传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式--螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比， 在加工精度、加工效率方面具有极..

SmiCut司密特公司的螺纹铣刀，在螺纹加工的同时，同时去除孔口及孔底的残留毛刺！使得客户原来每年600只的刀具消耗量，降低到140只！

新圆形螺纹铣刀ZBGF效果:新圆形螺纹铣刀.有能钻和螺纹加工都使用同一样的刀具.圆形螺纹铣削跟内冷却液达到3毫米之细。

螺纹铣刀可以对半孔进行加工。另外，是加工螺纹。另外丝锥可分头锥二锥等来改变切削量。与丝锥不同处在于丝锥只能对全孔加工，但螺纹铣刀则十分容易取出，但同一丝锥切削量是固定的，丝锥一但断了多数造成工件报废。但螺纹铣刀则可通过径向进给来确定牙的深浅不是加工孔..

瓦尔特-普瑞特 (Walter Prototyp) TMO 微型螺纹铣刀是一款全新的整体硬质合金螺纹铣刀，可用于加工 M1.6 至 M8 的小螺纹。凭借该刀具，瓦尔特-普瑞特 (Walter Prototyp) 不仅拓宽了产品系列，而且还成功地实施了一个新的铣削策略。切削刃部分特别短，只有三头螺纹，螺纹..

玉米铣刀与普通整体高速钢立铣刀或焊接合金立铣刀不同,是一种在圆柱形刀体上安装硬质合金可转位刀片的铣削刀具.铣刀通常直接带有与机床联接的锥柄,锥柄形式根据机床接口标准而定。

玉米铣刀，又称玉米棒铣刀，又叫鳞状铣刀，表面看是密集螺旋网纹状的，槽比较浅，一般都是用于一些功能材料之类的材料加工，特别是像一些碳纤维的卡夫拉材料（像飞机的机翼的外壳之类的）玻璃纤维等复合材料！

！整体硬质合金鳞状铣刀，切削刃是由许多切削单元组成，切削刃锋利，从而极大地降低了切削阻力，而且可以实现高速切削，达到了以铣代磨的效果，提高了复合材料的加工效率和表面质量，延长了铣刀的使用寿命。

航空航天零部件不仅采用了很多新结构、新技术和新材料，而且零件构型复杂，刚性较差，这些因素促使发动机等零件机械加工必须大量使用高性能的标准刀具和专用刀具进行加工。

槽铣刀指的是三面刃盘铣刀,专门用于铣槽,主要用在卧铣上。键槽铣刀主要用于铣键槽,主要用在立铣上。

伊斯卡最新的HIGH QLINE(IQ)系列刀具，给出了令人感兴趣的解决方案：一款非对称的可转位铣刀片。此刀片为金属加工中的防振降噪开启了新机遇，以全新的视角设计出防振降噪铣刀片

新型Turbo玉米铣刀直径为32～80mm，切深范围为0.8xD～2.0xD，并且包括Seco-Capto??安装选项。这些玉米铣刀提供宽范围的先进Turbo刀片(包括新型材质等级和槽型)，在应对具有独特加工挑战的金属材料时(如钛合金、铝合金和不锈钢)，能够实现出色的金属切除性能，加工时具有..

2017年2月，山高推出了采用新型刀尖圆弧半径设计的立铣刀，可以帮助航空航天制造商减轻零件重量。此外，山高扩展了其解决方案系列来应对极具挑战性的粘性材料，例如钛合金和耐热合金。对于铸铁加工，山高采用了 Duratomic 新一代金刚甲技术来拓展制造商的加工多样性。而..

球头铣刀是刀刃类似球头的装配于铣床上用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具。球头铣刀也叫R刀，

高进给铣削非常快速。它能在最短的时间内尽可能多地切除材料。实际上，其材料切除量几乎是使用传统方法进行加工的三倍。高进给铣削不仅通过更快地切除材料来提高生产率，还能以更大的稳定性实现这一目标，从而延长刀具寿命。高进给铣削主要用作粗加工方法，它可应用于各..

高进给铣刀（High Feed Milling Cutter）产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例。高进给铣刀技术门户涵盖了高进给铣刀的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用和厂商针对高进给铣刀的市场及技术活动。

槽铣刀(Slot Milling Cutter)最新产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例。槽铣刀技术门户涵盖了槽铣刀的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用和厂商针对槽铣刀的市场及技术活动。

作为目前全球最大的真空获得设备供应商之一, 1850年创建于德国科隆的莱宝公司可谓是真空技术的奠基者与创新者。莱宝真空设备(天津)有限公司是莱宝公司在中国的分公司, 也是莱宝主要的生产基地之一，生产的产品包括旋片式真空泵、真空系统、真空阀门、及连接件等。天津莱..

据飞机制造商反馈，现在使用钛合金的工件比以往翻了二倍多。随着钛合金工件需求的增多，具有高耐温性的Ti6Al4V合金、新兴Ti5553(Ti-5Al-5Mo3Cr)材料，变得越来越重要了。

在对不锈钢材进行刨铣时，铣削效率与服务时间之间的折中做法是影响经济性的决定性因素。有一家混合设备企业在检验其切削加工过程中，找到了能够显著改善硬质和韧质不锈钢的铣削效率的方法

复合材料在飞机中的应用越来越普遍。它们具备高的强度重量比、良好的抗蚀性能和低的热膨胀；它们的特性能被调整以满足特定的应用。

CoroMill 210更轻快的加工方式-发动机挂架有一特征很难加工，它在中央有一条深深的狭长槽。高进给CoroMill 210铣刀可实现轻快加工，且金属去除率极高。这种多功能刀具可用于面铣、连续坡走铣和插铣等。

7792高进给铣刀片采用专利Stellram X-Grade技术。X-Grade技术的主要材料为钌，与作为粘结剂的钴相结合，可以有效防止热裂纹和涂层剥离。由此，与常规刀具相比，金属切除率可达到3倍以上，具有更长的使用寿命。X-Grade刀片产品型号齐全，可用于多种加工应用

多功能机床可以提供极大的加工灵活性。然而，单凭它们自身并不能做到这一点，因为它们还需要具备同样多功能性的切削刀具。欢迎使用山高的新型 Combimaster 弹簧夹头系统，它可为这些机床提供出色的易用性、稳定性和无限的可能性。

超震撼！德国工艺！Tebis高进给铣刀加工！主要用途：适用于从毛坯到高硬度材料的高速高进给加工

SP2L高进给铣刀是面铣刀的补充，但是，这种大角度铣刀的调整角度只有13˚，由此可以把切屑厚度降低到只有进给量25%的水平，同时也可以极大地降低铣削时出现的径向力。刀具通过广角几何外形可以达到鱼齿2.5mm/Z的进给量，从而允许高达7000mm/min的刀具进给速度。

可广泛应用于大多数切削加工任务的刀具系统能降低生产的复杂性和错误率并提高经济性，装备可转位刀片的M4000 系列是该产品理念的最新代表。另外，瓦尔特始终贯彻一个环保系统思路：全新的可转位刀片和铣刀刀体的生产符合 CO2 碳平衡的要求。

仿形铣刀可能全部带有圆切削刃或部分带有圆切削刃的铣刀，主要有圆刀片的铣刀和球头铣刀。仿形铣刀使用圆形刀片，这个变化使仿形铣刀具备多种优点，其中大部分益处可以说是小背吃刀量、大进给圆刀片的铣刀。

汽车工业的飞速发展使得客户对于轮胎模具的制造提出了更高的要求，必须通过工艺革新来缩短生产周期和提高质量，以实现轮胎模具的快速交付。

轮槽铣刀也叫圣诞树铣刀，是专门针对汽轮机转子轮槽加工设计的复杂成型刀具。

燕尾槽铣刀，专业生产整体硬质合金钻头、铣刀、铰刀、塞规、合金刀片、硬质合金锯片铣刀、螺旋立铣刀、焊接刀具、可转位刀具、加工中心刀具、刀柄等各类CNC机械加工领域。并承接各种非标刀具的设计与制造。

槽铣刀指的是三面刃盘铣刀，专门用于铣槽，主要用在卧铣上。键槽铣刀主要用于铣键槽，主要用在立铣上。

模具加工流程是按照顾客的工艺图纸将2维图纸转化成3维图纸，使用UG软件，将3维模型按照铸造工艺和模具加工工艺进行分模，然后编程人员结合加工中心加工范围，在UG的CAM模块，进行程序编写，然后将程序转化成CLSF格式，结合机床的后置处理文件将程序处理成适合加工中心运..

对蒸汽和燃气轮机而言，叶片制造是主要生产成本之一。使用难以加工的高温合金和材料，无疑增加了加工工艺成本。因此，人们迫切需要创新的加工解决方案。瓦尔特还是首次提出适合量产的CO2低温冷却概念。

在当前的经济困难时期，航空业是全球切削刀具与机床需求持续增长的重要引擎。而钛金属则是该领域主要的工件材料之一：谨慎选择刀具和切削参数能够产生令人意想不到的经济利润，正如通过ISCAR设计的四种不同的解决方案，并通过Jobs Tarkus铣床所获得的结果一样。

数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上，因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。

山高刀具作为风电行业的领先者，不仅能提供出优质的刀具、专业的加工技术，而且始终专注于为金属切削需求提供整体解决方案。在与世界各国的著名风机零部件生产企业的长期合作中，山高积累了丰富的经验，严格地满足了风电零件制造商近乎“苛刻”的加工要求。

刀具供刀具供应商一方面着重于研发各工业领域的专业刀具,另一方面,也希望能研发出通用性强的刀具,可涵盖多种被加工材料的加工,以应用于更多的工业领域.

关于铣刀的最新产品、技术与应用门户。包括螺旋铣刀,球头铣刀,平头铣刀,锥度铣刀,T型铣刀以及成型铣刀的应用案例、解决方案。

如果没有刀片，金属切削的世界将截然不同。刀片由世界上最坚硬的材料制成。让我们前往山特维克可乐满位于瑞典基默 ( Gimo ) 的生产基地，了解刀片是如何被生产出来的。