山高秋季新品首发，我们带来了创新的产品和解决方案帮助您应对金属切削挑战！

一个好的数控加工师傅，谁没有撞刀的经历呢。然而，撞一下，真的是伤神又赔钱的，今天看一波新的数控机床的电路艺术照！美哭了!

近日，高耐大因刀具(青岛)有限公司2019年度代理商技术交流活动在高耐大因技术研发中心圆满落幕。

发动机支架安装在发动机和机翼接口处，在操作过程中至关重要。这些组件通常需要进行有效的金属切削且由钛合金或高温合金制成。像此类由难加工的原材料制成的耐用型刀具拥有极高的生产性能。同时这一特点也是成功制造这些零件的必备条件。

在CNC加工中，选择一把刀具后，很多人通常不明白该选用多少切削速度、多少转速，而只是通过实验，只要没有特别的问题，就认为是可以了。这样做非常危险，经常会发生的问题就是断刀，或者导致材料溶化或者发焦。有没有科学的计算方法，答案是肯定的。

“智能的上下料、加工和互联 – 这三方面将在未来五年内对工业生产带来巨大影响，”首席执行官Henrik A. Schunk在关于EMO 2019的采访中强调。“我们的核心目标是利用智能技术简化生产。”

当地时间8月27日晚，第45届世界技能大赛在俄罗斯喀山闭幕，俄罗斯总统普京出席了闭幕式。中国代表团共获16枚金牌、14枚银牌、5枚铜牌和17个优胜奖，再次荣登金牌榜、奖牌榜、团体总分第一。

由于节油、动力、环保等原因，越来越多的乘用车开始使用带涡轮增压器的发动机。涡轮增压器壳体是涡轮增压器中最主要的部件，其外形难以稳固夹持，材料较多采用耐高温不锈钢，因此其加工对于夹具和刀具有较高的要求。

镗孔加工的精度非常高，精镗孔的尺寸精度可达IT8~IT7，可将孔径控制在0.01MM精度以内。若为精细镗孔，加工的精度可达 TT7- IT6，表面质量好。一般的镗孔，表面精糙度Ra值1.6~0.8μm

作为白银合作伙伴，山特维克可乐满积极参与到这项被誉为“技能界奥运会”的顶级赛事中，为“生产和工程技术（Production and engineering technologies）”竞赛单元提供支持，并参与“制造团队挑战（Manufacturing team challenge）”竞赛单元。

等速 (CV) 万向节可让驱动轴在不同的角度下以恒定的速度传输动力。万向节的材料通常是中碳钢，在进行全自动化加工时会面临切屑控制的问题。同时在零件热处理后，还需要进行硬切削加工。

2044 年在图宾根，公司成立 125 年后，瓦尔特仍然位于德伦丁根区。建于上世纪 30 年代的接待大楼仍然矗立在那里。但是除此之外，其他地方已经大不相同。

2004年5月，出乎意料的是，公司宣布将完全脱离磨床业务，该项业务被出售给隶属于柯尔柏集团公司的斯来福林集团，瓦尔特公司近80年的漫长和高度成功的磨床制造历史宣告结束。 第二年，随着推出采用PVD涂层的Tiger·tec® （老虎）可转位刀片，更有力的证明了企业的创新力，..

切削液的选择，必须考虑机床、刀具、加工工艺等综合因素来确定，如图选择切削液的步骤。在根据加工方法、要求精度来选择切削液之前，设置了安全性、废液处理等限制项目，通过这些项目可确定是选择用油基切削液还是用水基切削液这两大类别。

数控刀架是数控车床最普遍的一种辅助装置，它可使数控车床在工件一次装夹中完成多种甚至所有的加工工序，以缩短加工的辅助时间，减少加工过程中由于多次安装工件而引起的误差，从而提高机床的加工效率和加工精度。修吧工程师已多年的维修经验来和大家分享有关刀架的故障..

齿轮是所有工业机器的核心部件。位于法国东北部凡尔登市的 CODDM 公司所制造的这些齿轮用于驱动铁路运输、石油钻探、建筑、采矿和风能生产等一系列关键应用中的电机。

DMG MORI NLX 2500 SY | 700配副主轴，拥有6面完整加工能力，最大棒料加工尺寸达ø 80 mm，最大盘类件尺寸达ø 366 mm，最大车削长度达705 mm。

叶轮因其曲面和加工精度要求高，使其成为了典型的难加工零件。其“难”主要是在于型面的高复杂度考验着机床、加工方案的所有细节。

在新能源汽车中，电动机是非常重要的一个关键零部件，其性能好坏直接影响到新能源汽车动力系统的性能。

在计划和实施加工方案时，制造商通常会将重点放在内部加工的操作要素上，而忽略加工的最终目的：确保客户满意。

如果说1991年到1993年的特征是经济危机，那么从1994年开始，各种指标开始回升。除了刀具系统Novex 3000出色的销售成绩外，1994 年推出的数控刀具磨床Helitronic Power的畅销令瓦尔特成为数控磨床界的全球市场领头羊。

通过对刀具进行去毛刺,平整,抛光的处理、从而提高刀具质量和延长使用寿命。刀具在精磨之后，涂层之前的一道工序，其名称目前国内外尚不统一，有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备”或“ER（Edge Radiusing）处理”等。

切削工具是机械制造中用于切削加工的工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。

刀厉害就是不一样，这切削过程看着就过瘾

选择最佳切削刀具对机加工生产企业的成功至关重要。这也是一项不断反复的工作，并将直接影响到产品加工周期及工厂竞争力。

随着新款整体硬质合金铣刀 MC232 Perform (增强) 的推出，瓦尔特进一步完善了其产品组合，同时开辟出了崭新的道路：来自图宾根的刀具专家首次向市场推出一款来自经济的 Perform (增强) 产品线的带刀尖圆角和颈部缩径的铣刀。如此一来，瓦尔特的 MC232 Perform (增强) 产..

现代工业大批量生产需要快速高效的解决方案。新一代多轴加工中心满足了这一需求；它们可以同时加工2-4个工件，从而提高生产率。伊斯卡公司为此类加工中心开发了相应的刀具解决方案，在最小化停机时间的情况下确保获取高精度和高品质。

伊斯卡拓展了MC JHP多重连接高压冷却系列，增添了切断、切槽、螺纹加工及车削刀杆，刀杆夹持于VDI刀座，刀座底部带供水系统，确保冷却液流经内冷却通道及外冷却通道高效直达切削区域。特别设计的系统与JHP-MC车削、切槽刀系列的结合，具有入水口开于底部的特点，VDI-JHP..

伊斯卡ITSBORE镗削系列数显精镗头BHD MB原有接口为MB50, MB63及 MB80，现增添了MB32 及MB40接口精镗头。

山高专用于不锈钢加工的 JHP760 立铣刀系列对于大批量加工不锈钢零部件的厂家有着重要意义，该款刀具能够实现高效率低成本的安全加工，满足柔性生产线的安全稳定加工要求。

铸铁是指含碳量在2%以上的铸造铁碳合金的总称，通常由生铁、铁合金等以不同比例配合通过熔炼而成。· 铸造性能好，熔点低；流动性好；切削性能好，断屑性能优秀.· 减磨性及耐磨性很高，力学性能如抗拉强度、塑性、韧性较低.。

山特维克可乐满推出全新刀片槽型，旨在扩展多用途铣削刀具CoroMill® 331的适用领域。该产品组合新增两款用于圆角刀片的轻快切削型周边精磨槽型，以用于汽车和航空航天领域。

JHP770 系列刀具是山高专用于加工钛合金难加工材料的高性能加工刀具，广泛应用于航空及医疗行业，在加工钛合金等难加工材料时具有极为出色的性能。JHP770可提供更高的加工效率或更长的刀具寿命，而其特定的结构设计更让加工可靠性和品质再上一个台阶。

搞事情就怕攀比和传染，前几天咱们分享了踢瓶盖挑战，一位机械工程师直接开着铣床挑战了一把： 这一下可好，挑战者来了，数控车走起：

1965 年，没有人意识到在1968年推出的可转位刀片Wendelnovex会取得多大的成功。但是，瓦尔特在接下来的几年中落实了另外两项战略选择：一方面，扩大标准刀具的大批量生产。另一方面，公司坚决地不断扩大国际分销网络。首先，企业于1967年在维也纳设立了第一家子公司，其..

每把刀具的测量都可以自动完成，机床控制器将自动更新刀补，完成全部对刀操作现在只需几分钟而不是几小时，公司能获得更多利润，老板自然非常开心。

哪有这么多心心相惜，还不是欧士机加工的航空发动机，为你，我不怕难，不怕热，只为了给你最优质的航空解决方案。

程序输入数控系统并校验合格以后，操作者是不是就可以启动数控车床加工工件呢？不是的，加工零件按顺序从系统校验合格，就要进行对刀操作，对切削参数进行合理调整，最终确定的加工程序。

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工程技术领域的跨国公司雷尼绍将在2019年汉诺威欧洲机床展 (EMO 2019) 上发布最新非接触式对刀解决方案。全新NC4+ Blue系统将成为雷尼绍众多智能工厂制程控制解决方案的一部分。这些解决方案经过市场检验可彻底革新诸多行业机加工车间的生产能力。