很难讲是一个数以千计零件的生产运作还是只有一件的运作（如果你能真正称之为运作的话）能代表更大的制造挑战。在今天的主要汽车制造商零部件生产剧烈竞争的世界里，制作一个简单的零件和艰苦地做出上千个零件是同等重要的。你一个错误都不能犯。你担负不起对一个零件运..

伊斯卡(ISCAR)推出可调节式高速(HSM)立铣刀和面铣刀，应用于铝、非铁金属、铸铁、淬硬钢的加工，特别推荐应用于汽车工业及航空航天工业。 这款伊斯卡动平衡刀具主要用于夹持多晶金刚石刀片(PCD)或立方氮化硼刀片(CBN)。动平衡有利于保护刀片切削刃，获得高等级的表面粗..

铣削加工心上铣削复杂工件时，数控立铣刀使用应注意以下问题： 1.立铣刀装夹加工心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂状态。铣削加工过程，有时可能出现立铣刀从刀夹逐渐伸出，甚至完全掉落，致使工件报废现象，其原因一般因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外径..

随着中国数控机床的发展，螺纹铣刀越来越得到人们的认可，它很好的加工性能，成为降低螺纹加工成本、提高效率、解决螺纹加工难题的有力加工刀具。由于目前螺纹铣刀的制造材料为硬质合金，加工线速度可达80～200M／MIN，而高速钢丝锥的加工线速度仅为10～30M／MIN，故螺..

近年来，随着数控机床的不断发展，数控机床刀具种类越来越多，其划分也越来越细，但无论样式如何改变，从总体上看，数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，而数控刀具中又以数控铣刀应用最为广泛，现就目前数控刀铣刀的类型总结如下。 一、数控..

近年来，随着玻璃材料的广泛应用，其用量也越来越大，但由于玻璃自身的特点，对其进行机械加工十分困难。最近，日本的科学家经过研究发现，立铣刀对玻璃加工具有可行性，本文主要介绍了用球头立铣刀加工玻璃材料的切削特性及应用实例。 玻璃属于硬脆材料，很早以前就被..

本文分析了平头立铣刀在立式加工中心机床上铣削斜面时理论表面与实际加工加工表面的差异，指出了在实际应用过程中应注意的问题，并提出了解决方案。 一、问题的提出: 在加工塑料模具的脱料板锥孔和模具型芯上的与脱料板配合的锥体时，因尺寸无法测量，加工精度只能靠机..

数控铣床对刀具的要求及铣刀的种类 （1）对刀具的要求 1）铣刀刚性要好 一是为提高生产效率而采用大切削用量的需要；二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点。当工件各处的加工余量相差悬殊时，通用铣床遇到这种情况很容易采取分层铣削方法加以解决，而数..

球头铣刀的计算直径Deff一般要小于铣刀直径Dc，故其实际转速不应按铣刀直径Dc计算，而应按计算直径Deff计算。 Deff=(Dc²-(Dc-2×ap)²)0.5 Dc为铣刀直径，ap为切削深度。而： n=Vc×1000/(π×Deff) 转载 刀具

传统的齿轮铣刀制造工艺制造齿轮铣刀的传统工艺流程为：⑴车加工：一次装夹车出内孔和端面，内孔尺寸用塞规控制，其厚度留出约1mm的加工余量；⑵磨非基准面：厚度留出0.8mm的加工余量；⑶车外形、齿形；⑷铣齿槽；⑸拉单键槽；⑹调质处理：硬度控制在33～37HRC；⑺半精..

众所周知，由于经济原因，企业要求不断地提高生产效率和降低生产成本。对于这一点，起决定性作用的便是这些特征值的数量级。前几年，生产企业的领导对制造费用降低百分之五已相当满意了。但是，由于材料价格的上涨，尤其是来自亚洲地区价格上的压力，企业将提高生产率和..

刀具的磨损不仅影响机床的切削状态，而且与工件加工质量密切相关，因此刀具状态的实时监测是保证加工质量的一项重要措施，而刀具磨损程度的评价指标是刀具状态监测的基础。本文通过分析立铣刀后刀面磨损带的磨损规律及特点，研究了后刀面和副后刀面磨损带宽度VB和磨损带..

随着科学技术的不断发展，为了满足机器零件使用性能的特殊要求，一些高强度、高韧性、高耐磨性的新材料不断涌现。然而这些新材料的切削加工，也给金属切削刀具的研究提出了新的课题。它们在切削加工中的突出特征是：强度高、加工硬化严重、加工表面质量差、切削变形大、..

在汽轮机制造行业，汽轮机转子轮槽的加工是一道非常重要同时又很复杂的工序。目前国内汽轮机制造行业转子轮槽的粗加工仍普遍采用螺旋锥度粗铣刀。在加工过程中，由于螺旋锥度铣刀与被加工零件表面的接触面积较大，产生很大的摩擦力，从而导致了很大的切削力和很高的切削..

近年来，随着数控机床的不断发展，数控机床刀具种类越来越多，其划分也越来越细，但无论样式如何改变，从总体上看，数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，而数控刀具中又以数控铣刀应用最为广泛，现就目前数控刀铣刀的类型总结如下。 一、数控..

一、背景介绍 数控铣床是机床设备中应用非常广泛的加工机床，它可以进行平面铣削、平面型腔铣削、外形轮廓铣削、三维及三维以上复杂型面铣削，还可进行钻削、镗削、螺纹切削等孔加工。加工中心、柔性制造单元等都是在数控铣床的基础上产生和发展起来的。而铣刀作为数控..

为了保持在饮料灌装和包装设备方面的市场领先地位，Krones股份公司一直致力于优化生产程序和降低制造成本。为了保证刀具的质量，20多年来，该企业一直接受Hoffmann集团的咨询。 饮料灌装和包装机器上的控制凸轮是用非常难切削的预调质工具钢42CrMoS4制造的，上面必须铣..

表面涂层技术的发展与应用对刀具性能的改善和切削加工技术的进步起到了十分关键的作用，涂层刀具已成为现代刀具的重要标志。常用的刀具涂层材料主要有TiC、TiN、Al2O3、TiCN、TiAlN、CBN等。TiAlN作为一种新型涂层材料，具有硬度高、氧化温度高、热硬性好、附着力强、摩..

（1）机夹圆弧刃立铣刀的优势 与球头立铣刀相比，圆弧刃立铣刀的几何形状在加工表面粗糙度上具有优势。在刀尖高度与球头立铣刀相同的情况下，由于周期进给可增加几倍，因此可缩短加工长度，大幅节省加工时间。此外，如果底R相同，在刀具不发生干涉的前提下，可以使用直..

铣刀是在铣床上使用的，有很多种，比如端面铣刀，圆柱面铣刀，仿形铣刀，指状铣刀，盘状铣刀，大平面铣刀等。有的整体圆柱铣刀外形和绞刀很象。铣刀的应用非常广泛。 铣刀形状有很多种，普通铣床和数控铣床加工槽与直线轮廓、铣镗加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/轮..

1)铣刀刚性要好 一是为提高生产效率而采用大切削用量的需要;二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点。当工件各处的加工余量相差悬殊时，通用铣床遇到这种情况很容易采取分层铣削方法加以解决，而数控铣削就必须按程序规定的走刀路线前进，遇到余量大时无法..

对于飞机零部件，其加工余量可能达到重量的80%，也就意味着加工周期较长。因此，加工时间是重点关注的评定参数之一。近日获悉，为了缩短粗加工占用的时间，山特维克通过优化操作使高温合金及钛材料立铣变得更快捷。 剩下的余量采用硬质合金立铣刀进行加工。其要求主要包..

直径很小的立铣刀（即微型立铣刀）已经通过了工业化应用的考验。但不同的加工任务又有着自己不同的特点，这些不同的任务和要求，对立铣刀的选择提出了许多注意事项。 微型立铣刀是按照成比例缩放的原则，将普通立铣刀的几何参数缩小而制造的立铣刀，它并不能保证生产过..

在与山特维克可乐满公司合作开发此项目的同时，Takoma公司了解到一种新型齿轮铣刀CoroMill 170，认为可以将其用于其他用途。 据了解，CoroMill 170 用于优化大型齿轮的铣削，可加工模数为12–22，之前由可转位刀片和高速钢刀具进行加工。通过严格的齿廓设计和提供牢固的..

对于飞机零部件，其加工余量可能达到重量的80%，也就意味着加工周期较长。因此，加工时间是重点关注的评定参数之一。近日获悉，为了缩短粗加工占用的时间，山特维克通过优化操作使高温合金及钛材料立铣变得更快捷。 剩下的余量采用硬质合金立铣刀进行加工。其要求主要包..

目前，随着机械行业的发展，对产品质量和生产效率的要求越来越高。因此，刀具制造者必须设计出先进合理、复杂系数高的组合刀具，满足市场的要求。 R圆柱形组合铣刀是我厂为牡丹江机车厂加工东风4G型内燃机车连体杆的凹槽(宽度为64mm，深度25mm，两端有R18mm)而设计的。..

众所周知，能源在全球电力行业的地位居高不下。制造商越来越关注能效的提高与风能的开发，对更先进机加工解决方案的需求与日俱增。电力行业在世界各地蓬勃发展，尤其是部分亚洲国家，几乎在一夜之间，新兴行业的发展使电力需求激增。而全球发电装机量的快速增长，更带动..

方肩面铣在当今铣削工序中所占的比重最大。同样，在生产效率、可靠性以及质量水平方面的持续改进也拥有巨大的潜力。在许多需要进行端面、边缘和槽切削的立铣应用中，可以经常采用方肩面铣的方式。几乎每个生产企业的加工车间都或多或少需要执行其中某种形式的工序，并且..

“硬质合金圆弧刃端铣刀结构简单,附件少,装夹方便,精度高,用于高锰钢辙叉加工,能有效地克服直刃端铣刀强度低、磨损、崩刃严重等不足。与正方形刀片相比,圆形刀片的可多转位2～3次,充分利用刀具材料,从而降低生产成本。实践证明,将硬质合金圆弧刃端铣刀用于高锰钢辙叉加..

带圆刀片的旋转刀片式刀具如镗、铣类刀具，其刀片可在切削力作用下旋转。数十年来这种结构的刀具多少受到一些冷落。现在，却正在得到汽车工业和其他制造业的表睐。 按照Lamb Technicon 加工系统公司研究和新品开发部主任Jairam Manjunathaiah的看法，旋转刀片式刀具在制..

铣刀也是一种车刀,是铣床上的刀,它有平面铣刀,立铣刀,圆柱面铣刀,成型铣刀等,根据材料的不同和加工表面的不同选择不同的铣刀。 车刀、刨刀一般是单刃，铣刀是两刃乃至多刃、焊或镶多刀头。刀具原理与使用基本上是一样的，主要根据工件材料，加工条件来确定何种加工。 铣..

球头铣刀是数控加工复杂曲面(尤其是自由曲面)的重要刀具，市场需求量很大。由于球头铣刀刃形复杂，目前国内外对球头铣刀的加工大多需在多轴联动数控机床上实现，由于设备昂贵(可达上百万美元)，因此刀具的单件加工成本较高。为降低刀具加工成本，作者自1991年开始研究球..

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。 绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具..

刀具安装时，要特别注意清洁。镗孔刀具无论是粗加还是精加工，在安装和装配的各个环节，都必须注意清洁度。刀柄与机床的装配，刀片的更换等等，都要擦拭干净，然后再安装或装配，切不可马虎从事。 刀具进行预调，其尽寸精度，完好状态、必须符合要求。可转位镗刀、除单..

专用於切削各种锥齿轮齿形的齿轮加工刀具。锥齿轮加工刀具按被切齿轮的种类可分为直齿锥齿轮刀具﹑弧齿锥齿轮刀具和延长外摆线锥齿轮刀具3类。 直齿锥齿轮刀具:主要有成对刨刀﹑成对铣刀盘﹑拉-铣刀盘和锥齿轮定装滚刀等。 成对刨刀：常用於加工模数为0.3～20毫米的直齿..

在选择刀具的类型和规格时，主要考虑以下因素的影响： (1)生产性质 在这里生产性质指的是零件的批量大小，主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。例如在大量生产时采用特殊刀具，可能是合算的，而在单件或小批量生产时，选择标准刀具更适合一些。 (2)机床类型 完成该工..

2011年11月3日，荣格金属加工工业技术创新奖颁奖典礼在2011中国工博会数控机床与金属加工展现场隆重举行，山高刀具凭借Jabro整体硬质合金铣刀JC800系列荣获荣格金属加工工业技术创新奖，这是继2009年Duratomic®金刚甲镀层、2010年Steadyline减振面铣刀柄以来，山高刀具..

继2011年10月17日山高刀具在天津成功举办Seco News Launch#2 2011首场秋季新产品发布会后，又相继在德阳、包头、大连三个城市举行，之后还在西安设立了媒体专场发布。Seco News Launch#2 在全国各大城市轮回举行的发布，赢得了众多用户的青睐。Seco News Launch#2的理念..

继2011年10月17日，山高刀具在天津成功举办Seco News Launch#2 2011首场秋季新产品发布会后，又相继在德阳、包头、大连三个城市举行，之后还在西安设立了媒体专场发布。Seco News Launch#2 在全国各大城市轮回举行的发布，赢得了众多用户的青睐。Seco News Launch#2的理..

干运转仅仅20年前，切削液是便宜的且占多数加工过程的比重少于3%。所以很少有机械加工厂对它们关注很多。在那时以后随着时间的推移发生了戏剧化的变化：如今的切削液费用估计达每年几十亿美圆且占生产成本高达15%。现在，机加工行业无时不刻都在为他们的切削液担忧。 切..