数控系统技术资料

今天,中国机床工具行业正处于向高质量发展的转型期。面对错综复杂的国际环境和市场形势,机床工具企业通过不懈努力赢得更多用户的信任和青睐,既是可持续发展的需要,也是实现国产机床自主可控的根本路径。为了使用户更好地了解机床产品的发展和进步,中国机床工具工业..
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培训、排故、模具制造、原型件加工机床:在现代化的生产车间,手动操作机床依然占有一席之地。如果为手动机床配上电动工作台和POSITIP 8000 ACTIVE数显装置,那么机床将有数控功能,进行简单的自动钻削和铣削加工任务。
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Marco Gieseke希望为犯人提供新机会,而非简单地紧闭大门,让犯人在森德监狱金属加工车间完成培训。为此,他参与高墙外的许多工作,例如商会的考试委员会和担任elis培训平台(监狱内的eLearning系统)的编委成员,elis平台上现在提供HIT 3.0新版NC数控编程培训系统。
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车间= 加工区。这个简单的等式关系可能足以说明Tamsen Maritim 造船厂中的这台巨型5 轴龙门铣床。两套龙门结构的铣床安装于20年前,现在,其中的一套已完成很大程度翻新改造,包括选用海德汉TNC 640数控系统。
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舒伯特公司高效率地自动生产单件和小批量工件,批量极少超过20件,这是该公司成功和创新的秘诀。尽管生产任务不断改变,但该公司依然保持机床主轴很长的工作时间。总经理Jens和Marc Grieser及技术总监Bernd Fuchs认为成功的原因之一是详细地分析任务和工艺。“状态监控..
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NH Watches用KERN的Pyramid Nano机床配海德汉iTNC 530数控系统生产手表精密微型零件。
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WB mechanics公司位于德国慕尼黑附近普茨布伦,该公司用先进的机床和“状态监控”软件优化加工过程。
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Sermec集团的客户包括风力发电机制造商、钢厂、水泥厂和炼油厂等多个领域。位于波尔图附近Folgosa的公司为他们提供高精度工件,通常数量很少,甚至仅为单件。因此,Sermec公司选择的机床需要同时具备高灵活性、高生产力和高精度。Sermec用Soraluce的FS 10 000动柱铣车..
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由于FPT Dinomax铣床配TNC 640数控系统,Doppelmayr公司一次装夹可铣削和车削直径达4.2米和重达15公吨的工件。即使Klartext的编辑也罕见地看到如此庞大的机床。
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造成加工精度异常故障的原因隐蔽性强,诊断难度比较大,归纳出五个主要原因:机床进给单位被改动或变化;机床各个轴的零点偏置异常;轴向的反向间隙异常;电机运行状态异常,即电气及控制部分异常;机械故障,如丝杠,轴承,轴联器等部件。另外加工程序的编制,刀具的选..
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要从更深的矿床中开采原油,对于输送管道和上升管道及其连接件、接箍的优质螺纹的品质和特性都提出极高的要求。与此同时,对误差※小化测量系统的需求也在不断增加。埃马克公司基于其全自动非接触式管道和接箍螺纹连接测量的专利系统,对此提供了解决方案。
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新款CTV 250机床的操作员在CELOS中访问WERKBLiQ和全新客户网站my DMG MORI。在数控系统中直接将任务单信息反馈给DMG MORI的“生产计划”解决方案。
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数控车床在使用一段时间后,两个相互接触的零件间产生磨损,其工作性能逐渐受到影响,这时,就应对数控车床的一些部件进行适当的调整、维护,使车床恢复到正常的技术状态。数控车床的日常保养与一级保养是由操作人员完成的,二级保养是由操作人员与维修人员共同完成的,..
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造成加工精度异常故障的原因隐蔽性强,诊断难度比较大,归纳出五个主要原因:机床进给单位被改动或变化;机床各个轴的零点偏置异常;轴向的反向间隙异常;电机运行状态异常,即电气及控制部分异常;机械故障,如丝杠,轴承,轴联器等部件。另外加工程序的编制,刀具的选..
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对于一台机床来说,精度的高低就是评价机床品质很关键的标准。甚至可以说,精度就是机床的灵魂。而在现实的操作中,机床却会因为各种原因造成精度突然的降低,令人不甚烦恼。
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机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。机床主轴通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成。
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创建于1965,公司原名为Maschinenfabrik Spai-chingen公司,自1980年代末至今始终致力于超声技术,并已成为该领域的先进品牌。MS Ultraschall Technologie公司主要开发塑料和纺织品超声焊机,广泛应用于汽车、纺织和医疗器械行业。在MS Ultraschall Technologie生产车间中..
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索拉露斯的专家团队以客户需求为导向,为客户提供便捷高效的服务和专业的建议,力图优化加工过程,※大限度地增强设备性能,为客户提供满足其特定需求的理想配置解决方案。
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我国机床职业通过六十多年的开展,成为世界第三大机床出产国。跟着“工业4.0”和“我国制作2025”在我国机床职业的深入开展,我国的机床职业发生了翻天覆地的改变,我国机床职业在国际机床制作业的地位有了显著的进步。但是,与其他机床强国比较,我国机床在技能、出产..
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在磨削加工过程中,砂轮磨粒的棱角随着时间的增长会逐渐变钝,轮廓也会发生改变,不能保证加工所需要的形状精度和表面粗糙度。这时需要恢复砂轮的形状精度以及磨粒的锋利,也就是所谓的对砂轮进行重新修整。砂轮修整是一个非常重要的过程,因为可以保障加工质量。另一方..
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在高精加工领域,海德汉TNC数控系统拥有领先的技术优势。海德汉突破性的技术功能减轻机床操作人员的工作强度,加快生产速度、提高可靠性和可预测性,也即提高工作效率。
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海德汉数控系统以其高速、五轴等优异性能在模具加工领域得到广泛认可。其通过优化材料切除速度 , ※大限度延长刀具使用寿命,※大限度降低机床负载等功能,在尽可能短的时间内切除掉尽可能多的材料,巨大改善了粗加工及难切削材料加工的加工效率。 此外是高精度加工中亦..
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数控机床定位精度,是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。数控机床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。普通机床由手动进给,定位精度主要决定于读数误差,而数控机床的移动是靠数字程序指令实现的,故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。机..
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TNC 640的LOG功能相较于iTNC 530有了改进:iTNC 530的 LOG功能相对比较简单,只能记录报警、键盘和软键等使用的简单状态,对出现故障排查和分析故障原因帮助较小。TNC 640的LOG功能记录内容比较详细,基本可以查看所有按键使用情况,通过软件还可以进行分析内容,进行分..
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数控系统的未来发展与竞争出现了新的变化,在中国更多的竞争将会聚焦在如何利用互联网的优势,让数控系统的计算能力获得无限扩展,合理打造与之相适应的功能成为未来的重要趋势。
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在给数控车床上下料时主要有从卡盘正上方上下料的龙门式直角坐标机器人,也有从卡盘前面通过摆臂来上小料的摆臂式直角坐标机器人。从卡盘正上方上下料的龙门式直角坐标机器人要安装在车床防护罩上方,其Z轴比较长,升降幅度大,要求放置数控车的厂房有足够的高度。如果..
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螺纹铣削是一种新型的螺纹加工工艺,是利用数控系统三轴同时联动的工作原理来实现螺纹的铣削。与传统的螺纹加工相比,它具有加工高效率、尺寸精度高、稳定性好、使用范围广等特点。介绍使用内螺纹车刀铣削内螺纹的方法及步骤,手工编写了程序,并成功、有效地完成了螺纹..
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平面磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚,因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来,借助CNC技术,磨床上砂轮的连续修整,自动补偿,自动交换砂轮,多工作台,自动传送和装夹工件等操作功能得以实现,数控技术在平面磨床上逐步普及。在近年汉诺威、东京、芝加哥、..
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数控切削加工尺寸不稳定的问题可以说让人很头疼了,小编为您总结了十种常见情况和对应的解决方法。
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TNC 640如何成形剃须刀?Braun- form公司生产典型个人护理产品的注塑模,例如剃须刀等周边产品。该公司位于风光秀丽的德国内卡苏尔姆,他们选用海德汉数控系统控制成形模的加工。全新HERMLE的C 12 5轴加工中心高精度和高效率地修复和维修加工注塑模。直接在TNC 640数控..
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汽车产业是我国国民经济重要的支柱产业,其产业链长、就业面广、消费拉动力大,在国民经济发展中发挥着重要作用。随着汽车产业的迅速发展,汽车复杂关键零部件的高效、高精度、高稳定性加工成为缩短产品生产周期、提高企业效益和竞争力的有效措施。数控加工技术可实现复..
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“长期以来,国防工业急需的高速、高精、多轴联动高档数控机床和高档数控系统一直是重要的国际战略物资,受到西方国家严格的出口限制。”近日,华中科技大学教授、国家数控系统工程技术研究中心主任陈吉红与科技日报记者谈起了国产高档数控系统的发展历程。
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CNC设备的正确操作和维护保养能够防止机床非正常磨损,避免机床突发故障。对机床的精心维护保养,可以保持机床加工精度的长期稳定,延长机床使用寿命。这项工作必须从工厂的管理层面高度重视并执行!
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车床是机械制造和修配工厂中使用※广的一类机床。在加工工艺上,车床加工能保证各个工件加工面间同轴度的要求和精度,切削过程易保持平稳,因此广泛应用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件。
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工作台液压自动挠度补偿机构,它是由一组安装在下工作台里的油缸组成,每个补偿油缸的位置、大小是根据滑块、工作台有限元分析的挠度补偿曲线设计而成,液压补偿是通过前中后3块立板之间的相对位移,来实现中立版的凸起补偿,其原理是通过钢板本身的弹性变形实现凸起,..
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W200HD是武钢公司于1994年从捷克进口的一台数控镗铣床,在一次使用中,发现机床无论走多远的距离,其坐标显示的距离和实际检测的距离总有一定的误差,有时达到几毫米,甚至十几毫米。这种定位误差较大的现象,使数控机床无法正常加工。
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海德汉在2017年EMO展上成功推出了的新版智能化监控解决方案-StateMonitor ,该方案可记录联网机床在生产中的实时状态并分析重要信息,例如当前机床状态(运行,停机,待机)、机床信息(机床型号,当前加工程序名,完成工件数)、进给倍率(主轴倍率,快速和加工倍率)..
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对刀是数控加工中的主要操作和重要技能。在一定条件下,对刀的精度可以决定零件的加工精度,同时,对刀效率还直接影响数控加工效率。仅仅知道对刀方法是不够的,还要知道数控系统的各种对刀设置方式,以及这些方式在加工程序中的调用方法,同时要知道各种对刀方式的优缺..
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折弯结果的精度是衡量折板机很关键的标准。这里必须将翼缘长度上的精度与弯角上的精度加以区别,同时这两种参数又不是相互独立的:没有高度的定位精度,角度的精密几乎是不可实现的。为了使自己的折弯机在角度精度上具有竞争力,卓越的建议是,投资购置一台误差在±1以内..
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