钻削

4个选项:IT3-IT6 IT6-IT11 IT11-IT14 IT14-IT15

钻削速度应按钻头的(直径)选择，还得看钻头材料、质量;工件的性质;润滑、冷却条件;进刀速度;钻床性能等等。

通常会有推荐的切削速度和进给速度。 切削速度一般是以米/分（m/min）的单位给出线速度。 进给速度一般会给出刀具每转的进给距离，单位是毫米/转（mm/rev）。有时进给速度也会给出每齿的进给距离，单位是毫米/齿，这样的话对于多刃刀具（如铣刀）这个数据乘以齿数（刃数）就是每转的进给距离。 对于同样的材料和同样的刀具，精加工和粗加工的数据是不同的（当然对于钻来说只是粗加工，对于铰来说只有精加工），而且允许的切深（对于钻来说不存在，对于铰来说就是精加工余量）也不同。 回答补充：相关手册可以找刀具供应商去要。 以米/分（m/min）的单位给出的线速度和转速之间的换算方法是： 转速（n）=1000*线速度（Vc）/[圆周率（Pi）*刀具直径（D）]。注意刀具直径的单位是毫米（mm），这样得出的转速是转/分（rpm）。 以毫米/转（mm/rev）给出的进给速度和进给率F之间的换算方法是： 进给率（F）=主轴转速（n）*每转进给距离 看得出您比较关心钻削的条件，我来举个例子： 山特维克的硬质合金涂层整体钻头，在加工45钢时的切削线速度应该在80~140m/min之间，进给应该在0.15~0.34mm/rev之间。如果我们选择106m/min的线速度，0.25mm/rev的进给，最终得出的数值是主轴转速4218rpm，进给率1054mm/min。 至于高速钢的钻头，我们好久不用了，数据记不清了，您可以自己参考刀具手册。 当然您可以上山特维克的网站上看看，有一些计算切削参数的模块，这样您就可以知道那些好的刀具可以达到什么样的效率。

基本上Ra6.3左右的粗糙度用硬质合金钻或者一些机夹式钻头好像还是能达到的。

镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径车削工艺，其应用范围一般从半粗加工到精加工，所用刀具通常为单刃镗刀（称为镗杆）。镗孔是镗削的一种。 钻削是孔加工的一种基本方法，钻孔经常在钻床和车床上进行，也可以在镗床或铣床上进行。常用的钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。 用麻花钻、扁钻或中心钻等在实体材料上钻削通孔或盲孔称为钻削加工。钻削加工除钻孔外，还包括扩孔及锪孔。 钻削运动构成：钻头的旋转运动为主切削运动，加工精度较低。