普通铣床、五轴上的叶轮夹具都有啥区别

国际金属加工网 2019年08月19日

叶轮因其曲面和加工精度要求高,使其成为了典型的难加工零件。其“难”主要是在于型面的高复杂度考验着机床、加工方案的所有细节。

不过只要有合适的方案,它也可以像上述视频中一样完美加工出来,下面我们就分享从易到难的两个叶轮夹具方案,在不同的场景需求下,都能解决对应的问题!

卧式铣床上的叶轮夹具方案

加工要求:

水泵叶轮,要求设计一副铣床夹具,用在卧式铣床上加工两条互成90°的十字槽。

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▲工件三维结构图

 定位方法:

将加工过的叶轮底面放置在一个大的圆形定位盘上,以大平面定位,并用一个定位销与叶轮上的孔相配合。利用两块开槽的压板从两个方向卡住叶片,并将它们固定在定位盘上。

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对刀方案:

加工槽的铣刀需要两个方向对刀,故采用直角对刀块,配合1mm的塞尺使用。

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夹紧方案:

工件以中心孔及底面在定位销和定位盘的端面上定位,并使叶轮上的叶片与压板头部的缺口对中,旋转螺母,通过杠杆使两块压板同时夹紧工件。同时选用移动式弯曲压板,实现快速装拆。

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分度机构设计:

选用立轴式回转分度装置,由于工件的定位夹紧机构尺寸较大,使用分度盘加定位销的分度方案,盘底有四段斜槽,分度盘与定位盘之间用螺钉固定。

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夹具体与定位键:

为保证夹具在工作台上安装稳定,按照夹具体的高宽比不大于1.25的原则确定其宽度,并在两端设置耳座,以便固定。定位键位置如图16所示。

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夹具总装配图:

 

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五轴加工中心上的叶轮夹具

机床使用加工中心+五轴 ,1工位加工;零件以大端面定端面,内孔定心;加工内容为精铣叶片面。传统涡轮夹具采用气缸推动杠杆臂从零件上方压紧方式加工,此类方案有明显的缺陷。


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