真尚有激光二维扫描传感器ZLDS200激光位移传感器ZLDS200以其小尺寸、高频率，高精度，几乎可在任何环境条件下测量等优点，作为精密测量仪器在铁路行业应用十分广泛。

工件表面质量的好坏直接影响其使用寿命和使用性能，随着科学技术的进步和社会的发展，人们对于工件表面质量的要求越来越高，表面形貌测量技术也随之快速发展。

螺纹综合测量机仅需2分钟就可以实现螺纹量规全参数的检测，让我们感受到检测的轻松！为什么螺纹综合测量机具有如此轻松的检测过程？其中一个原因就是具有组合夹具和夹具识别技术。

SmartTouch智能探针技术是螺纹综合测量机的一项革命性技术！以前的螺纹综合测量机通常存在如下几个问题：

螺纹作为应用非常广泛的机械零件，在机械联结和传动中有着重要地位，检测其精度是否符合标准是常见的工作。许多用户都非常关注螺纹的检测方法。下面我们就一起来了解几种常用螺纹测量方法的优缺点。

螺纹综合测量机 采用接触式扫描原理，螺纹中径的测量不确定度要达到（2.5+L/200）um，一台结构比较复杂的精密测量仪器，是如何达到这一测量精度的呢？其重要技术之一，就是通过T型高精密气浮轴承系统驱动测针与被测螺纹进行接触扫描（T型气浮导轨运动平台包含垂直轴Z和..

现代社会对产品的品质要求越来越高，越来越趋于精细化，这对检测、测量设备也提出了更高的要求。普通百分表和千分表已不能满足精密工件（如模具、精密零部件等）的测量需求，中国机械制造需要更高精度的测量设备。

螺纹检测技术是精密机械制造很关键的检测技术之一，随着现代制造业的发展，螺纹的制造等级越来越高，在航空航天、军事、车辆、化工等重要领域占据关键位置，螺纹产品的优劣直接影响人们的生命财产安全。

中图仪器 2017年上半年将参加4场展会，欢迎各位新老朋友届时莅临展位参观指导。

轮廓测量仪是测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状的精密设备。该仪器工作台采用高精度的横向气浮道轨和滚动垂直道轨，移动精度高、稳定性好、寿命长;测量效率高、操作简单、适用于车间检测站或计量室使用。

便携式光笔三坐标产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例。便携式光笔三坐标技术门户涵盖了便携式光笔三坐标的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用和厂商针对便携式光笔三坐标的市场及技术活动。

轮廓测量仪是测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状的精密设备。该仪器工作台采用高精度的横向气浮道轨和滚动垂直道轨，移动精度高、稳定性好、寿命长;测量效率高、操作简单、适用于车间检测站或计量室使用。

在中国大陆汽车厂商最早引进清洁度的概念，当属德系派的合资汽车车厂，他们根据德国的汽车标准协会制定的汽车零部件清洁度标准为依据，对汽车容易磨损或重要部件的零部件要进行严格的清洁度管控，从而减少外界因素或生产过程中所影响零件或整个汽车的使用质量。三丰Mitu..

目前车管所安检线，综检线，超限检测站,测量车辆外廓长宽高时，基本都是通过人工测量，由于人工测量的原因会带来一系列的问题,一是误差大，车主和政府之间容易造成纠纷；二是增加了车检所检测人员的劳动强度；三是在检测过程中存在人情因素，造成检测的不公正与作弊。现..

铁路系统中,火车轮对的质量是影响安全运行的一个重要因素,特别是在火车提速以后,对车轮的外形几何尺寸精度要求更高。火车轮廓的测量是一个非常重要的应用，火车的运行安全必须得到保障。一个方面是在火车轮对生产过程中的严格把关，另一个是在火车运行过程中的实时监控..

激光位移二维传感器ZLDS200-250应用于在列车行使过程中实现对车轮轮缘厚、轮辋宽、踏面圆周磨耗、踏面擦伤及剥离等参数的自动测量与检测，准确预报超差车轮的擦伤大小及位置，避免列车事故。

车轮轮廓及轨道轮廓的动态二维扫描测量作为列车运行安全最重要的元件：车轮和轨道，长期处于高压的机械运动中，对车辆运行作业和乘车的舒适度有决定性的影响。车轮-轨道系统，需要定期进行检查以便保证车辆运行的安全性。车轮装置之间的机械摩擦造成运行成本提高也是不..

手持式激光轮缘测量仪以激光反射式传感器为测量传感器，能快速测量火车轮缘厚度、轮缘高度和轮缘斜面，并能测出轮缘轮廓面全程。并且能把测量的数据上传计算机，生成数据库，利用先进的后处理软件对火车轮缘进行数字化管理。它不仅用在线运行列车测量论对的磨损，还可以..

Tebis为各行业中曲面逆向工程流程提供实用的解决方案：设计人员设计出具有完美过渡和高表面质量的产品。经过多次更改，模型制造商快速开发出产品样件，并将油泥模型中的更改反馈到数字模型中。在模具模型制造行业您可以直接将零件修改信息整合在数控编程中， 并充分利用..

两年一次的机床行业的盛会CIMT将于4月17-22日在北京新国展举办，海德汉将携带海德汉全系列产品包含测量系统、数控系统和测头参加CIMT2017展会，为实现中国制造2025和工业4.0添砖加瓦。展位号是W3馆302号，欢迎大家莅临指导。 另外，海德汉还将在4月19日上午在位于南登录..

深圳机械展至今已成功举办17届。伴随着世界顶级的品牌厂商云集，SIMM不仅是一个传统的展示、交易和采购的展览会，同时也以转型为一个具有一定影响力的主题论坛。展示了智能化的制造系统、先进的工艺技术、个性化的加工解决方案等等，代表着现代化制造技术的国际水平。

世界领先的测量专家雷尼绍发布XM-60多光束激光干涉仪，只需一次设定即可在任意方向测量线性轴全部6个自由度。与传统激光测量技术相比，XM-60在易用性和省时方面做出了重大改进。

传统的机械零件由于受加工设备的限制，对精度包括平面度，粗糙度的要求常规下停留在微米量级。但随着技术发展，人们对机械零件的加工精度要求开始向纳米量级迈进，设备加工精度的提高带动检测技术的发展，传统的检测手段包括接触式和2D方式的检测方法对检测纳米量级精度..

众所周知，白光光学轮廓仪可以用来测量表面形貌。随着机械精度和光学加工能力的提高，超光滑或者次纳米表面的加工越来越普及，这些表面的量化已成为过程控制的关键。

白光扫描干涉仪NewView™系列能够从样品表面反射和参照反射的相干光中产出形貌高度数据。干涉物镜在垂直方向上进行扫描，CCD记录下干涉条纹的演变。计算机通过分析条纹演变过程中的强度变化，就能精确确定样品形貌的高度。

光学轮廓仪是确定MEMS设备表面特征的一 种非常有用的工具。传统意义上，光学轮廓仪被用来测量样品的表面特性。但是，在测量过程中，所测量的样品需保持在静止的状态下，如果样品不稳定或者 处于运动状态则会引起图像混乱模糊、数据不完整或者数据丢失等现象。然而，对于..

当火车轮滚动到2个激光传感器激光同轴线上时，左右两个激光传感器经差动运算就能准确测出轮缘厚磨损区的尺寸。

全球隐形眼镜行业正在经历重大变革，市场人口统计特征的转变，促使开发新的隐形眼镜和人工晶状体（IOL）技术。新技术采用了纳米级表面结构和在不同轴向上呈球形和圆柱形的非球面设计。这些基于新结构的镜片设计的几何形状更加复杂，生产难度更大，因此需要进行大量反复..

LJ系列激光轮廓测量仪具有以下主要特点：具有世界领先的取样速度，达64000个轮廓/秒，12800000点/秒；配备最新开发的HSE³-CMOS，可稳定且超高速测量所有目标物；W偏光功能可区分多余的多重反射光，使测量更加稳定。

全天候保持可靠的测量结果，这就是TRW汽车确保其转向部件质量保持在亚微米范围内的方法。在该汽车供应商的波兰工厂，转向系统生产中使用的三坐标测量机和表面轮廓测量仪必须精确和可靠。如果一个工件的数值超出公差要求，则整条生产线必须立即停止，而停工就意味着成本..

在保证汽车质量方面起着重要作用。德国霍梅尔公司经过100 多年的发展，已经成为精密计量和质量控制标准的代表，可为汽车零部件检测提供专业的有针对性的完全解决方案。

针对数控车床加工过程中．由于刀具安装不当出现的各类质量问题，分析原因，整理归纳，最后提出了详细的解决方法，并自行设计制作了实用对刀仪，使加工操作更加方便、刀具耐用，产品质量稳定。

光笔三坐标测量系统可以快速有效地保证对控制精度的工装及零部件本身的精度进行测量，通过稳定有效地检测数据的输出，对汽车制造业的发展起到了积极的促进作用。本文对光笔三坐标测量系统的结构、原理、应用范围以及系统特点进行了详细介绍。

便携式光笔三坐标是将传统的平台式三坐标系统进行了升级，融合了成熟的激光测绘和无线传输、拍照测量技术，而产生了目前技术最先进的便携式三坐标系统。

有一个检测设备品牌，它生来就是以精准测量为使命，它的名字叫温泽。

如同自然界智慧生命体，“眼疾手快”同样是智能制造系统不可或缺的基本素质，测量是制造的眼睛，“眼疾”能力提升来源于测量理念的不断创新和测量技术的不断突破！

现代机械产品更注重可靠性，因此确保了生产质量。大约在30～40年以前，汽车每行驶5000km就必须对润滑系统深化保养一次，而今天汽车的保养间隔往往>30000km，这源于加工过程中实施了更严格的公差。其中3D测量技术的进步为此做出了重大贡献，当然也由于互联网和集成化的增..

测量软件的作用在于完成整个测量系统的管理，包括探针校正，坐标系建立与转换，几何元素测量，形位公差评价，输出文本检测报告。 测量机本体(包括测头)只是提取零件表面空间坐标点的装置，过去，人们一直认为精度高，速度快，完全由测量机的硬件部分决定(测量机机械结构..

轮廓测量仪是测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状的精密设备。该仪器工作台采用高精度的横向气浮道轨和滚动垂直道轨，移动精度高、稳定性好、寿命长;测量效率高、操作简单、适用于车间检测站或计量室使用。轮廓测量仪是一种两坐标测量仪器，仪器传感器相对被测工件..

专用量检具是汽车零部件生产中普遍使用的非标检测设备。由于结构简单、使用方便、成本相对低廉，特别适合于以大批量生产为特点的汽车制造业，数以万计的专用量检具应用于各汽车零部件制造厂的工序间检测和最终产品的检测中。随着检测技术的发展，尽管越来越多的通用计量..