刀具材质,尤其是硬质合金,是金属切削中※主要的因素之一。切削刃的性能在提升整个制造业生产效率方面发挥着十分巨大的作用。好材质除了加工精度高,切削刃上稳定的微观几何形状也有助于提升车刀片的质量、生产率和工艺可靠性。涂层硬质合金自1970年上市以来,尽管基本原理还是一样,但是随着技术的不断改进,性能在稳步大幅提高。杰出的刀具企业一直不断加快材质研发步伐,全力推进研发新的涂层技术、粉末技术、刀片压制技术、切削刃处理技术、后处理技术和检测新技术,以挖掘未来涂层硬质合金的更大潜力,目前已经多方面覆盖削、钻削和螺纹切削等多个加工领域。

Industry Trends

行业趋势

切削高强度钢和超高强度钢时怎样选择刀具材料

高强度钢和超高强度钢具有很高的强度和硬度,切削时要求刀具应具有较高的红硬性、耐磨性及冲击韧性,而且不易产生粘结磨损和扩散磨损。粗加工和断续切削时,要求刀具具有抗热冲击性能。

钛合金航空结构件加工刀具现状

刀具是实现钛合金高效高性能加工的关键因素,国内外学者围绕钛合金加工的刀具基体材料、涂层材料以及刀具结构开展了大量的研究工作,取得了诸多创新性的研究成果,促进了钛合金加工技术的进步。

难加工材料切削刀片的正确选用

常规钻头加工不锈钢和耐热合金通常面临很大问题。加工时会发出尖锐的啸叫声、迅速增大的磨损或者刀具切削刃崩裂。如果在合金的钻削加工时发生这种现象,※有可能导致的是刀具使用寿命缩短甚至刀具报废。

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