很难讲是一个数以千计零件的生产运作还是只有一件的运作(如果你能真正称之为运作的话)能代表更大的制造挑战。在今天的主要汽车制造商零部件生产剧烈竞争的世界里,制作一个简单的零件和艰苦地做出上千个零件是同等重要的。 你一个错误都不能犯。你担负不起对一个零件运作..

产品类别： 铣削 产品名称： 三面刃铣刀HSS-E 产品编号： B271 产品说明

新产品名称： 高精度加工用镜面圆角铣刀（ HRM 型） 开发的缘由： 适合高进给加工 特征： 1) 采用新的 DV 涂层，刀具寿命更长 。 2) 正前角刃型降低切削力和切削时的噪音。 3) 可用于从粗加工到半精加工。 ４ ) 可用于镜面圆角刀杆上 。 主要用途： 适用于从毛坯到高硬..

　 　 端銑刀是銑削工具的主流，凡是溝槽切削、外圍切削、孔穴切削、仿效加工等等，用途廣泛的被使用。 近來的NC銑床綜合加工機等自動化機械，從事金屬模具加工皆使用大量工具，汽車、家電、塑膠製品等之製造業者，都大量的採用金屬模具，對端銑刀之需求也就更加廣泛了..

近年来,生产线的构成已逐步由专用机床转换为柔性更好的小型加工中心,尤其是汽车零部件的新型生产线,大都已进行了更新换代。小型加工中心的主轴转速很高,与大型加工中心相比,刚性相对较低,因此,要求所用刀具在刚性较低的机床上,仍能发挥高效切削加工性能。用户迫切要求工..

硬质合金可转位铣刀铣削加工钢时,一般不浇注切削液,当切削液量充足可进行充分冷却时,也可浇注切削液(一般为水溶性切削液)。精铣时,为提高刀具寿命和被加工件表面质量,最好使用切削液充分冷却。硬质合金铣刀浇注切削液时,必须与切削同时或提前进行,不允许切削中途开始浇..

1引言 上世纪70年代,我国开始应用和制造可转位铣刀。经过30多年的努力,在吸收国外先进技术的同时,开发了适用于我国制造业的各类可转位刀具。从刀片的安装结构分:主要有立装结构和平装结构,其中立装结构可转位铣刀由于刀片采用切向安装,切削 力方向硬质合金截面大,抗压强..

1 引言 上世纪70 年代，我国开始应用和制造可转位铣刀。经过30 多年的努力，在吸收国外先进技术的同时，开发了适用于我国制造业的各类可转位刀具。从刀片的安装结构分：主要有立装结构和平装结构，其中立装结构可转位铣刀由于刀片采用切向安装，切削力方向硬质合金截面..

图1 机床导轨截形图 1 引言 2004 年我公司与大连机床厂技术合作，设计制造如图1所示的机床导轨型面的机夹铣刀。机床导轨为灰铁铸件，毛坯余量较大(15mm)且不均匀，加工行程长(最多达9m)，加工条件比较恶劣，经常造成原平装刀片机夹铣刀的打刀现象，影响加工精度及生产效..

如何分清其加工的机械的种类与选型的标准 （一） 机械加工中常用到的是：车、铣、钻、磨、刨。但我们多数做的多是车、铣、钻等。如何知道那些是加工中心加工（铣床）？那些是数控车加工（普通车床）呢？在这行有接触的人都知道的，零件多数为两种：一是箱体（杂合体）；..

　　高速加工（HSM）由Salomon发现至今得到了巨大的发展和现代企业的认可，但随着近几年研究的不断深入，人们发现Salomon的高速试验曲线在大部分材料的切削过程中根本无法获得，高速加工应用成功的领域也仅仅局限于铝合金、HRC60以上的预淬钢、石墨电极等几种材料的切削..

　

　

　

　　

　　

　　

　

　　

　　

　　

高速加工(HSM)由Salomon发现至今得到了巨大的发展和现代企业的认可,但随着近几年研究的不断深入,人们发现Salomon的高速试验曲线在大部分材料的切削过程中根本无法获得,高速加工应用成功的领域也仅仅局限于铝合金、HRC60以上的预淬钢、石墨电极等几种材料的切削加工。在..

　　　　　　　　　M.A.Ford研发的专用于不锈钢，镍基合金等材料的不等距螺旋铣刀多达314种。涵盖了3mm至25mm，4刃及5刃， 　　　　　　　锐角及多种R角选择，更有超级耐磨的Altima涂层，同时也有球头系列。

　　　　M.A.Ford高性能家族的铝用立铣刀和铝用3刃抛物线钻头是在铝及铝合金加工中为实现生产率极大化而专业设计的， 独特的几何形状，允许走刀量极大化。使用结果证明了这些特别设计的铣刀有着杰出的表现，比竞争对手的性能提高了1-4倍.（图1）

铣削 用旋转的铣刀作为刀具的切削加工。铣削一般在铣床或镗床上进行,适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。铣削的特征是:①铣刀各刀齿周期性地参与间断切削；②每个刀齿在切削过程中的切削厚度是变化的。图1是几种常见的铣削加工方式..

1 引言 绘图模块不等齿距铣刀设计是一项专业性很强的工作，传统设计中过多地依赖于设计者的素质和经验，重复计算多，设计周期长，而采用计算机辅助设计，只需输入少量必要的原始参数及结构要求，系统就会在很短时间内，自动生成刀具的生产设计图。 2 计算程序设计 为了..

新产品名称： 金刚石刀片面铣刀盘（ DLD90 、 DLD90H ） 开发的缘由： 使加工过程中毛刺现象控制到最小！ 特征： 1) 新的几何形状设计有效降低了切削过程中工件的塑性变形，使工件边缘毛刺得到有效控制。 2) 在充分保证刃口强度的同时，加大了工作前角的设计，与传统产..

　　日立工具日前推出刀头可换的半径铣刀“α Heavy Radius Mill AHR型”系列，该产品用于对铸造工件进行重切削。此半径铣刀共有刀柄长度各异的4个品种，价格在42,000~103,740日元之间。镗孔型的价格为52,605~143,850日元。 　　 　　由于铸造工件在铸造精度上存在数毫米..

在模具加工加工领域，日本的刀具企业瞄准国际竞争，在海外基地生产的趋势下，追求缩短交货期，降低成本，以求不断地提高企业的竞争力。如何生产质优价廉的产品，同样成为企业关注的重要课题。面对竞争与挑战，日立新研发的ASR多刃型铣刀，能够进行小切深高进给加工，大..

　 　 端銑刀是銑削工具的主流，凡是溝槽切削、外圍切削、孔穴切削、仿效加工等等，用途廣泛的被使用。 近來的NC銑床綜合加工機等自動化機械，從事金屬模具加工皆使用大量工具，汽車、家電、塑膠製品等之製造業者，都大量的採用金屬模具，對端銑刀之需求也就更加廣泛了..

Multi-mill Twincut 蓝帜金属加工技术集团(LMT)为模具加工业提供全方位产品的从粗铣刀具到精铣刀具，从刀柄到刀具夹持设备。 在平面铣削中，我们提供了Multi-mill模块式铣刀及Twincut铣刀两种形式刀具。 Multi-mill模块式铣刀加工范围在φ100-500之间，此类刀具在设计过..

　　日立工具日前推出刀头可换的半径铣刀“α Heavy Radius Mill AHR型”系列，该产品用于对铸造工件进行重切削。此半径铣刀共有刀柄长度各异的4个品种，价格在42,000~103,740日元之间。镗孔型的价格为52,605~143,850日元。 　　由于铸造工件在铸造精度上存在数毫米的误..

1 前言 随着加工机床和刀具材料的技术进步，高速切削技术得到了长足的发展。 目前，国际知名工具公司都拥有了铝合金加工硬质合金高速立铣刀刀具产品。其中：Jabro Tools 公司、Fraisa公司产品较为成熟，系列全，品种多；另外Sandvik公司、OSG公司、三菱公司、Titex Plus..

引言 HSM-高速加工由Salomon发现至今得到了巨大的发展和现代企业的认可，但随着近几年研究的不断深入，人们发现Salomon的高速试验曲线在大部分材料的切削过程中根本无法获得，高速加工应用成功的领域也仅仅局限于铝合金、HRC60以上的预淬钢、石墨电极等等几种材料的切削..

牧野 铣刀 制作所开发出了可加工大型树脂产品射出成形用模具的3轴控制型立式MC“V99L”,并在2006年11月1日开幕的第23届日本国际机床展览会(JIMTOF 2006)上进行了展示。该MC提高了加工精度,可对工件进行成型后的加工。而且还省去了研磨工序,可将成本降低2～3成。加工对象..

日本大昭和精机株式会社 大昭和新倍比弹簧夹头种类丰富，规格齐全，具有以下结构特点: □ 加套鼻端跳动精度1mm，刀具直径4倍处跳动3mm； □ 采用最理想的12°锥角的夹套，弹性变形均匀可靠，从而实现高精度夹持； □ 采用特别设计的带轴承的螺母，在锁紧时，螺母不会在夹..

材质 超细晶粒硬质合金 涂层 Al Ti N 涂层 齿数 多齿 螺旋角 50 º 系列标准 DIN 6527L 适用场合 适合精加工淬硬模具钢（ 43 ≤ HRC ≤ 63 ）、铸铁、高温合金、钛合金等。最佳适合对淬硬钢和铸铁进行高速干式切削。 刃径 D 精度 h10 刃部径向跳动精度 0.004mm 以下 柄径..

材质 超细晶粒硬质合金 涂层 Al Ti N 涂层 齿数 2 螺旋角 30 º 系列标准 ZCC-A 适用场合 适合精加工淬硬模具钢 43 ≤ HRC ≤ 63 ）、铸铁、高温合金、钛合金等。最佳适合对淬硬钢和铸铁进行高速干式切削。 刀体全长短，适用于热膨胀夹具系列及 HSK 系列 R 精度 ± 0.01mm..

产品特性 材质 超细晶粒硬质合金 涂层 Al Ti N 涂层 齿数 2 螺旋角 30 º 系列标准 ZCC-B 适用场合 适合精加工淬硬模 具钢 (43 ≤ HRC ≤ 63) ﹑铸铁、高温合金、钛合金等 . 最佳适合对淬硬钢和铸铁进行高速干式切削。 R 精度 ± 0.01mm 球头部径向跳动精度 0.004mm 以下 ..

直径规格从 D50 到 D160 RDKW1204MO RDKW1605MO RDKW2006MO 产品特点： 1 . 刀片定位可靠，大后角刀片排屑通畅； 2 . 高精度、长寿命刀体； 3 . 优化的槽型和牌号实现高去除率切削； 4 . 切深可达 10mm ； 5 . 进给范围宽； 6 . 通用性能好； 7 . 适用于模具型腔加工。 ..