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高峰视角

2020年疫情加速了市场洗牌,也加速了制造业自动化、智能化的升级脚步。高耐大因在制造业这个领域一直在深耕,通过这次疫情,积极地创新研发,将智能制造的理念和..
站在2020年底,回首望,万千感慨。这一年,全球从稳态时空瞬间步入扭曲时空,而这一状态仍在持续且远未结束。年前的人人期许都瞬间化作泡影,生存下去,无论是个..
欧士机认为,市场的动荡只是一时的,只有坚持本心,不断改进和创新,增加企业的市场占有率,为全球制造商提供高价值的解决方案,才能成为制造业的中流砥柱,成为..
展望2021年,瓦尔特尽可能弥补需求下降带来的负面影响,同时也要为即将面临的结构性变化做好准备。公司通过降低对汽车行业的依赖,更多地关注例如航空、铝合金和..
为气缸盖制造提供支持的刀具解决方案 ISO N 解决方案
汽车零部件的加工往往需要刀具具有高效和稳定的寿命,同时对于加工部位的尺寸精度和表面质量也有非常高的要求,毛刺、振纹和表面划伤等问题都需要尽可能地避免。..
• A-Endmill是A-Brand铣刀系列。OSG根据不同硬度材料的加工特性研制出不同的刀具涂层,能够应对常见的加工问题,并结合特殊的刀体设计,研发出高品质高性能的铣..

山高 通用钻头夹头
SECO 山高通用钻头夹头提供了一个简单易用的钻头夹持解决方案。小巧紧凑的设计与顺时针和逆时针..

山高 Seco Feedmax™ -N硬质合金钻头
SECO Seco Feedmax™ -N Seco Feedmax™ -N 是一种新型的硬质..

山高 Seco Feedmax™ -C1 & -C2钻头
SECO Seco Feedmax™ -C1 & -C2 Seco Feedmax™ -C1 & -C2 特别设计用于新型钻头,当钻削叠层材..

山高 Seco Feedmax™ SD265A钻头
SECO Seco Feedmax™ SD265A 要使用普通刀具钻出 IT7 质量的孔,需要在一系列工序中必须结合使用..

山高 Seco Feedmax™ SD245A 钻头
SECO Seco Feedmax™ SD245A 山高 Feedmax SD245A 正是这样一款高效的解决方案,它能有效应对具..

山高 Threadmaster 钻头复合螺纹铣刀
SECO Threadmaster 钻头复合螺纹铣刀 - 简称 DTM - 不仅仅是一..
汽车零部件的加工往往需要刀具具有高效和稳定的寿命,同时对于加工部位的尺寸精度和表面质量也有非常高的要求,毛刺、振纹和表面划伤等问题都需要尽可能地避免。澳克泰针对汽车行业的特殊需求,..
圆柄刀具明星产品:整体硬质合金钻头CoroDrill® 860 GM
韩国汽车制造商凭借CoroDrill® 860-GM钻头将刀具寿命延长了1,150%
为气缸盖制造提供支持的刀具解决方案 ISO N 解决方案
通过“航空航天部件的未来加工解决方案”项目,瓦尔特专注于航空航天行业中一个与飞机安全高度相关的示范部件:起落架内缸。瓦尔特选用的活塞展示样件按比例缩放到与WFL M35机床匹配,并演示所..
随着汽车发动机功率越来越高、排量越来越小和油耗越来越少的趋势,发动机缸体承受的机械负荷也越来越大。这就需要使用由灰口铸铁 (GG) 和蠕墨铸铁 (GGV) 构成的高品质材料。
伊斯卡最近掀起LOGIQ旋风,推出全新切削刀具系列,目标是通过高效加工,开发对成本支出有益的小规格刀具解决方案,降低加工振动,以迎接来自金属加工领域的挑战。伊斯卡专家面对的问题之一是:..

麻花钻_标清

麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手 麻花钻麻花钻持式钻孔工具或钻床..


麻花钻怎么炼成的

麻花钻的生产工艺有好几种: 最老的是铣制,就是一概圆柱棒料铣两个槽,再钦边开口. 第二种是轧制,专业的机器.把圆棒料加热至红,然后设定好的四块板挤压,出来后基本成型了,然后外圆磨,开口. 第三种是全磨制,相应的机器...


不可错过的视频演示-麻花钻的刃磨

麻花钻是一种常用的钻孔工具,虽然结构简单,但要把它真正刃磨好,是一件技术活。关键在于掌握好刃磨的方法和技巧,才能刃磨到位。在加工机械零件上的一些较高精度的孔时,可以用麻花钻钻扩孔来替代扩铰孔,尤其在加..


pro-e实例演示-麻花钻实体模型_标清

proe 4.0实体建模中如何快速简便的造型麻花钻模型的方法步骤,其中用到常用的拉伸、混合、基准平面工具、倒圆角等命令,通过本节内容的学习可以使我们充分利用和巩固模型的创建方法,从而提高我们三维建模的能力.


机械制造工艺—麻花钻的刃磨

麻花钻头刃磨时,主要刃磨钻头的锋角,将钻头的一边的切削刃放成水平,钻头的轴线与砂轮成为约59°的夹角(保证锋角118°±2°),同时,钻头轴线稍微前边高,向砂轮慢慢靠近磨削一边锋角的后面,同时下压钻头尾部及稍微..


肯纳金属2015万里行-Hard Core钻头视频介绍

对于在苛刻加工条件下寻求最佳性能产品的客户而言,肯纳金属公司可为其提供最新型的客户定制和标准型的高耐磨产品解决方案,帮助客户提高生产率。 这种生产率的提高是通过我们在先进材料领域具备的技术优势,以及在...

钻削厂商活动

聚焦汽车零部件加工行业,打造国产刀具高效解决方案。2021年5月15日上午,株洲钻石在湖北襄阳成功举办了以“品牌故事,钻石闪耀”为主题的产品推广交流会。此次现场推广交流会是公司今年精准推广的第一站。
4 月 25 日下午,公司在在东莞会展中心成功举办新品推 广交流会。本次推广会主要面对广东区域重点经销商及其二 级代理,旨在将公司新品、成功案例及市场策略分享给客户, 让客户对公司的新品及销售策略有更清楚的认..

钻削常见问题

Q
钻削能够达到的精度?
A
4个选项:IT3-IT6 IT6-IT11 IT11-IT14 IT14-IT15
Q
钻削速度应按钻头的什么选择?
A
钻削速度应按钻头的(直径)选择,还得看钻头材料、质量;工件的性质;润滑、冷却条件;进刀速度;钻床性能等等。
Q
钻削、绞削、搪孔切削条件选择
A
通常会有推荐的切削速度和进给速度。 切削速度一般是以米/分(m/min)的单位给出线速度。 进给速度一般会给出刀具每转的进给距离,单位是毫米/转(mm/rev)。有时进给速度也会给出每齿的进给距离,单位是毫米/齿,这样的话对于多刃刀具(如铣刀)这个数据乘以齿数(刃数)就是每转的进给距离。 对于同样的材料和同样的刀具,精加工和粗加工的数据是不同的(当然对于钻来说只是粗加工,对于铰来说只有精加工),而且允许的切深(对于钻来说不存在,对于铰来说就是精加工余量)也不同。 回答补充:相关手册可以找刀具供应商去要。 以米/分(m/min)的单位给出的线速度和转速之间的换算方法是: 转速(n)=1000*线速度(Vc)/[圆周率(Pi)*刀具直径(D)]。注意刀具直径的单位是毫米(mm),这样得出的转速是转/分(rpm)。 以毫米/转(mm/rev)给出的进给速度和进给率F之间的换算方法是: 进给率(F)=主轴转速(n)*每转进给距离 看得出您比较关心钻削的条件,我来举个例子: 山特维克的硬质合金涂层整体钻头,在加工45钢时的切削线速度应该在80~140m/min之间,进给应该在0.15~0.34mm/rev之间。如果我们选择106m/min的线速度,0.25mm/rev的进给,最终得出的数值是主轴转速4218rpm,进给率1054mm/min。 至于高速钢的钻头,我们好久不用了,数据记不清了,您可以自己参考刀具手册。 当然您可以上山特维克的网站上看看,有一些计算切削参数的模块,这样您就可以知道那些好的刀具可以达到什么样的效率。
Q
钻削加工能达到的最大的表面粗糙度?
A
基本上Ra6.3左右的粗糙度用硬质合金钻或者一些机夹式钻头好像还是能达到的。
Q
钻削与镗削的区别?
A
镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径车削工艺,其应用范围一般从半粗加工到精加工,所用刀具通常为单刃镗刀(称为镗杆)。镗孔是镗削的一种。 钻削是孔加工的一种基本方法,钻孔经常在钻床和车床上进行,也可以在镗床或铣床上进行。常用的钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。 用麻花钻、扁钻或中心钻等在实体材料上钻削通孔或盲孔称为钻削加工。钻削加工除钻孔外,还包括扩孔及锪孔。 钻削运动构成:钻头的旋转运动为主切削运动,加工精度较低。
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