按一定步骤安排的加工内容称为工步。几种不同加工内容（工步）在一台机床上连续作业集中构成一个工序，称为工序集中（或称工序集约化）；分散在几台不同机床上分别加工构成多个工序，称之为工序分散。在机械制造的发展过程中，先后经历了“集中—分散—集中”的发展阶段..

加工用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂状态。在铣削加工过程中，有时可能出现立铣刀从刀夹中逐渐伸出，甚至完全掉落，致使工件报废的现象，其原因一般是因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外径之间存在油膜，造成夹紧力不足所致。

高性能经济型孔加工刀具，使用寿命长，为操作人员提供众多优势产品的威迪亚公司生产的新型 Top Cut 4™ 可转位孔加工产品具有更好的拓展性能以及更优化的性能，从而有更卓越的加工效果。

由于碳纤维增强复合材料（CFRP）具有轻质高强的特点，所以其部件常用于航空航天领域，并逐步用于赛车、运动器材（冲浪板和赛艇）等许多其他新兴领域。

可换刀头整体硬质合金立铣刀无论在刀体结构、加工能力、加工效率、加工质量还是经济性方面，较以往刀型都具有飞跃性的突破。

G-PAK 13.1推出的新一代高效率产品主要覆盖铣削、车削、钻削三个领域，为客户带来先进、高效率和精密的刀具解决方案。建立在深入考察市场需求的基础上研发而出，G-PAK 13.1发布的新产品不仅填补了之前产品系列的空白，更满足了市场上客户的切实需求。

在现今中国的机械加工领域，航空航天、汽车工业、模具制造、电子工业等四个行业是数控机床和刀具比较集中的地方，但这些行业里使用的刀具绝大部分被进口品牌占据。

对于零部件加工来说，多品种的少量生产变成了普遍情况。能够应对各种不同的工件材料、形状的工具，越来越被市场所需求。

Safety于1932年成立于法国巴黎，是一家致力于为金属加工行业设计和生产硬质合金刀具的欧洲公司，产品通过广布成熟的经销商网络行销世界各地。上世纪70年代初，Safety并入瑞典山特维克集团，和可乐满一起成为山特旗下又一大刀具品牌。

新型 Tung-AluMill 系列采用了多种创新技术，因此可将生产力提高 30% 以上。为刀体配备的新型刀座拥有 V 形底部紧固设计，可与新型刀片形状完美匹配，使工具能够以高达 5000m/分钟的切削速度进行高效率的加工，且斜坡铣削的能力更强。

铸铁材质零件在多个行业内有着广泛的应用，包括汽车、能源、液压传动设备、重型设备以及其他众多行业。生产这些零部件的加工厂家非常清楚地认识到，刀具的性能和可靠性是这些加工应用成功的关键所在。

WIDIA Victory M1200平面铣刀系列的全新WIDIA品牌刀片，用于铝合金工件的粗加工、精和精加工，可获得出色的结果。新刀片提供了2种不同的槽型，与WIDIA Victory M1200铣刀配合使用。

变速器箱体是机械式传动压路机上的重要零件，其加工质量的好坏将直接影响到压路机传动系统的使用效果。高端大因产品所使用的变速器箱体材料为 HT200。该变速器具有体积小、结构简单、使用方便和动作可靠的特点。

高端大因各类铣刀在机械加工中，提高选型标准，提高零件的精度。同时也提供配刀的方案，为了多种刀具都能满足加工的要求。

山高最近推出了创新型的 Double Octomill™ 带刀夹式双面王铣刀，为其大获成功的面铣刀系列注入新的活力。该新型带刀夹式铣刀采用山高先进的销定位技术和高速钢销，确保实现快速、轻松且精确的刀片定位。

汽缸盖内燃面的铣削加工曾是中段加工工艺中的关键步骤。它的表面必须光滑无毛刺，同样重要的是，表面还必须具有一定粗糙度，使密封圈能正确贴合，以防止气体、润滑油或其他液体泄漏。

高速加工，尤其对具有大去除量金属加工特点的航空制造业而言，是实现高效率制造的核心手段。起源于德国学者Carl.Salomon博士的假设：“线速度超过一定值后，随着线速度的增加，切削温度不升反降。”经过多年的实践，该假设得到证实

SP2L高进给铣刀是面铣刀的补充。但是，这种大角度铣刀的调整角度只有13°。由此可以把切屑厚度降低到只有进给量的25%水平，同时也可以极大降低铣削时出现的径向力。刀具通过广角几何外形，可以达到2.5mm的进给范围，从而允许一种高达7000mm/min的刀具进给速度。

铣刀是中切削到粗切削的一款非常高效和经济的面铣刀，双面八边形刀片，有16个切削刃。相比于任何标准的ISO刀具，它的经济性的优势非常明显。

新型可调刀夹式面铣刀，主要夹持钎焊PCD或PCBN刀尖的刀片，用于加工铸铁、淬硬钢、铝或其他非金属材料。经动平衡处理的铣刀用于高转速加工，带特别设计的冷却喷孔，切削液呈放射状喷射出，携带切屑，远离切削区域。

WIDIA Victory M1200面铣刀非常成功并被广泛应用，同时专门为铝加工而设计的新WIDIA刀片在粗、中、精加工中性能也表现优异，并且该新刀片也可用于加工其他非金属材料。

全新燕尾IQ845系列可转位式面铣刀，夹持带8个切削刃的IQ845 SYHU0704双面方刀片。双面刀片，带8个主切削刃及8个修光刃，每一面有4个主切削刃，主切削刃对面是修光刃。

在对飞机传动装置进行维修保养时，须对飞机传动装置的低压分配器的密封面进行精密铣加工，此时，可用带槽铣刀替代铣刀头。由于带槽铣刀的刀柄上装有5个换向刀片，所以在进行精铣加工时可省去一道工序。由此不仅提高了铣加工的可靠性，而且提高了低压分配器的使用寿命。

山高拥有专利的 Steadyline™ 抗振面铣刀柄的主要好处是提高生产率、改善表面粗糙度并延长刀具和主轴的寿命。允许使用更高的切削参数，获得更安静的加工和最优化的稳定性。

用CoroBore® SL切槽是铣槽的高效率备选方案。这种可精调的轴向端面切槽刀具可加工大量零件中不同直径的槽。

丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥。针对不同材料的加工，我们需要不同的丝锥对应。丝锥是制造业操作者加工螺纹的最主要工具。 丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具，它结构简单，使用方便，既可手工操作，也可以在机床上工作，在生产..

由于对这种新型丝锥的材料、涂层和几何形状等都进行了专门设计，所以它们适合对一些难切削材料进行不间断的攻丝加工，尤其是不锈钢的攻丝加工。该丝锥的切削槽几何形状是专门设计的，拥有足够的容屑空间，有利于得到快速、平滑的排屑。这样的话，堵屑现象几乎可以忽略不..

在某些零件的螺纹加工中，会碰到如下图中的情况，即底孔底部为锥形凸台结构，普通丝锥或螺纹铣刀在做螺纹时，刀具端面会干涉到此部位，无法将螺纹长度加工到位。此时，需要特殊结构的丝锥或螺纹铣刀才能实现。

传承140年丝锥设计经验，采用最新设计理念，产品性能卓越：威迪亚公司生产的VariTapTM产品具有卓越的攻丝性能，可用于多种材料工件的加工；上乘的工件加工质量，以及超长的刀具使用寿命。

从冷成型车削到螺纹挤压丝锥再到无屑技术，这是行业趋势，不足为奇。Profiroll Technologies GmbH位于巴特迪本的Saxony镇，是世界领先的机床和刀具制造厂，也在不断探索，寻求加工旋转对称工件的最佳方案。在生产机器零件螺纹时，生产部日益迫切需要使用螺纹挤压丝锥。..

分析评估和合理选用不同的内螺纹加工方法，可以帮助零件制造商高效而经济地加工出高质量螺纹孔。本文简要分析内螺纹的五种主要加工方法：攻丝、挤压成形、铣削、车削和磨削的优势与劣势。

在金属加工的过程中，加工切削不同的金属材料所选用的刀具是不一样的。同样，使用不同材质的刀具 ，所选用的切削液同样也会不一样。油性切削油会影响到刀具加工的质量，刀具的使用寿命，以及金属加工的效率。那么，既然切削油对刀具的影响这么大，使用不同刀具的时候，..

山高在印度的金奈市新设立的虚拟和实践中心于 2015 年 3 月开放，而且已经向很多面临着技术和业务挑战并因此寻求帮助的客户伸出了援手。 当印度客户遇到山高钻头精度问题时，山高在印度金奈市新设立的虚拟和实践中心能够助他们一臂之力。 该中心的工程师 Prakash Sriniv..

作为一个合格的油品技术人员，应该对本企业使用的切削液特点做到心中有数；对不同机床的性能、加工方法、加工材料、加工工艺和加工技术要求、水质情况、机床的漏油情况及使用过程中产生的问题等也应该有所了解。只有正确掌握了信息，才能对征下药解决可能出现的问题。

新型 T4-12 玉米铣刀采用更大的切向安装刀片，并且每个刀片有四个刃口。在对钢件、铸铁和各种难以切削的材料进行粗加工和半精加工时，它允许使用更大的切削深度和更高的加工参数。

普拉米特高进给Penta HF刀盘提供更多样性和简化铣削选项用于多种应用。 设计主要用于高金属去除加工，Penta HF适用于加工更多的材料，包括耐腐蚀钢，难加工材料钢和热处理钢。 刀盘特点是19°进入角，3mm最大每齿进给。支持更快进给率，加工时间将减少。另外，特别的表面..

尽管早已设计出众多在全球切削刀具领域称得上尖端前沿的刀具，伊斯卡富于创新精神的研发团队依然在持续不断地致力于开发先进的切削刀具和刀片。由灵感激发的刀具几何形体的采用，研制出先进合金基体及前沿涂层技术的应用，共同为伊斯卡定期发布更高效的切削刀具提供了源..

现在，T4-12 方肩铣刀采用更大尺寸的刀片，最大切削深度达到 12.mm(0.5")，因此能够在粗加工和半精加工应用中实现出色的金属切除率。每个刀片有四个刃口，有助于降低刀具成本;而切向安装可以实现最优的刀片稳定性，并且可以方便地安装螺钉。

2015年，世界各地的金属加工业都需要速度更快、精度更高、更耐用的孔加工刀具，使用这样的刀具还能收获更高的品控标准。众多刀具优秀供应商通过技术创新，纷纷推出了多系列革命性针对性孔加工产品，通过采用前沿工程技术解决方案帮助用户提升盈利能力，持续提高其在金属..

巨浪FZ15W high speed 高效立式加工中心技术与应用专区,主要介绍了巨浪FZ 15W high speed的功能特点、应用案例、技术参数、机床构造、机床选配项和投入与产出分析等方面。