲劳最怕缺陷。

2017年7月5日，山高刀具（上海）有限公司与中国航发成都发动机有限公司机匣分厂、成都骏熙科贸有限公司在成都签署了5年战略合作协议。三方约定将在航空发动机机匣领域展开全面深入的合作，共同推动机匣加工工艺水平的提升与改进，强强联手，实现共赢。

虽然与整个加工中心的成本相比刀柄成本显得微不足道，但它是连接机床主轴和刀具的重要部件，选择最合适的刀柄具有非常重要的意义，因为刀柄质量会对整个加工过程的加工效果产生重大影响。

汽车产业正在继续高速发展，高质量、高效率、低本钱的生产成为市场竟争的基本要求，新产品、新技术、新工艺、新材料不断出现，与此相应的对切削技术和刀具也不断提出了新的要求。因此在面对高效加工的需要时，刀具材料发生了很大变化，新型硬质合金刀具和超硬刀具在当代..

2017德国汉诺威机床展（EMO）将于2017年9月18-23日召开，株洲钻石欧洲公司展台位于3号馆D72展位。欢迎新老客户前来参观交流。

航空壳体类零件主要应用于航空产品的液压传动及机械传动装置，是产品的核心零部件。其不仅是产品装配 母 体，更是产品功能实现的枢纽部位。该零件的复 合 程 度 高，壳体材料多以铝合金为主。其按结构特点可划分为作动类壳体、薄壁类壳体、液压类壳体及其他类壳体。由于..

汽轮机叶片的设计和质量决定着汽轮机的总效率。叶片一般是由方钢或锻坯加工而成，其材质通常为马氏体或双相不锈钢或高温合金。具体使用哪种材料取决于叶片在汽轮机中的位置以及是用于燃气轮机还是蒸汽轮机。作为可更换零件，叶片需要控制表面粗糙度和几何形状的公差值。

在兼并了Microset GmbH对刀仪公司后，翰默集团已经成为了一个刀具管理系统供应商。Microset 对刀仪符合翰默的高品质标准并且满足几乎所有机床操作者的需求。

当今中国汽车业的空前发展，推动汽车零部件制造技术迈向高速、高精度加工的方向，有力促进了高效精密刀具的广泛应用。在有害物质排放、运行平稳性和驾驶舒适性等方面，变速箱扮演着重要的角色。在汽车行业中，大多使用由表面硬化钢制成的锻件作为变速箱齿轮生产的毛坯。..

山高刀具推出了采用全新刀体设计的 R217/220.28 刀具，配有双面圆形刀片， 可以提供出色的经济性和更高的生产率。新刀片材质等级补充了现有的 R217/220.29I 系列。 R217/R220.28 刀片座采用双负角定位，允许在直径相同的情况下安装更多的刀片，因此与 R217/R220.29I 相..

切削液应用的领域有很多，列如航天制造业、机械加工、模具加工、船舶制造、重机械知道、汽车制造业、等行业都对切削液有一系列的需求。那么接下来我们详细的了解切削液在各行业的作用

作为铣削、车削、孔加工和刀具夹持等金属切削解决方案的全球领先供应商，山高刀具集团最近发布了新的网站www.secotools.com，以指导制造商找到所需的金属切削解决方案。新网站 secotools.com 能够帮助客户提高生产率，查找复杂的金属加工工艺，并通过一个集中位置获得详..

随着汽车制造生产纲领的不断提升，汽车零部件在新材料应用、加工精度、形位以及表面质量等方面的要求进一步的提高，例如淬火合金钢就是一个非常典型的应用。如何安全的、高效的和低成本的进行生产，一直困扰着很多汽车零部件制造厂家，这都对刀具制造行业提出了新要求，..

铸造工艺，顾名思义，通俗来讲就是将高温熔化的金属液浇注入铸型内，经冷却凝固以后获得想要的工件形状和性能的零件的制作过程。铸造历史在中国已经存在上千年之久，从青铜器时代到工业革命，机械工业均离不开铸造，铸造工艺代表着一个国家机械工业水平的高低，机械工业..

齿轮作为机械装备中的重要传动部件，广泛应用于机床、汽车等行业。随着齿轮行业的生产需求不断增加，随着齿轮行业的竞争不断加剧，如何在保证齿轮尺寸精度和表面光洁度的要求下，提高生产效率，成为了齿轮行业一直思考的问题，相应的对CBN刀具的效率，精度、寿命等方面..

切削刀具和工具系统专家山特维克可乐满推出了两款新型车削刀片材质。GC2220专门用于不锈钢材料的车削， GC4335针对在不稳定工况下或存在振动问题时的钢件车削，这两种新型材质的优化设计可提供更高的生产效率、更长的刀具寿命和更高的机床利用率。

WALTER公司借助全新手动测量仪HELISET PLUS推出了一种优化加工时间的方案，借助它能使复杂刀具电解加工时间最多缩短30%。为此，HELISET PLUS将被集成到生产流程中，迄今为止在刀具准备或者在电解机床中进行的测量操作，现在都将在加工期间在HELISET PLUS测量仪上同步进..

4月17～22日，由中国机床工具工业协会主办的第十五届中国国际机床(CIMT2017)展览会在北京中国国际展览中心隆重举办。作为2017上半年全球影响力最大的行业盛会，本次展会共吸引了全球28个国家和地区的1700余家参展商参展，展会期间共计有30万观众入馆参观。

图宾根，2017 年 6 月 30 日 – 金属加工领域的要求不断提高，通过数字化和联网赢得更快的速度。同时，用户对综合性解决方案和相应数字化服务的需求也越来越大。瓦尔特作为为客户提供全面解决方案的合作伙伴所提供的数字化解决方案产品组合越来越广泛，已远远超出刀具范..

为在新媒体业态下更好地展现澳克泰企业形象，更快速浏览我们的产品及服务，我司决定对现有官网进行界面改版和系统升级，同时，曾使用的(暂不可见)域名的www解析自即日起停止指向官网（即原网址停用）。现就有关事项通告如下：公司将启用新域名(暂不可见),启用时间我们将..

航空产业一直保持着良好的发展态势，发展前景广阔。正因如此，无论是本土航空制造企业还是在华跨国公司都纷纷发力中国市场，积极参与到蓬勃发展的航空产业当中，市场的需求不断稳步提高，新型飞机的不断研制并投入使用，导致各类航空航天产品的制造需求量逐年递增，迫使..

2017年6月30日——赣州澳克泰工具正式宣布，公司自6月1日起旗下全系列刀具产品正式启用二维码标识技术。通过二维码扫描，客户可即时获取刀片包括生产批次、采购合同信息等在内的多项数据信息，高效进行工具管理，进而优化加工工序，提升生产效率。同时，该项技术有助于..

汽车零部件生产在总体上是一个典型的大批量生产模式，制造成本成为零部件生产商考虑的一个重要环节。对机车关键零部件的加工工艺进行分析后发现,加工难度高的零件主要有机车柴油机关键零部件如机体、机座、曲轴、连杆等，机车走行部分的关键零部件等，这些零件不仅结构..

切削刀具和刀具系统专家山特维克可乐满已经推出下一代粗镗刀具，可战胜加工振动，优化加工安全。这些新的CoroBore®粗镗刀具旨在克服粗镗带来的振动、断屑和加工安全性等挑战，并提供更高的生产率。

由于插铣能最大限度地减小作用于机床零部件的横向负荷，因此能用于刚性不足的老式机床或轻型机床，以提高生产率。插铣可以减小作用于低性能机床上的切削力的说法表示赞同，但在结构设计有利于插铣加工的新型机床上，能够最大限度地发挥该工艺的优势。由于插铣切削力直接..

随着手机行业的快速发展，铣削合金刀具被广泛应用于手机模具的加工。以前用钨钢铣刀加工手机模具的材料大部分是塑胶，那时的产品加工考虑的更多的是精准度和光洁度。如今各种“土豪机”的出现，对不锈钢和铝合金材料的加工也逐渐多了起来，随之带来的是对模具的精确度和..

航空航天制造业广泛应用的刀具材料主要有以下几大类：工具钢(碳素工具钢、合金工具钢、高速钢)、硬质合金、陶瓷和超硬刀具材料。其中，硬质合金刀具所占比重最大，在航空制造中是主导刀具，应用范围相当广泛。与硬质合金相比，陶瓷材料具有更高的硬度、热硬性和耐磨性，..

航空航天行业发展迅速，对材料性能要求越来越高，进而使得诸如钛合金、高温合金及复合材料等难加工材料应用越来越广泛，如：钛合金主要应用在整体叶盘、发动机框架、风扇机匣、叶轮及起落架等零部件；高温合金主要应用在轴、盘轴、涡轮盘、燃烧套管、ISO S孔等方面；复..

中国的刀具市场，我们大家的心情都很复杂：一方面，最近十年来刀具市场一直高歌猛进，销量节节攀升，呈现出一派虽纷争加剧但也繁荣不衰的景象，让刀具人在自己的家园里就有了用武之地；另一方面，竞争的层面竟是如此的泾渭分明–国外（指工业发达国家）刀具基本上只与国..

发动机是汽车的心脏，其零件制造工艺水平普遍高于其它汽车零件。涂层刀具、陶瓷刀具、超硬刀具等先进刀具在发动机制造工艺中获得了广泛应用。我国的汽车生产线（特别是轿车生产线）大部分是从国外引进的，在投产时生产线上主要采用进口刀具，刀具切削用量也采用国外推荐..

航空航天工业领域通过国际间技术引导和策略性关键技术的融合，目前正以每年约28.4亿欧元的销售额成为推动欧洲经济增长的一个重要引擎。根据联邦德国航空航天工业联合会（BDLI）统计，仅在德国就有100000多人直接在该领域工作。尤其是刀具行业，在面对层出不穷的新材料和..

当汽车在高速公路上飞奔驰骋的时候，这一路的光鲜亮丽外表之下，谁才是真正挑大梁的主角？被称为汽车心脏的发动机，当之无愧。作为汽车动力的源泉，发动机直接影响着汽车的油耗、排放和动力性能，发动机的制造技术也最具有行业代表性。

2017年6月4日，在“2017丝绸之路国际博览会暨第21届西洽会”期间，山高刀具（上海）有限公司与陕西奥邦锻造有限公司与沈阳机床签署了战略合作框架协议，三方约定将继续深化合作、拓宽业务范围，强强联合，智为高效未来。

江淮汽车在工艺技术上积累了丰富的经验，动力总成生产线的质量控制正努力保持着国内领先的水平，精致工艺仍在持续提升之中。江淮汽车正从工艺规划、制造水平和工艺装备等方面全方位朝着世界先进水平迈进，为打造世界一流产品而不断努力。

针对汽车关键零部件的加工特色及其特殊的切削工艺要求，以开发先进的复合刀具或专用的刀具结构为重点，通过应用反求工程技术进行消化吸收和创新，参数化解析以及高速旋转刀具系统安全性进行刀具优化几何设计；对引进的汽车零部件用复杂刀具和特殊刀具进行结构设计、几何..

汽车制造业的蓬勃发展，如何在保证汽车质量的前提下提升制造效率并有效降低制造成本已成为当前人们共同关注的重点。研究表明，取代传统切削刀具材料(主要是普通高速钢、硬质合金)，利用高性能切削刀具材料对汽车发动机、变速器、传动轴和车桥等关键零部件加工这一技术因..

汽车工业是PCD/PCBN 刀具最好的应用领域，近年来，随着我国汽车工业的不断发展，汽车行业已成为国民经济的重要支柱，PCD/PCBN 刀具配合高速数控机床使用，能缩短非加工时间达到一半以上，同时也减少非加工时间，增加机床使用寿命，提高加工效率。

“工欲善其事，必先利其器”，这句古话对切削加工而言，“器”指的是刀具和机床。机床使刀具和工件作必要的相对运动。而刀具则在相对运动中切削工件，它作为利器，既要有好的材料，又要有先进合理的几何形状。对车削刀片来说，材料包括基体材料和涂层材料，几何形状则和..