钻削最新资料 第6页

钻孔的基本概念一般情况下,钻孔是指用钻头在产品表明上加工孔的一种加工方式。一般而言,钻床上对产品进行钻孔加工时,钻头应同步完结两个运动: ①主运动,即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动); ②次要运动,即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动)。
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钻头对于各位来说,家常便饭。按照功能和用途,钻头大小外形各异,今天小编和大家来详细讲讲~
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山高新型 Perfomax 可转位刀片钻头具有优化的排屑槽,可以实现最佳的切屑控制和排屑,因此能够提高您的钻削参数并延长刀具寿命。
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装有内燃机的车辆,如果不使用涡轮增压器,简直不可思议,因为汽车行业如果不使用涡轮增压器,根本不可能达到二氧化碳排放值的严格标准。从该行业的动态增长中也可以看出这一点:2013年全球制造了2,810万台涡轮增压器,这一数字将在2018年增加到4,400万台左右。中国的生..
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采用传统的夹持方法,加工 3 到 8 米的大型方形管,不仅耗时长成本高,还无法保证夹紧的过程不会出现管材变形,引发质量问题。在雄克的帮助下,物流和搬运专家BLEICHERT Automation 另辟蹊径,找到一种全新且高效的夹持方案,解决了这个难题。
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加工中心用来加工形状复杂、工序多、精度要求较高的零件,因而加工一个零件需用几把或十几把刀具甚至更多。由于每把刀具的直径大小和长度都是不同的,在对被加工零件确定工件坐标系零点后,有必要引入刀具补偿功能,以保证在加工过程中各把刀下降到正确的高度和以正确的..
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对于使用单边钻头的深钻工艺而言,不管是用于钻孔还是扩孔,使用可转位刀具已经成为一种新的趋势。 相比焊接刀具,可转位刀具的优点众多,尤其是钻孔的质量和效率更佳。
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随着“钻孔标帜” DC170 Supreme (致强) 的问世,瓦尔特将全新整体硬质合金高效钻头投入市场:其特殊刃带设计能实现钻头的连续导向,并且可以作为翻新刻度使用。钻孔时,冷却润滑液对钻尖进行360°环绕式的冷却。
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在现如今的汽车制造业,发动机、气缸盖、曲轴等零部件的材料通常都采用铸铁、合金钢和不锈钢。经济性、可靠性和性价比是大批量生产中,选择加工工具时最重要的依据。
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曲轴油孔钻头本身面临挑战。其中最关键的调整之一是钻孔深度及其引起的后果。钻孔深度通常为20倍径或以上。直径为6毫米的钻孔通常用于乘用车曲轴,钻孔深度可达120毫米,甚至150毫米。在极端情况下,油孔深度可达30倍径。
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图宾根,2018 年 4 月 16 日 – 瓦尔特向市场推出一款全新开发的铝合金加工整体硬质合金阶梯钻 DC166。这款带内冷的非标刀具为油雾润滑 (MQL) 或乳化液冷却进行了优化。DC166 适用于大批量制造商,尤其是汽车领域。在加工带许多相同孔的铝件时或钻深孔时,与直槽钻相比..
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OSG所提供的大尺寸工具,适用于重工行业(造船和建造等行业)中常见的大型零部件加工。OSG现已开发多条产品线来应对各种不同材料和尺寸的加工,从而帮助我们的客户实现更好的加工成果。
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在选择刀具的角度时,需要考虑多种因素的影响,如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等,必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度,是指制造和测量用的标注角度在实际工作时,由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变,实际工作的角度和标注的角度有所不..
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选区激光熔融是一种直接使用3D CAD数据作为数字化源头的金属添加式流程,直接通过CAD数据导出行业标准格式STL, 成型高密度金属产品。金属粉末层层堆积, 同时大功率的光纤激光把金属粉末层层熔融在一起形成最终产品。常用金属粉末包括不锈钢、模具钢、钴铬合金、钛合金、..
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刀具所面临的一项特殊挑战就是深孔的钻削加工。特别是在淬火钢的钻削加工过程中,采用长度与深度比很大的钻头,其加工工艺需要进行优化。在这里,需要将很高的加工速度与尽可能高的钻削加工精度结合在一起。
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上周OSG的中国网站正式上线,上线第一天的单日点击率就达到将近2,000次 ,其实OSG中国官网除了更简洁美观之外,还有其他隐藏功能,今天我将带着各位解锁产品选型。
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难加工的材料、复杂的工件形状以及频繁的小批量生产对用于加工专业医疗器械的刀具提出了很高的要求 在新的世界经济一体化浪潮中,全球制造业加速向中国大陆地区转移已是大势所趋,中国也将逐步发展成为世界级的制造业基地。
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在加工不锈钢和钛合金时,加工硬化、熔融、切屑延伸和导热性差是常见的问题。硬质合金钻头系列ADO-SUS采用了特殊的内冷油孔形状和刀具几何造型能有效的加工难加工材料。
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兼具刃尖刚性和切削阻力,推荐适用于广泛加工材料的硬质合金钻头。采用高耐磨损性、优化韧性的EgiAs涂层,实现长寿命化。油孔型是适用于广泛加工领域的内部给油式样,可更高速化·更长寿命化。
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在降低成本的同时增加效率,这对于2刃钻头来说具有局限性。新款3刃钻头TRS具有独特的沟槽形状和低阻力的刃尖形状,不仅效率高还能实现3刃钻特有加工精度的稳定性。
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ADF平头钻不仅可加工平面,也可以进行斜面加工、曲面加工、沉孔加工、半孔加工,并能在薄板通孔加工时减少毛刺等,只需一把ADF可应对多样化的加工孔型。
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新春开门红来啦!为感谢大家一直以来对山高的支持,我们特推出孔加工促销周活动
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刃口要与砂轮面摆平。 磨非标钻头前,先要将非标钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上,也就是说,保证刃口接触砂轮面时,整个刃都要磨到。这是非标钻头与砂轮相对位置的第一步,位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。
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麻花钻头作为制造生产行业中使用量最为广泛的孔加工切削刀具,在如今的制造行业中相信大多数的人都知道什么是钻头,同时也使用过钻头,但不排除有少部分人没有接触过钻头和使用过,今天至佳刀具为大家解析如何正确使用钻头?常用的麻花钻头应该注意哪些事项?
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随着钻削速度的提高,钻头的切削寿命下降。因此,应使钻头工作在对切削寿命影响相对较小的速度范围,同时能够获得较高的加工效率,而通过钻孔个数试验可方便地解决这个问题。 麻花钻是一种常用的钻孔工具,虽然结构简单,但要把它真正刃磨好,是一件技术活。关键在于掌..
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山高新型 Square 6 魔方插铣刀配备了具有六个切削刃的左手刀片和右手刀体,有效提升了产品价值。由于刀片切削刃边缘为凸起状,刀片的切削前角位置变为正角。因此可以提供更平滑的切削、更好的表面质量、可靠的性能和长久的刀具寿命。
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山高新型 Square 6 魔方插铣刀配备了具有六个切削刃的左手刀片和右手刀体,有效提升了产品价值。由于刀片切削刃边缘为凸起状,刀片的切削前角位置变为正角。因此可以提供更平滑的切削、更好的表面质量、可靠的性能和长久的刀具寿命。
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KORLOY这款钻头通过刀片的优化设计使钻削获得最佳的功效。钻头通过3内冷孔的设计,加之特有的中心孔冷却系统有助于防止中心刀片的磨损,提高切屑的控制。优化过的容屑槽增强的刀体刚性,使得排屑更加顺畅。下图会从各个方面综合分析此款钻头的性能,便于大家更好地了解这..
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近日,首届全国智能制造应用技术技能大赛在广东省惠州技师学院隆重举行,本次大赛由人力资源社会保障部、中华全国总工会和中国机械工业联合会共同举办,来自全国26个省市和国资委系统的163支队伍工489名选手参加总决赛。作为决赛“切削加工智能制造单元生产与管控”赛项..
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使用山高新型单刃三面刃铣刀 335.14 可互换螺纹加工刀头和匹配的刀柄,可以在深达 106 mm 的孔中加工高精度的螺纹。由于每个刀头可以同时进行倒角和螺纹加工,您还能够提升加工速度和通用性。此外,使用同一种工具进行两种加工还有助于减少所需的刀具库存。
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2018年,我们将继续深化山高“智能化方案”的内涵,加速商业创新所带来的生产嬗变,例如山高的订货系统与用户的ERP系统可实时对接,将订货效率再次提升;以及扩大“智能化”的外延,例如除了山高网上商店,也将在其他平台开展电子商务。
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航空航天产品使用场合的特殊性决定了航空航天零部件对所采用材料的特殊要求,如今,不锈钢、铝合金、钛合金和高温合金等难加工材料已经广泛应用于航空航天业。钻头的应用跟现代化的设备制造密不可分。在航空航天领域,大多数孔径都很小。对于小于1mm,最大不超过20mm的..
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随着智能制造、“工业4.0”等概念的不断升温,以及制造业面临转型升级的需求,我国航天制造业也迎来了严苛的挑战。为了进一步提升民族切削工具核心技术,加强我国航天制造企业与切削刀具企业的沟通了解,株洲钻石切削刀具股份有限公司于2017年12月6日在钻石工业园召开航..
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借助山高新一代 Feedmax –P 钻头,制造商们将能在加工 ISO P(钢)和铸 铁工件材料时大幅度提升孔加工性能。新一代 Feedmax –P 整体硬质合金钻头采用全新的槽型和高级镀层, 不仅可将钻削生产率提高多达 35%,而且还提供更长的刀具使用寿命。
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随着现代工艺技术水平的不断提高,机械零部件朝着越来越大型化的方向发展。随之而来对刀具提出了更高的要求,使用超长悬伸刀具进行加工变得越来越常见。针对客户的更高要求,众多优秀刀具企业推出了各种能够满足苛刻要求的深孔加工刀具。这些刀具不但满足尺寸精度的要求..
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新一代Feedmax-P整体硬质合金钻头专为钻削钢材料而开发,可在效率方面与现代机床相匹配,能让您在不同应用中都采用高切削参数。在高速切削这些材料时,您往往会遇到排屑不良、发热量高以及在孔的入口和出口处有毛刺产生等常见问题。Feedmax-P能够有效克服这些问题,并可..
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2017年9月,山高刀具2017秋季新品正式发布。多年来,山高刀具始终坚持创新研发,2017年9月,山高刀具2017秋季新品正式发布。多年来,山高刀具始终坚持创新研发,以不断优化的产品及技术帮助客户提高效率、降低成本。而此次带来的一系列新产品,融合了山高丰富的技术底蕴..
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2017年9月26日,株洲钻石切削刀具股份有限公司与西北工业大学举办产学研合作协议签署及航空零件高性能切削联合实验室揭牌仪式。国内主要航空发动机生产厂商均参加了此次协议签署及揭牌仪式。在揭牌仪式后双方举行了航空零件高效切削及高性能刀具应用研讨。
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金秋九月,正是遍地金黄,瓜熟果落的丰收季节,中钨高新所属控股子公司株洲钻石切削刀具股份有限公司与西北工业大学产学研合作结出硕果。9月26日上午,中钨高新所属控股子公司株洲钻石切削刀具股份有限公司与西北工业大学举办产学研合作协议签署及航空零件高性能切削联..
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我们很高兴地告知您,山高刀具秋季新品正式发布! 本次我们带来了一系列创新产品,包括经过重新设计的、采用新型耐磨排屑槽表面以实现快速、高效排屑的新一代Perfomax飓风钻、可实现200 m/min 切削速度的新一代Feedmax-P整体硬质合金钻头。此外,还有用于加工高温合金的..
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