刀具材质，尤其是硬质合金，是金属切削中最主要的因素之一。切削刃的性能在提升整个制造业生产效率方面发挥着十分巨大的作用。好材质除了加工精度高，切削刃上稳定的微观几何形状也有助于提升车刀片的质量、生产率和工艺可靠性。涂层硬质合金自1970年上市以来，尽管基本原理还是一样，但是随着技术的不断改进，性能在稳步大幅提高。优秀的刀具企业一直不断加快材质研发步伐，全力推进研发新的涂层技术、粉末技术、刀片压制技术、切削刃处理技术、后处理技术和检测新技术，以挖掘未来涂层硬质合金的更大潜力，目前已经全面覆盖削、钻削和螺纹切削等多个加工领域。
Industry Trends
行业趋势
切削高强度钢和超高强度钢时怎样选择刀具材料
高强度钢和超高强度钢具有很高的强度和硬度，切削时要求刀具应具有较高的红硬性、耐磨性及冲击韧性，而且不易产生粘结磨损和扩散磨损。粗加工和断续切削时，要求刀具具有抗热冲击性能。
钛合金航空结构件加工刀具现状
刀具是实现钛合金高效高性能加工的关键因素，国内外学者围绕钛合金加工的刀具基体材料、涂层材料以及刀具结构开展了大量的研究工作，取得了诸多创新性的研究成果，促进了钛合金加工技术的进步。
难加工材料切削刀片的正确选用
常规钻头加工不锈钢和耐热合金通常面临很大问题。加工时会发出尖锐的啸叫声、迅速增大的磨损或者刀具切削刃崩裂。如果在合金的钻削加工时发生这种现象，最有可能导致的是刀具使用寿命缩短甚至刀具报废。
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企业资讯
为提高公司刀具在航空航天领域的使用性能以及增强在航空航天领域的加工解决方案技术水平，整体刀具事业部将五好党支部创建、进步指数和五星班组建设“三位一体”推进，积极融入航空航天高端制造，聚焦解决卡脖子问题，开展了“五星领航，匠心刀具”工作计划，制定了以“..
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Inveio®涂层可确保高耐磨性和长刀具寿命；GC4330的新基体具有尺寸更可控的晶粒分布，从而使刀具性能更可靠、更可预测。
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瓦尔特孔加工刀具材质 WNN15
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TPDB-F刀片具有独有的低切削阻力的切削刃设计，提高了钻孔稳定性、加工精度和加工件表面光洁度。
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立方相晶粒更细、分布更均匀，增加了刀片的高温性能，粘结性和固溶体梯度耦合变化，提升刀片刃线强度。
OSG多刃平头铣刀长刃型AE-ML-H铣刀系列
新开发的DUROREY涂层具有卓越的耐热性和高韧性，专为高硬度钢铣削优化！从刃尖至柄部芯厚变化的锥度设计，防止加工面倾斜。
肯纳金属KCSM40材质
KCSM40 在 Ti6Al4V 材料切削加工中的目标是切削速度为 175 SFM，同时实现每分钟超过 20 立方英寸的金属去除率。
APPLICATION
应用案例
9月3日，全省科技大会暨科学技术奖励大会在长沙隆重召开，2022-2023年度湖南省科学技术奖励名单正式揭晓，共评出304个（团队、人选）项目。公司“高速精加工可转位旋转类刀具的关键技术及应用”项目喜获湖南省科技进步奖二等奖。
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