SAFETY公司是一家来自法国，隶属于山特维克集团，致力于综合刀具研发、生产的高科技知名企业。迄今为止SAFETY已在全球积累了70年以上的刀具加工行业经验，深受全球各行业广大用户的信睐。无论是在航空、汽车，还是在能源、重工行业，您都能看见她的强大身影。 在2009年1..

现代汽车零部件制造十分重视采用新型材料——铝合金、蠕墨铸铁及各种复合材料。在具体的生产制造中，各种新型材料的相继应用，不仅使汽车重量大幅度下降，使用效能增强，而且使节能环保能力不断提高。与此同时，市场竞争的加剧使汽车制造商对降低成本的要求更为迫切。在..

TwincutVario高进给铣刀采用了别具一格的刀具几何形状（已获得专利）。刀具设计了两个轴向和径向都错位（错齿）排列的切削刃，可对零件进行复合加工。根据加工条件和零件尺寸精度要求，刀具的上下（轴向）和左右（径向）相错排列的两个切削刃能各自按照不同的切入角和调..

“随着此次山高车削新材质等级TP3500的推出，山高用于ISO P应用领域（钢件车削）的Duratomic材质等级系列将变得更加完整。TP3500可靠、通用，而且干、湿加工均可，因此是采用混合生产时的一个理想选择。”王魄先生讲解说，“而X-Fix是一款重复定位、高精度、模块化的可..

坚挺刀具产业背后包含着怎样历史人文？换个视角看工业，鲜活故事40多年前开了头。 常州城市西北部，有一个4.1万人口“刀具之乡”西夏墅镇，全镇超过十分之一村民靠刀吃饭，三分之一财政收入源自刀具产业，有村民骄傲地说：“如果西夏墅找不到所要非标刀具，那么全国各地..

铝高速钢红硬性比普通高速钢有显著提高，铝高速钢丝锥比普通高速钢丝锥使用寿命提高24%。 钴高速钢丝锥与普通高速钢丝锥相比使用寿命提高1倍以上。 对普通高速钢丝锥成品直接进行深冷处理，可提高丝锥的切削寿命，效果明显，易于操作，工艺简单可行，成本低。 机用丝锥..

尽管切削刀具成本在所有零件的总生产成本中只占一小部分，但许多用户却把刀具成本问题和刀具库存一起摆到突出的位置上。方刀片可提供4个切削刃，同样也提供了使每个刀片具有最佳切削刃的能力。但是方刀片意味着90°圆角，并且对新的高效方肩所要求的能力组合来说其应用范..

2009 年12 月2 日至12 月3 日， 由肯纳金属公司与天津市精诚机床制造有限公司携手，在肯纳天津制造厂成功举办了针对加工大型齿轮箱主要零部件及回转支承加工的肯纳刀具整体解决方案技术交流演示会。 在技术交流会上，来自肯纳德国的资深刀具专家通过技术参数、加工应用..

Msz工具有限公司的自驱动刀具包括如下三种型号： ◆轴向钻头、轴向铣头， ◆径向钻头、径向铣头， ◆+/-90°范围的摆动头。 用于数控车削中心的自驱动式刀具使得一次装夹就完成加工的设想成为可能，同时可以提高生产效率并降低单件成本。 自驱动刀具，此外该公司目前还能..

此机床为用户带来的优点是显而易见的。以前用户选购机床时，往往只能选择一种加工工艺，而VTC 315 DS型机床却让用户可以利用多种最佳工艺来加工工件。埃马克萨拉赫机床有限公司主管磨削技术的经理古多.黑格纳博士 （Guido Hegener） 在介绍这台组合机床的加工多样性时说..

数控机床的主传动运动是指生产切屑的传动运动，例如，数控车床上主轴带动工件的旋转运动，立式加工中心上主轴带动铣刀、镗刀和砂轮等的旋转运动。数控机床的主传动运动是通过主传动电机拖动的。 一、主传动运动的变速系统 目前，数控机床的主传动电机已经基本不再使用普..

用于加工高品位模具的CBN球头立铣刀和CBN圆弧刃立铣刀，现将其性能特点和加工应用实例简介如下。 1、CBN材料特性 CBN（聚晶立方氮化硼）材料的硬度约为硬质合金材料的3倍，用它制成的刀具可实现长寿命加工。 CBN材料硬度高且容易破损，用其制造能实现长时间连续高精度加..

近年来，长城公司轿车发动机厂采用世界著名机床厂家的高速、高效加工中心组建了3条柔性机加生产线，与世界著名刀具厂家美国肯纳公司一起，结合所加工的产品精心选择刀具，正在努力实现高速高效切削。 （1）KSCM-AluMill面铣刀 在缸体和缸盖生产线，我们将肯纳KSCM-AluMi..

齿轮加工机床主要分为圆柱齿轮加工机床和锥齿轮加工机床两大类。圆柱齿轮加工机床主要用于加工各种圆柱齿轮、齿条、蜗轮。常用的有滚齿机，插齿机、铣齿机、剃齿机等。 齿轮加工机床广泛应用在汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机和航..

随着各种加工需求的明朗，越来越多拥有各种特性的的用於各种铣削加工的刀具，以及各种新的铣削加工方式，不断被开发出来。铣削加工是在金属加工行业最普遍也是最成熟的一种加工方式。 可乐满：推出全新解决方案 今年5月份，国际模具工业及专用工具协会（ISTMA）指定山特..

长城公司轿车发动机厂采用世界著名机床厂家的高速、高效加工中心组建了3条柔性机加生产线，与世界著名刀具厂家美国肯纳公司一起，结合所加工的产品精心选择刀具，正在努力实现高速高效切削。 （1）KSCM-AluMill面铣刀 在缸体和缸盖生产线，我们将肯纳KSCM-AluMill面铣刀..

变化的加工任务对单件或小批量零件制造商不断提出新的要求。如果要在激烈的竞争中取得优 势，必须使用高效率的铣削工具，首要任务是必须满足工艺性和经济性方面的要求。 大多数刀具和模具制造商之间的竞争体现在其所能提供的服务上：比如所能加工工件的大小、材料、加工..

目前，微细切削已成为克服MEMS技术局限性的重要技术，而微细铣削技术因具有高效率、高柔性、能加工复杂三维形状和多种材料的特点，已成为一个非常活跃的研究热点。 微径铣刀及其制造技术 （1）制造工艺及刀具性能 磨削是一种传统的铣刀制造工艺，但对于直径仅为零点几毫..

车削中心回转刀架通常可装刀具12～16把，这对无人看管柔性加工来说，刀架上的刀具数是不够的。因此，有的车削中心装备有刀具库，刀库有筒形或链形，刀具更换和存储系统位于机床一侧，刀库和刀架间的刀具交换由机械手或专门机构进行。 车削中心比数控车床工艺范围宽，工..

平装方式由德国瓦尔特公司（WALTER）较早采用，而立装则由德国英格索尔公司（INGERSOLL）推出的。平装方式具有刀片安装前角大、容屑槽大的特点，立装方式具有刀片抗压、抗冲击，适于重型切削的特点。经与哈理工大学、哈工量刀具厂、绵工工具厂合作研制了不锈钢叶片加工..

一套曲轴铣刀的成本通常会达到五位数。因此，人们总是希望，或者更确切地说，总是要求这种昂贵的工具在机器上能够正常地工作。另外更重要的是，它们必须达到预期的使用寿命。要实现上述目标，就必须以正确的方式在机器上使用曲轴铣刀，也就是要先对曲轴铣刀进行预调和测..

1.切削丝锥 （1）丝锥选用指南 切削丝锥是加工圆柱形和圆锥形内螺纹的最常用刀具。由于丝锥通常是在已钻出的孔内进行螺纹加工，所以其切削条件并不理想，切屑的排出是其首先要面对的问题，如何在非常狭窄的空间内顺利切削并很好地控制切屑的流动，首先要求使用者针对被..

刀柄分为直径为32mm及40mm的镗孔（Bore）款及直径为12~40mm的钻头（Shank）款，设置的材质适于加工钢材、铸件、不锈钢及铝合金等。通过进行表面处理，提高了耐腐蚀性及耐摩擦性，延长了使用寿命。直径为32mm的镗孔刀柄为5万7960日元（含税），直径为25mm的钻头刀柄为5万..

利用刀具几何形状优势，极好地提高生产效率。例如，选择有主偏角的刀具，通过增加进给量，增大切屑厚度，提高切除率等。 着重于最大限度地减少零件的整个加工费用。而不只着眼于减少刀具消耗费用。从最新的有关统计数据表明，刀具的消耗费用只占整个零件加工费用的3%，..

无油轴承通过消化吸收引进技术以及对可转位铣刀CAD/CAM技术的大量研究，我公司除研制开发了各种型式、规格的Ingersoll标准MAX-I型可转位铣刀产品外，还根据市场需求研制开发了一大批非标、复杂可转位铣刀，如加工电机转子槽专用可转位铣刀、加工汽车发动机曲轴用可转位..

具有圆弧形沟槽的工件时，经常遇到所用定值刀具尺寸无法满足工件设计圆弧半径尺寸的情况，而采用单刃刀具铣削加工效率又太低。根据此类工件的特点，此时可使用刀具半径小于工件圆弧半径的盘铣刀（或立铣刀） ，将立式铣床的立铣头倾斜一个角度α，对浅圆弧槽进行近似铣削..

在DMP展览会期间，力丰举办了三场技术研讨会，主题为微细模具及零部件的高精密加工、力丰最新提供的全面计量服务及便携式激光测量仪在汽车行业的应用。 微细模具、零部件的高精度加工 11月18日的演讲嘉宾是安田亚司达（上海）机床贸易有限公司副总经理孙黎曦博士。 安田..

为了增加铝加工的效率，Walter现在为 Xtra.tec® 面铣刀F4033提供特殊的可转位刀片。 切屑必须在铝材料加工时有效及时的排除掉，才能有效的提高加工效率，这项功能是需要加以优化的。F4033, 铸铁加工的标志性产品，已能够在铝材料加工中一显身手。配置了8刃特殊槽型可转..

Xtra.tec® 方肩铣刀F4042R ("reinforced"增强型)是设计用于方肩铣、槽铣和型腔铣的。现在Walter已生产出该产品的扩展直径范围产品，并新增了适用于多种刀柄接口型号。 原产品的直径范围为从16到32 mm,标准F4042R可使用ScrewFit螺纹连接和DIN138标准的连接孔径连接柄。现..

为了减少汽车的总重量和燃油费用，铝合金材料在汽车零部件中的使用越来越多。加工铝合金汽车零部件用聚晶金刚石（PCD）刀具的使用量也在快速增长。 PCD刀具寿命长，能实现高效、高速、高精度切削加工。但由于其刀尖强度较低，通常只适用于精加工，而在切削抗力变化较大..

模具是制造业中使用量大、影响面广的工具产品。没有型腔模、压铸模、铸模、深拉模和冲压模，就无法生产出被广泛应用和具有竞争价格的塑料件、合金压铸件、钢板件和锻件。在现代批量生产中，没有高水平的模具，就没有高质量的产品，它对企业提高生产效率、降低生产成本也..

模具制造商总会选择合适的切削刀具用以匹配他们的机床，这样才有可能实现机床加工的最大速度和最高精度。 Quality Tool & Die公司(位于宾西法尼亚州Meadville)主要为汽车、医疗和电子行业的模具客户提供各种塑料模、压铸模、模具夹具和各种备件加工。成立于1977年的Qual..

1 引言 近年来，为了减轻飞机、汽车零部件的重量，铝合金的使用量逐年增加。尽管加工铝合金时比切削钢材时的切削阻力小，但由于铝合金比较软，切削时刀具刃部容易发生粘刀现象，从而影响被加工工件的表面粗糙度。为了增加铝合金材料的强度，通常在铝合金中加入大量硅元..

为最大化粗加工效率，Walter的Xtra.tec® 面铣刀F4033配各种可转位刀片成为客户的首选产品。 在批量化粗加工是指一个批次中有极其多数量的部件需要进行粗加工，特别是汽车行业中，该应用极其多。Walter为了迎合该应用，提供了带极多数量刀片座的Xtra.tec® 面铣刀，可配置..

错齿三面刃铣刀在制造中的主要难点是柱齿的铣加工。由于柱面上左、右旋齿交错排列，加工时必须全部铣完右旋齿后才能铣左旋齿，因此铣右旋齿时必须预留出左旋齿的位置。如果预留的位置不足，铣左旋齿时就铣不出完整的齿形，导致废品产生；如果预留位置过大，则齿槽宽度过..

今后的发展趋势是：在圆柱齿轮加工方面将解决国产机床的精度和刚度问题，解决刀具材料及其寿命问题，发展高速滚齿和硬齿面加工技术；发展径向剃齿和稳定珩齿工艺；引进数控齿轮加工机床，提高整体加工水平。在锥齿轮加工方面，发展精锻工艺加工直齿锥齿轮，以便提高效率..

在航空航天，能源行业，汽车工业，通用机械工业以及模具制造，复杂零部件的加工中，复杂的轮廓加工是经常会涉及到的。而在这些应用中，Walter公司精密的模块化刀具系统ConeFitTM就会大展身手。 ConeFitTM 是Walter公司通用加工领域中高效和高稳定性能的标志性产品。是结..

位于图宾根的Walter刀具专家扩展了核心品牌Walter Prototyp的整体式螺纹铣刀的范围。新的铣刀尺寸尺寸范围可选 M8, M10和M12。 小型和中型尺寸的螺纹盲孔加工对于通用螺纹加工刀具来说是一件非常困难的事 – 但是对于Walter Prototyp的铣刀来说，则能够成功的加工从M 1...

现代模具制造水平的高低、周期的长短取决于多方面技术的支持，主要包括模具的工艺设计、直接影响模具设计和制造水准的软件、模具制造的设备、加工模具的切削刀具、模具的最后精修工艺、备件配件的标准化和通用化、直至模具设计制造工程技术人员的技能水平等诸多方面。本..

轨道钢材的铣削是一项真正的挑战，而德国特里尔Vossloh Laeis公司的专业人员却能利用Walter铣刀和钻头轻松应对。 一说到火车、有轨电车或地铁的道岔，人们一般不会立即联想到铣床铣加工，因为无论是弯曲的还是笔直的轨道构件都直接来自于轧钢厂。而业内所谓尖轨和岔心等..