钻削解决方案

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钻削解决方案

航空航天领域重要承载部件的智能解决方案
通过“航空航天部件的未来加工解决方案”项目，瓦尔特专注于航空航天行业中一个与飞机安全高度相关的示范部件：起落架内缸。瓦尔特选用的活塞展示样件按比例缩放到与WFL M35机床匹配，并演示所有加工步骤。
高进给铣刀 钻头 铣刀 孔加工 刀具 航空
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瓦尔特应用案例：汽车行业典型零部件解决方案--发动机缸体
随着汽车发动机功率越来越高、排量越来越小和油耗越来越少的趋势，发动机缸体承受的机械负荷也越来越大。这就需要使用由灰口铸铁 (GG) 和蠕墨铸铁 (GGV) 构成的高品质材料。
钻头 铣刀 孔加工 刀具 汽车
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伊斯卡：赋予逻辑，智胜钻削
伊斯卡最近掀起LOGIQ旋风，推出全新切削刀具系列，目标是通过高效加工，开发对成本支出有益的小规格刀具解决方案，降低加工振动，以迎接来自金属加工领域的挑战。伊斯卡专家面对的问题之一是：如何提高钻削加工的生产率？尽管钻削加工是传统以来的加工方式，仅仅基于使..
钻头 钻床 孔加工 刀具
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山特维克可乐满：CoroPak 20.1 最新切削刀具和解决方案 - 整体圆柄刀具
在山特维克可乐满最新推出的切削刀具和解决方案中，我们将重点为您介绍采用-GM结构设计的全新CoroDrill® 860浅孔钻头，这是一款适用于多种材料加工的通用高性能解决方案。
山特维克可乐满 钻头 铣床 孔加工 刀柄 刀具
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山高2020春季新品发布，赋能制造业新发展
山高刀具春季新品发布一系列精选的创新产品，与您一同应对加工挑战！
山高刀具 仿形铣刀 方肩铣刀 钻头 铣刀 孔加工 刀柄 刀具
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欧士机：镍基超耐热合金用刀具
镍基超耐热合金是十分难加工的材料。与快削钢相比，切削加工难度大了十倍。
欧士机 螺纹铣刀 钻头 铣刀 螺纹加工 孔加工 刀具 航空
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欧士机：复合材料用刀具
复合材料已经逐渐成为航空航天主要应用的材料之一。通过复合工艺改善材料的性能，或者使材料能满足特殊的物理性能（如光、电、热、声、磁），来满足航空航天飞行器的要求。由于复合材料各种材料的特性不同，层间强度不同，在加工时容易产生分层，并且由于材料成本较高，..
欧士机 复合材料 钻头 铣刀 孔加工 刀具 航空
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CAM亮点 I Tebis深孔钻解决方案
无需复杂的操作，满足所有要求的完整解决方案，高自动化程度–通过Tebis，您可以快速地管理所有深孔钻的加工任务，同时确保绝对的工作安全性。所有这些需要您使用工艺库和变量（包括加工技术参数）预先设定工作流程。
Tebis 孔加工 软件
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山高刀具：提升汽车差速器壳体加工效益，我们有更先进的解决方案
汽车差速器是驱动轿的主件。它的作用是在向两边半轴传递动力的同时，允许两边半轴以不同的转速旋转，满足两边车轮尽可能以纯滚动的形式作不等距行驶，减少轮胎与地面的摩擦。差速器主要由左右半轴齿轮、两个行星齿轮及齿轮架组成。
山高刀具 钻头 车床 车刀 孔加工 机床 刀具 机器人 汽车 机械
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CAM 亮点 I Tebis深孔钻解决方案，智能自动化完整加工
无需复杂的操作，满足所有要求的完整解决方案，高自动化程度 – 通过Tebis，您可以快速地管理所有深孔钻的加工任务，同时确保绝对的工作安全性。所有这些需要您使用工艺库和变量（包括加工技术参数）预先设定工作流程。
Tebis 孔加工 软件
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山特维克可乐满推出全新钻头，为铝合金零件加工带来福音
山特维克可乐满近期研制出两款新型钻头，它们针对汽车铝合金零件钻孔加工优化设计。CoroDrill® 400和CoroDrill 430能够有效提高产出和降低成本，同时延长刀具寿命和提升加工安全性，尤其适合中等批量到大批量的零件加工。除此之外，针对ISO N材料攻丝工序优化设计的Coro..
山特维克可乐满 钻头 孔加工 刀具
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瓦尔特：涡轮罩精密刀具
装有内燃机的车辆，如果不使用涡轮增压器，简直不可思议，因为汽车行业如果不使用涡轮增压器，根本不可能达到二氧化碳排放值的严格标准。从该行业的动态增长中也可以看出这一点：2013年全球制造了2,810万台涡轮增压器，这一数字将在2018年增加到4,400万台左右。中国的生..
钻头 铣刀 孔加工 机床 刀具
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欧士机汽车气缸加工解决方案
在现如今的汽车制造业，发动机、气缸盖、曲轴等零部件的材料通常都采用铸铁、合金钢和不锈钢。经济性、可靠性和性价比是大批量生产中，选择加工工具时最重要的依据。
欧士机 钻头 孔加工 汽车
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重工行业中常用的硬材和大零件加工都需要性能优异的加工刀具
OSG所提供的大尺寸工具，适用于重工行业（造船和建造等行业）中常见的大型零部件加工。OSG现已开发多条产品线来应对各种不同材料和尺寸的加工，从而帮助我们的客户实现更好的加工成果。
欧士机 钻头 铣刀 螺纹加工 孔加工 刀具
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金属刀具精益求精 助力航空航天制造
在航空航天制造发展的过程中，材料的更新换代也呈现出高速的更迭变换，在未来航空航天制造中，一架飞机中复合材料、钛合金、镍合金和高温合金的含量将占主导地位，特别是复合材料的高速发展，有取代铝合金成为飞机制造应用中第一材料的趋势。
肯纳金属 麻花钻 钻头 孔加工 刀具 航空
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深孔钻床的对刀误差的原因及措施
当用试切法对刀时，操作要细心。对刀后还要根据刀具所加工零件的实际尺寸和编程尺寸之间的误差来修正刀具补偿值，还要考虑机床重复定位精度对对刀精度的影响以及刀位点的安装高度对对刀精度的影响。
钻床 孔加工 机床 刀具 机械
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发展中制造业的今天和明天
钻削加工解决方案，提高了一种对纠正脊椎不正常现象的关键元件的生产效率。
钻头 加工中心 钻床 孔加工 刀具
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深孔钻床解决了细长孔加工难的问题
深孔钻床解决了细长孔的加工难题,深孔钻床针对性更强更专业。深孔钻系统可以降低生产成本,操作简单,给您提供了一个高效率、高精度的深孔钻加工方式,适用于中小批量的加工,可以配置在车床上,刀具使用枪钻,高压力的气雾为其提供冷却和排屑的动力,大多情况下无需对设备做任..
钻床 孔加工
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深孔钻床的加工特点和排屑解决方案
直径较小的採用外排屑,因钻杆太小旡法排屑.直径比较大的孔钻杆内孔有足够的空间排屑,高压油从孔壁与鉆杆之间压入把切屑与热量从杆内排出.钻头是特制的一般用硬质合金,分导向与切屑刃二部份,切屑刃磨成揩梯形以分屑，断屑槽的高度与宽度取决于工件的材料及进给量以保证切..
钻床 孔加工 润滑
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钻头产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例
钻头（Drill）最新产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例。钻头技术门户涵盖了钻头的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用、答疑解惑、常见问题和厂商针对钻头的市场及技术活动。
钻头 孔加工
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具有战略性的发动机加工方案
为汽车工业生产发动机缸体，需要所使用的刀具在使用寿命上具有可预测性和稳定性。而山特维克可乐满的配刀恰恰具备这些特征并且能够很好地满足制造商对质量、成本效益和可靠性的要求。
山特维克可乐满 铰销 钻头 孔加工 刀具 汽车
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航空航天特种材料的加工方案
当前，减轻飞机重量这一目标正在促使航空航天工业采用越来越多的特种材料，例如复合材料、钛合金和铬镍铁合金。相比普通材料，此类材料重量更轻，强度更高，但在加工方面，特别是铣削和钻削方面，它们各自拥有不同的加工难题。
高进给铣刀 钻头 铣刀 孔加工 刀具 航空
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面向汽车制造业的全方位攻略
在加工设备数控化、柔性化的趋势下，刀具的发展为保证较昂贵的数控机床的正常运转起到了关键作用，有效地发挥了数控机床的效能，为汽车零部件的高质量、高效率加工提供了强有力的支持。
肯纳金属 钻头 孔加工 刀具 汽车
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深孔加工的高效解决方案
在汽车零部件的制造成本中，刀具费用所占的比例虽然只有百分之几，但汽车制造商们仍然提出了降低刀具成本的要求。
钻头 孔加工 汽车
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WSTAR钻头提高钻削效率
实体上钻孔的工艺被称为钻削。钻削在机械加工中所占比例很大，仅次于车削位居第二位。钻削的主要工具是麻花钻，但是，使用麻花钻钻孔存在着许多固有的缺点。
钻头 钻床 孔加工 机械
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麻花钻产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例
麻花钻（Twist Dril）产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例。麻花钻技术门户涵盖了麻花钻的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用、答疑解惑、常见问题和厂商针对麻花钻的市场及技术活动。
麻花钻 孔加工
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麻花钻头的磨法 麻花钻头磨法图解
麻花钻头对于机械加工来说，它是一种常用的钻孔工具。结构虽然简单，但要把它真正刃磨好，也不是一件轻松的事，下面小编就来介绍麻花钻头的磨法。
麻花钻 钻头 孔加工 机械
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斜孔钻削工艺及麻花钻结构的改进
用标准麻花钻头钻削30°斜孔时，由于钻头与工件之间的夹角较小，为保证加工长度，需要加长钻杆和钻头，从而使钻头刚性降低。此外，钻削斜孔时钻头在相当长一段时间处于断续切削状态且径向抗力很大，为避免崩刃，保证加工正常进行，就必须减小切削用量，这就直接影响了加..
麻花钻 钻床 孔加工 汽车
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六个小技巧轻松磨好钻头
麻花钻是一种常用的钻孔工具，结构简单，刃磨钻头对于工件的加工很重要，但要把钻头真正刃磨好，也不是一件轻松的事。关键在于掌握好刃磨的方法和技巧，再加上多次刃磨的经验，就可以很好地掌握钻头的刃磨尺度。
麻花钻 钻头 孔加工 模具
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汽车关键零部件高性能刀具的开发主要内容
应用反求工程，参数化解析以及高速旋转刀具系统安全性进行刀具优化几何设计；应用多轴联动数控磨削和电蚀磨削技术完成复杂空间曲线刃的成形；应用先进涂层工艺进行新型多层复合硬涂层技术；应用数据库集成进行刀具应用技术推广。本课题的研究对汽车制造及刀具制造业自身..
铰销 麻花钻 孔加工 刀具 汽车
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麻花钻钻孔常见问题有哪些?原因及解决办法汇总
我们在使用麻花钻钻孔时，常会发现钻出的孔不符合要求。这是什么原因呢?又该怎样解决呢?接下来，小编为您详解麻花钻钻孔常见问题有哪些?原因及解决办法汇总，希望能对大家有所帮助。
麻花钻 孔加工 刀具 模具
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麻花钻维护及保养方法介绍
麻花钻在使用时先将横把部件螺栓接头插入钻头部条活动连接螺母定向槽内，逆时针方向旋紧连接螺母，即可插入预定钻孔地区用手加压以顺时针向旋入土壤中，每旋约200~250毫米即向上提拨钻孔(若过深提拨时会很费力而不方便)、剔下钻头螺旋中土、此土即为离该地段距离的土样..
麻花钻 孔加工 轨道
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通过转动试验测定麻花钻的过程力
孔是最重要的切削加工工艺之一。在典型的转动部件上，钻孔加工的时间约占30%。无论是在钻孔时还是车削时，钻刃或刀刃在一般情况下总是处在连续的切割中，而且使用的也是同样的刃具材料，因而就这一点而言，钻与车的过程是相似的。
麻花钻 孔加工 润滑 模具
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轴向定载荷麻花钻的切削试验方法
我国机械行业标准JB/T50189-1999是国通行的麻花钻切削寿命试验规范。该标准对试验用的麻花钻、试坯、切削液及其它保证试验条件一致性的各项因素和试验数据的处理方法都做了严格的规定。大家都很熟悉就不一一赘述，只是为了和下面介绍的试验方法相比不得不啰嗦以下两句：..
麻花钻 孔加工 机械
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麻花钻正确操作方法及技巧
麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质..
麻花钻 孔加工 机械
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直柄麻花钻的轧沟磨背工艺
直柄麻花钻的成形国内普遍采用轧制工艺。该工艺的最大优点是生产效率高，能充分利用原材料；加工出的钻头坯体内部组织具有纤维连续性，且晶粒细化，碳化物分布均匀，红硬性高。但轧制工艺也有着明显的缺陷，即钻头坯体极易轧裂。以我厂生产为例，在通常情况下，直柄麻花..
麻花钻 孔加工 机械
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麻花钻加工精孔有妙招
在加工机械零件上的一些较高精度的孔时，可以用麻花钻钻扩孔来替代扩铰孔，尤其在加工非标准精孔时，就显得操作更方便，能适应各种不同的金属材料的加工。麻花钻钻扩孔是经改磨过的钻头在已有孔的基础上，再经扩钻加工的一种精加工孔的操作，简称钻精孔。其精度达H7，表..
麻花钻 孔加工 机械
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EMUGE公司浅谈麻花钻磨损
硬质合金麻花钻在切削过程中将逐渐产生磨损，当麻花钻磨损达到一定程度时，可以明显地发现切削力加大，切削温度上升，切屑颜色改变，甚至产生振动。同时，工件尺寸也可能超出公差范围，已加工表面质量也明显恶化。因此麻花钻的磨损和耐用度关系到钻削加工的效率、质量和..
麻花钻 孔加工 刀具 航空
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丝锥在螺纹加工中应用技术专题
丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥。针对不同材料的加工，我们需要不同的丝锥对应。丝锥是制造业操作者加工螺纹的最主要工具。 丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具，它结构简单，使用方便，既可手工操作，也可以在机床上工作，在生产..
钻头 螺纹加工 孔加工
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瓦尔特DC170硬质合金钻头技术与应用专区
瓦尔特DC170硬质合金钻头，具有独特的设计，极高的可靠性，提高刀具寿命。在本专区中涵盖了DC170中应用领域、产品规格，以及硬质合金钻头实验室在ISO-P加工42CrMo4 / 4140、ISO-P加工St52.3/S355J2G3、ISO-K加工GG-25/EN-GJL-250、MQL加工、MQL加工ISO-P: 42CrMo4 / 414..
瓦尔特DC170 钻头 孔加工 刀具
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