卓越的切削性能和超长的使用寿命，为铸铁材料加工行业带来新的希望在铸铁材料铣削加工测试中，威迪亚最新 VictoryTM 材质 - WK15CM 的使用寿命可延长40%。

方肩铣刀最大的特点是具有90°的主偏角，使其具有如下的一系列优点：经济性、灵活性和可靠性。包括方肩立铣刀、方肩面铣刀等。使用方肩铣削加工，可以获得真正的90°平直的侧壁。90°的主偏角也意味着切削冲击力的增加，如果不通过合理地选择硬质合金的材质和切削刃的几何..

作为精加工Mill 1TM平台的最新补充，Mill 1-7TM是肯纳金属公司用于小直径削加工的解决方案。这款新的产品为航空航天、能源和通用加工应用中的坡铣、槽铣及插铣而设计。Mill 1-7是一款多样化刀具，可用于需使用小直径立铣刀进行粗加工和精加工。

全球刀具制造商山高刀具公司推出了一款独特的方肩铣刀 - Square 6魔方。在宽范围的应用领域中，全新的多刃刀具在经济性、灵活性和生产率方面都有很大突破。 山高刀具素以创新见长，尤其当涉及专门的方肩铣刀和刀片时。该公司的Turbo旋风系列方肩铣刀位列充分挖掘计算机..

WS40PM 高钴基体材料具有极佳的抗疲劳性能和刃口完整性，AlTiN-TiN PVD 复合涂层可减少刀具磨耗，使得这款产品成为高温合金钢、奥氏体和 PH 不锈钢、以及类如哈氏合金和 Nitronic在内的镍基超级合金材料，以及钛材料加工的首选

随着 Steadyline Combimaster 刀柄的推出，山高倍受中型铣削应用喜爱的 Combimaster 刀柄系列得到进一步的扩展，包含了最先进的减振技术。这使 Combimaster刀具系列可用于更广泛的应用场合，特别是要求长悬伸或装夹不稳的应用场合。

山高现在增添了新的锥面刀柄系列以满足加工技师日益严格的要求，从而帮 助他们实现更高的产量和工艺可靠性。这些新的刀柄提供两个接触面，在以较高的切削参数加工复杂零件时，能够比标准刀柄提供更出色的刚度和一致性。

航空工业的钛合金材料需求正在日益增长，专家预测今后五年将平均增加20%。这将改变制造厂的格局，因为处理钛合金材料往往需要较长的机床运行时间。瓦尔特向其航空工业客户提供全新的刀具和全面的零件知识方面的支持，其目的是以高效经济、省时省力的方式加工钛合金零件..

国民经济前些年的高速增长，给刀具制造、刀具经销、刀具使用都带来过火红的年代，在那些年里，许多刀具企业的销售长期保持了15%以上的年增长率，整个刀具市场的规模也在不断快速扩张。

有多种不同效果的方法可用于零件边的修形。这里讲述的方法可使零件边的修形加工更加容易。

螺纹铣刀(THREAD MILLING)产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例。螺纹铣刀技术门户涵盖了螺纹铣刀的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用、答疑解惑、常见问题和厂商针对螺纹铣刀的市场及技术活动。

航空工业铝合金件的铣削是一道需要大量去除材料的粗铣加工工序。故而，因这类零部件的半精铣及精铣加工具有在粗铣后生成的窄壁、薄壁上加工的特点，导致工件刚性弱。

继带分屑槽的铣刀片在高效粗铣加工中取得成功，伊斯卡将这一先进概念移植到T490可转位铣刀上，推出新型铣刀片T490 LNMT 1306PNTR-FW。

由机电商报社携《今日制造与升级》发起，并与中国机械制造工艺协会机床与工具专业委员会联合主办的“2016中国金属切削刀具产业峰会暨第三届中国金属切削刀具用户满意服务品牌评选颁奖典礼”在北京隆重举行。山特维克可乐满获得了唯一的“服务品牌金奖”，至此，山特维克..

特殊牙型的螺纹在接骨螺钉、植入体和其他微型零件中的使用逐步增多，这推动了对螺纹加工的需求，也使得对效率和公差的技术要求越来越高。

山特维克可乐满是山特维克集团旗下最大的金属切削刀具公司，也是全球排名第一的金属切削业刀具制造与供应商。目前山特维克可乐满可提供25 000多种产品，在全球60多个国家设有73 家子公司或分支机构及37个生产厂。

瓦格斯，作为螺纹刀具的全球领导者，很荣幸的发布在工业领域的众多解决方案。瓦格斯公司通过为各个行业不同需求开发不同的解决方案，为客户提供更好的服务。

医疗器械，如移植产品和假肢，在成功的外科手术中起着十分重要的作用，可帮助外科医生实现最佳的医疗效果。加工医疗器械的刀具在很大程度上决定着医疗器械的质量。

随着对重量更轻、速度更快飞机的需求不断增长，航空零部件制造商正在生产更多的钛合金、Inconel合金、Hastelloy合金、Waspalloy合金以及复合材料零件，以满足飞机机身和航空发动机制造商的需求。

螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比， 在加工精度、加工效率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣..

随着时代的进步，数控行业在我国大中型机械加工业用得越来越广泛，一些大型零件的螺纹加工，传统的螺纹车削和丝锥、板牙已无法满足生产的需要。而在数控铣床或加工中心得到广泛应用的今天，采用三轴联动机床进行螺纹加工，改变了螺纹的加工工艺方法，取得了良好的效果

螺纹铣削是当今发达国家制造业中比较流行的一种螺纹加工方法。它是采用数控机床的螺旋插补功能进行螺纹加工的一种新方法。

世界领先的高品质金属及塑料螺纹切削、开槽、手工去毛刺工具制造商瓦格斯公司，荣幸地推出由其Mega Line，TMSD和MiTM产品线组成的，应用于重型加工的加工方案组合。

加工由昂贵材料制成的复杂零件时，安全性能至关重要。出于这种考虑，切削刀具专家山特维克可乐满推出了一系列小直径CoroMill® Plura（金刚铣）螺纹铣削刀具，旨在帮助客户应对由普通丝锥加工引起的刀具断裂和零件损坏的风险。

螺纹铣刀是螺纹加工工具中的一种。用螺纹铣刀加工螺纹的方法称为螺纹铣削。

上海恩明五金机电有限公司是一家专业经营非标硬质合金及合金刀具的单位。公司合金产品种类繁多，库存齐全，目前为上海地区最专业、库存量最大的非标合金销售批发商。

传统的螺纹加工方法主要采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方法——数控铣削得以实现。

出于对来自全球市场对其颇受欢迎的变形金刚立铣刀（MULTI-MASTER）需求做出回应，伊斯卡推出四款不同形状的带内冷却通孔的刀头及六款带内冷却通孔的刀杆。

在航空、航天工业部门，用轻质材料的轻型结构件越来越多。轻质材料除铝合金外主要是钛、钛合金和碳素纤维增强型复合材料(以下简称CFK)及铟康镍合金(Inconel)等。钛和CFK的应用日趋广泛，如在空客A-330飞机上铝构件的重量占比仍达70%，而在A-350 XWB飞机上，铝构件则减少..

难以加工的材料、复杂的工件形状以及频繁的小批量生产对用于加工专业医疗器械的刀具提出了很高的要求。瓦尔特公司生产的精密刀具在这方面享有很高声誉。

全球工业对能源的需求正在增加，越来越多的国家正努力实现能源的自给自足，勘探和能源生产的过程越来越复杂。许多石油行业的关键零部件，如包括阀门、泵、阀体、压缩机和齿轮等都包含有螺纹。

图宾根切削解决方案专家瓦尔特公司对销售区进行了重新布局，并任命两位经验丰富的经理为区域总裁，其中 Kim Seidelman 负责亚洲，Dmitry Andreev 负责东欧。

涡轮增压是提高车辆功率密度的关键因素——换句话说，就是让更小的引擎输出更大的功率。一家大型汽车制造商预计，在未来10年内，美国的发动机平均排量将从3.6升降至3.0升，而欧洲则将从1.7升降至1.5升。随着对尺寸更小、效率更高的发动机的需求越来越大，大约85%的欧洲..

立铣刀(end milling cutter） 用于自动作业的彻底保护。立铣刀技术门户涵盖了立铣刀的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用、答疑解惑、常见问题和厂商针对立铣刀的市场及技术活动。

全球范围对精密医疗零部件的需求在不断增长中，特别是对整形外科及牙科植入物的需求。人口老龄化对此产生了一定的影响；人类寿命越长，对医疗零部件的需求就越多。

伊斯卡拓展了其颇受市场欢迎的HELIDO 800系列，推出45°主偏角的高效面铣刀SOF45...R18。旨在主要于钢及铸铁的工件加工中实现高金属去除率，新型面铣刀系列为用户提供了非常划算的铣刀，用于大多数切削条件下的高生产率铣削。

立铣刀的主切削刃是圆柱面上,端面上的的切削刃是副刀刃，没有中心刃的立铣刀工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动。立铣刀目前广泛使用在汽车制造、物流、模具、机械等各个部门，由于它对各方面的应用越来越广，所以对于应用方面要求也随之增高。在此国际金属加工网编辑..

CNC 加工中心用立铣刀大多采用弹簧夹装夹方式，使用时处于悬臂状态。在铣削加工过程中，有时可能出现立铣刀从刀夹中逐渐伸出，甚至完全掉落，致使工件报废的现象，其原因一般是因为刀夹的内孔与立铣刀刀柄外径之间存在油膜，造成夹紧力不足所导致。

由于它们硬度较高，抗拉强度可达2600Mpa，且导热系数较低，属于难切削材料。与常规材料相比, 铣刀切入时的切削扭矩、温度均明显偏大, 切削力的波形为尖峰脉冲，单位切削力可以到。

现有的宽选择范围的刀片材质和槽形进一步扩展了小直径可转位刀片立铣刀的能力。这能通过现有的切削材质首先被看到。例如，小魔王球头立铣刀会使用有很锋利切削刃的细颗粒硬质合金刀片和先进的PVD（物理气相沉积）涂层来有效加工洛氏55度的淬硬钢。