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高峰视角

聚焦客户、价值增长,山特维克可乐满与您共塑未来
凯歌辞旧岁,豪情迎新年。值此岁月更迭,辞旧迎新之际,我们谨代表公司向全体员工及家属致以新年的亲切问候,向关心和支持公司发展的各级领导、海内外客户和社会..
2021年我们面临了诸多挑战。客户生产状况、疫情突袭对交货的影响、回款、新业务的拓展等等,而其中最大的挑战,依旧是对未来不确定性的把控。于波澜起伏的海面之..
预知未来最好的办法就是去创造它。扎根市场、拓展市场,在新冠的阴霾笼罩下主动进击、只管生长,是伊斯卡2021年的基调。这一年,伊斯卡在中国参加了两场展会,4..
年中大促之后促销再次升级A系列铣刀产品优惠大力度最后一个月怎么能错过
7月29日下午14:00~15:00 OSG 在线分享孔加工螺纹加工用新品工具

山高 通用钻头夹头
SECO 山高通用钻头夹头提供了一个简单易用的钻头夹持解决方案。小巧紧凑的设计与顺时针和逆时针..

山高 Seco Feedmax™ -N硬质合金钻头
SECO Seco Feedmax™ -N Seco Feedmax™ -N 是一种新型的硬质..

山高 Seco Feedmax™ -C1 & -C2钻头
SECO Seco Feedmax™ -C1 & -C2 Seco Feedmax™ -C1 & -C2 特别设计用于新型钻头,当钻削叠层材..

山高 Seco Feedmax™ SD265A钻头
SECO Seco Feedmax™ SD265A 要使用普通刀具钻出 IT7 质量的孔,需要在一系列工序中必须结合使用..

山高 Seco Feedmax™ SD245A 钻头
SECO Seco Feedmax™ SD245A 山高 Feedmax SD245A 正是这样一款高效的解决方案,它能有效应对具..

山高 Threadmaster 钻头复合螺纹铣刀
SECO Threadmaster 钻头复合螺纹铣刀 - 简称 DTM - 不仅仅是一..
刀具材质,尤其是硬质合金,是金属切削中最主要的因素之一。切削刃的性能在提升整个制造业生产效率方面发挥着十分巨大的作用。好材质除了加工精度高,切削刃上稳定的微观几何形状也有助于提升车..
汽车零部件的加工往往需要刀具具有高效和稳定的寿命,同时对于加工部位的尺寸精度和表面质量也有非常高的要求,毛刺、振纹和表面划伤等问题都需要尽可能地避免。澳克泰针对汽车行业的特殊需求,..
圆柄刀具明星产品:整体硬质合金钻头CoroDrill® 860 GM
航空航天高温合金轴的高经济性和高质量加工解决方案
为气缸盖制造提供支持的刀具解决方案 ISO N 解决方案
通过“航空航天部件的未来加工解决方案”项目,瓦尔特专注于航空航天行业中一个与飞机安全高度相关的示范部件:起落架内缸。瓦尔特选用的活塞展示样件按比例缩放到与WFL M35机床匹配,并演示所..
随着汽车发动机功率越来越高、排量越来越小和油耗越来越少的趋势,发动机缸体承受的机械负荷也越来越大。这就需要使用由灰口铸铁 (GG) 和蠕墨铸铁 (GGV) 构成的高品质材料。

CIMT进行时——OSG带您来云看展

北京CIMT正在如火如荼地展开。展会第一天就已经人潮汹涌,前来咨询刀具与加工问题的客户络绎不绝。让我们先来看看展会现场的忙碌景象吧。~


KORLOY DINE:WIDIN整体钻头产品详解视频介..

KORLOY DINE:WIDIN整体钻头产品详解视频介绍。


麻花钻_标清

麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手 麻花钻麻花钻持式钻孔工具或钻床..


麻花钻怎么炼成的

麻花钻的生产工艺有好几种: 最老的是铣制,就是一概圆柱棒料铣两个槽,再钦边开口. 第二种是轧制,专业的机器.把圆棒料加热至红,然后设定好的四块板挤压,出来后基本成型了,然后外圆磨,开口. 第三种是全磨制,相应的机器...


不可错过的视频演示-麻花钻的刃磨

麻花钻是一种常用的钻孔工具,虽然结构简单,但要把它真正刃磨好,是一件技术活。关键在于掌握好刃磨的方法和技巧,才能刃磨到位。在加工机械零件上的一些较高精度的孔时,可以用麻花钻钻扩孔来替代扩铰孔,尤其在加..


pro-e实例演示-麻花钻实体模型_标清

proe 4.0实体建模中如何快速简便的造型麻花钻模型的方法步骤,其中用到常用的拉伸、混合、基准平面工具、倒圆角等命令,通过本节内容的学习可以使我们充分利用和巩固模型的创建方法,从而提高我们三维建模的能力.

钻削厂商活动

9月23日,SECO及创新合作伙伴邀您相聚济南凯宾斯基酒店,领略前沿机加资讯,一起踏上灵活且创新之路

钻削常见问题

Q
钻削能够达到的精度?
A
4个选项:IT3-IT6 IT6-IT11 IT11-IT14 IT14-IT15
Q
钻削速度应按钻头的什么选择?
A
钻削速度应按钻头的(直径)选择,还得看钻头材料、质量;工件的性质;润滑、冷却条件;进刀速度;钻床性能等等。
Q
钻削、绞削、搪孔切削条件选择
A
通常会有推荐的切削速度和进给速度。 切削速度一般是以米/分(m/min)的单位给出线速度。 进给速度一般会给出刀具每转的进给距离,单位是毫米/转(mm/rev)。有时进给速度也会给出每齿的进给距离,单位是毫米/齿,这样的话对于多刃刀具(如铣刀)这个数据乘以齿数(刃数)就是每转的进给距离。 对于同样的材料和同样的刀具,精加工和粗加工的数据是不同的(当然对于钻来说只是粗加工,对于铰来说只有精加工),而且允许的切深(对于钻来说不存在,对于铰来说就是精加工余量)也不同。 回答补充:相关手册可以找刀具供应商去要。 以米/分(m/min)的单位给出的线速度和转速之间的换算方法是: 转速(n)=1000*线速度(Vc)/[圆周率(Pi)*刀具直径(D)]。注意刀具直径的单位是毫米(mm),这样得出的转速是转/分(rpm)。 以毫米/转(mm/rev)给出的进给速度和进给率F之间的换算方法是: 进给率(F)=主轴转速(n)*每转进给距离 看得出您比较关心钻削的条件,我来举个例子: 山特维克的硬质合金涂层整体钻头,在加工45钢时的切削线速度应该在80~140m/min之间,进给应该在0.15~0.34mm/rev之间。如果我们选择106m/min的线速度,0.25mm/rev的进给,最终得出的数值是主轴转速4218rpm,进给率1054mm/min。 至于高速钢的钻头,我们好久不用了,数据记不清了,您可以自己参考刀具手册。 当然您可以上山特维克的网站上看看,有一些计算切削参数的模块,这样您就可以知道那些好的刀具可以达到什么样的效率。
Q
钻削加工能达到的最大的表面粗糙度?
A
基本上Ra6.3左右的粗糙度用硬质合金钻或者一些机夹式钻头好像还是能达到的。
Q
钻削与镗削的区别?
A
镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径车削工艺,其应用范围一般从半粗加工到精加工,所用刀具通常为单刃镗刀(称为镗杆)。镗孔是镗削的一种。 钻削是孔加工的一种基本方法,钻孔经常在钻床和车床上进行,也可以在镗床或铣床上进行。常用的钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。 用麻花钻、扁钻或中心钻等在实体材料上钻削通孔或盲孔称为钻削加工。钻削加工除钻孔外,还包括扩孔及锪孔。 钻削运动构成:钻头的旋转运动为主切削运动,加工精度较低。
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