数控机床伺服系统最终是以位置控制为目的，对于闭环控制的伺服系统，位置检测元件的精度将直接影响到机床的位置精度=目前，用于闭环控制的位置检测元件多用光栅尺；用于半闭环控制的位置检测元件多用光电编码器。 (1)位置检测故障形式 当位置控制出现故障时，往往在CRT..

前言 激光位移传感器能够利用激光的高方向性、高单色性和高亮度等特点可实现无接触远距离测量。激光位移传感器（磁致伸缩位移传感器）就是利用激光的这些优点制成的新型测量仪表，它的出现，使位移测量的精度、可靠性得到极大的提高，也为非接触位移测量提供了有效的测..

编码器按内部结构和检测方式可分为接触式、光电式和电磁式编码器。 增量式光电编码器能将被测轴的角位移增量通过光电转换变成脉冲数字量，是数控机床匕常用的一种角位移检测元件。 1)增量式光电编码器测量系统由光源、聚光镜、光电码盘、光栏板、光敏元件和信号处理电路..

由于数控机床的类型、加工精度、工作环境和控制方式等的不同，要求采用的位置检测方式也不同。通常把位置检测装置接以下进行分类： 1．直接测量和间接测量 检测传感器的形状有直线型和回转型。若测量传感器所测量的指标就是所要求的指标，即直线型传感器测量直线位移，..

1)用机床螺纹千分尺测量。 螺纹千分尺是在外径千分尺的测杆和砧座上分别设置可安装测量头的孔。机床测量头有60。和55。两套，适用于不同牙型角和不同螺距。 在更换合适的测量头对合后，必须调整它们的相对位置，使千分尺对准零位。 测量时，与螺纹牙型角相同的上、下两..

单项测量法是用量具测量螺纹的某一项参数。 (1)测量螺距前面讲过，在螺纹试切时，就应用钢直尺或螺距规对螺距进行测量。 机床或测量仪器上所用的精密丝杠，如精密车床的母丝杠、坐标镗床和工具显微镜上的传动丝杠等，都要求传递很高的位置精度，它通过螺距误差反映出来..

1．样板透光检测成形面 在一般情况下，都没有精密的配合要求。机床如各类手柄的成形面是为了外形美观和便于操作；各种冲模，橡胶模、滚压模的成形面，其凸、凹模之间也只要保持一定的间隙；机床各种锻模、铸模的成形面也只对成形面的形状具有一定的要求，尺寸要求并不十..

数控铣床自身的精度比较高，在加工中可以利用百分表测量零件的高度或深度。机床测量时可以把百分表安装在磁性表座上，然后把表座吸附在铣床的主轴箱上，调整表头使之垂直接触零件的被测表面，即可进行测量。机床也可以把百分表安装在表杆上，用弹簧夹头刀柄或钻夹头刀柄..

2011年12月22日，法如激光扫描仪Focus3D新版本发布会在北京中国大饭店举行。法如大中华区销售经理周翔先生、法如亚太区市场总监柯明杰先生、法如区域经理罗红梅女士、法如大中华区市场经理潘英英女士出席活动，到场的还有十几家专业媒体代表。 法如大中华区销售经理周翔..

用户经验谈 –同向兴业机械（深圳）有限公司 在今天的商业社会中，质量管理已经是追求成功所不可或缺的重要支柱。这是因为在竞争激烈的市场中，客户都拥有众多的选择。对于积极投资于质量管理的企业，他们所获得的利益是多方面的，除了显著改善产品标准之外，还能借此争..

2011年12月22日，法如科技宣布推出用于三维建档激光扫描仪Focus3D 的最新版本。同日，《解决大空间测量难题——法如激光扫描仪Focus3D在线研讨会》率先登陆国际金属加工网在线研讨会频道，第一时间与法如的用户在线交流Focus3D 的最新功能和应用。此次在线研讨会由法如..

机床铸件本身的属性直接影响加工的品质，其中硬度值是决定铸件加工的一项重要指标。 1.布氏硬度:主要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯料及退火件的硬度,测定范围≯HB450。 2.洛氏硬度:HRA主要用于高硬度试件,测定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度,如硬质合金..

一、影像测量仪三坐标外表擦拭步骤： 1. 先用干细棉布或擦拭纸擦拭仪器外表，以擦拭其灰尘或油污等，小心注意其仪器外表勿受伤。 2. 再用干净细干棉布沾上工业用酒精，擦拭仪器外表，尤其金属及非金属表面。 二、花岗岩表面擦拭步骤： 1. 先用干细棉布或擦拭纸擦拭花岗..

对检测装置的要求 不同类型的数控车床对检测装置的精度与速度有不同的要求。一般来说，对于大型数控车床以满足速度要求为主，而对于中小型和高精度数控车床以满足精度要求为主。测量系统的分辨率或脉冲当量，一般要求比加工精度高一个数量级。 对于不同类型的数控车床，..

三坐标测量机（CMM）使加工车间能够对用户要求日益严格的零件公差进行检测。但是，用CMM进行精密测量所耗费的时间和精力（取决于CMM的服役年限和复杂程度）往往可能成为生产流程中的一个瓶颈。通过有选择地对CMM进行升级改造和采用多功能CMM技术，有助于提高CMM的测量速..

三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量机或三坐标量床。三坐标测量仪又可定义“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传递讯号，三..

Focus3D是一款革命性的高性能三维激光扫描仪，可进行复杂测量和建档，配有直观的触控屏，操作非常简便，如同一台即拍即得的数码相机。与同类产品相比，重量轻四倍，体积小五倍，可谓是业界最小、最轻的激光扫描仪。Focus3D 利用激光技术，在短短几分钟内，即可生成复杂..

Creaform 公司成立于 2002 年的 Creaform 是世界级的创新技术公司，专门提供 3D 数字化解决方案。Creaform 将每一个 3D 处理方法和技术与涵盖 3D 所需的、各项范围内的创新解决方案整合在了一起：3D 扫描、逆向工程、检测、风格设计和分析、数字化制造和医学应用。其范..

Creaform 公司成立于 2002 年的 Creaform 是世界级的创新技术公司，专门提供 3D 数字化解决方案。Creaform 将每一个 3D 处理方法和技术与涵盖 3D 所需的、各项范围内的创新解决方案整合在了一起：3D 扫描、逆向工程、检测、风格设计和分析、数字化制造和医学应用。其范..

Creaform 公司成立于 2002 年的 Creaform 是世界级的创新技术公司，专门提供 3D 数字化解决方案。Creaform 将每一个 3D 处理方法和技术与涵盖 3D 所需的、各项范围内的创新解决方案整合在了一起：3D 扫描、逆向工程、检测、风格设计和分析、数字化制造和医学应用。其范..

为 Bercomac 拖车的装载桅杆进行结构优化和设计 选择高性能材料和装配以确保轻量级结构可以提供最佳承载能力和性能。 从概念修订和原型评估到最终设计，为您的整个项目提供支持。 形创 形创 测量 测量行业 汽车制造 | 运输 金属加工

客车座椅必须符合明确的耐冲击标准。 我们的团队设计了许多符合最新标准的座椅和安全带支撑装置。 在设计过程中，团队借助其机械设计专业知识，使用 FEA 进行结构分析。 形创 形创 测量 测量行业 汽车制造 | 运输 金属加工

借助 FEA，Creaform 可以通过在真实操作条件中组合多种材料来分析高度复杂的装配。 严苛路况下的客车结构行为就是一个例子。 形创 形创 测量 测量行业 汽车制造 | 运输 金属加工

Prévost Car 需要在喷漆车间中移动机动车辆。 但是，为了避免环境污染，不能驱动这些车辆。 因此，设计了一种用于在狭窄空间中举升和移动车辆的设备。 形创 形创 测量 测量行业 汽车制造 | 运输 金属加工

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为 Safari Condo 公司的超轻拖车设计提供支持。 轻量级设计意味着优化机械行为，以便在降低组件重量的同时，在现有拖车基础上获得相同或更好的性能。 这要求对结构行为有深入了解，在多数情况下，最好的方法是使用有限元分析进行全面结构分析，这正是 Creaform 所擅长的..

行业需求 在新产品的测试阶段，经常有必要测量正常使用中遇到的变形或密集测试阶段期间的磨损。 因此有必要测量油箱在热循环期间的变形、排气管在运行过程中的移动、发动机安装支架的变形、碰撞试验中的张力，等等。 HandyPROBE 解决方案的优势 对于此类分析中通常会采..

工业要求 开始新生产线时，为了执行预防性维护操作或防止出现生产偏差，应该定时对生产工具（模具、夹具、机架、压具等）进行测试和调整以使其达到预期的性能水平。 MetraSCAN 解决方案的优势 使用动态对齐功能可在工作场所内执行非常可靠的测量操作。 另外，可通过置于..

行业需求 在设立一条新生产线的开始阶段，作为预防性维护的一部分（或者在批量生产前），应该对设计工具（模具、夹具、机架和压模等）进行定期检查和调整，以便提供期望水平的性能。 HandyPROBE 解决方案的优势 动态校准不仅在工厂环境中测量时极为可靠，而且可使用以前..

行业需求 反向工程是这样一个过程，在此过程的开始阶段将对产品的设计进行分析或使用实际部件或模型进行重建。 这在尝试从座椅原型中提取设计意图或对竞争产品进行基准测试时十分有价值。 这里的主要目标是创建符合原始件的功能性设计的 3D 模型（在此情况下，大多数是..

行业需求 反向工程是这样一个过程，在此过程的开始阶段将对产品的设计进行分析或使用实际部件或模型来重建产品设计。 这在尝试从手工打造的模型（如超级跑车）、已停产部件或未采用 3D 模型参考的旧设计（稀有型号、原型车）提取设计意图时将体现出真正的价值。 这里的..

行业需求 在汽车配件市场上，采集制造商部件的尺寸十分重要。 此过程可以帮助设计定制部件，如车身和悬挂套件、发动机部件或其他性能部件。 在这些情况下，需要精确定义部件的一般尺寸，特别是固定点的尺寸。 除此之外，对于车身套件和其他外观提升部件，新零部件的设计..

行业需求 生产线上的所有部件都需要进行三维验证，这可通过系统化方法或随机取样方法实现。 通常情况下，仅对某些关键特征进行验证。 HandyPROBE 解决方案的优势 另外，HandyPROBE 的校准功能和自动化确保系统化或随机测量得到极高的可靠性和速度。 自动校准让您可以在 ..

工业要求 初样检测对于大多数生产过程都非常重要。 原型部件的生产量通常很小。 它们根据蓝图进行测量或与 CAD 文件进行对比，以确保生产合格并确定故障原因（适用时）。 MetraSCAN 解决方案的优势 MetraSCAN 的便携性和动态参照特征允许在工作场所的每个区域进行轻松、..

行业需求 首批制成部件的检测在任何制造流程中都十分重要。 这些原型通常会小批量试产出来，并且必须对照设计图 进行检测或与 CAD 文件比较以确保各部件的精确制造或正确地找出潜在缺陷的原因。 不规则外形的部件是最 难检测的，因为无法通过传统的测量方法对它们进行高..

行业需求 行业需求 对任何制造流程而言，首批制成部件的检测都十分重要。 这些部件被视为原型，通常是小批量试产出来，并且根据设计图进行测量或与CAD 文件比较以验证部件生产的准确性，并且在必要时找出缺陷的原因。 HandyPROBE 解决方案的优势 便携性和动态参照功能使..

Creaform 是汽车和运输业的重要合作伙伴。我们曾与 Renault、Chrysler、Bombardier Transport and Recreational Products、Prevost Car、Nova Bus 及 Mack Truck 等多家制造商合作，对于如何应对这两个行业活动领域中所遇到的各种挑战具有丰富的经验。 造型、设计和逆向..

行业需求 反向工程是这样一种过程，在此过程的开始阶段将对产品的设计进行分析或使用实际部件进行重建。 在新产品的设计流程中，需要制作粘土模型和各种类型的原型，以便测试、评估和验证概念设计。 此流程通常需要重复进行，并且需要对原始设计进行多处修改。 因为以上..

行业需求 快速原型法是验证设计的功能性、尺寸和装配特征的理想方式，无需经历通常的原型开发流程，这一流程通常需要特定工具、有经验的技术人员和大量时间。 3D 扫描解决方案对于快速原型法流程而言十分有价值，特别是当涉及到不规则外形的对象时。 利用 3D 扫描仪，它..

行业需求 反向工程是这样一种过程，在此过程的开始阶段将对产品的设计进行分析或使用实际部件进行重建。 在包装设计中，涉及到两个基本对象：产品及其包装。 因此，包装行业中的反向工程需要两个对象的尺寸。 在设计特定产品的定制包装时，可提取其尺寸并用作构建包装 3..