全球范围对精密医疗零部件的需求在不断增长中，特别是对整形外科及牙科植入物的需求。人口老龄化对此产生了一定的影响；人类寿命越长，对医疗零部件的需求就越多。

WIDIA公司荣幸宣布其M200仿形铣刀将作为最新成员加入WIDIA Victory系列刀具。 WIDIA公司新的M200系列在性能及生产率方面将为模具、能源、航空航天业加工设立标准，为此提供更优良的粗加工和半精加工。 WIDIA公司M200仿形铣刀系列 该平台革命性的IC12mm双面刀片可用于多..

复合材料是由两种不同材料结合在一起，形成一种新材料，特性超过原本的两种基体材料。早在古埃及时代，人类便用泥巴和麦秆结合形成最早的“复合材料”，强度超过泥巴和麦秆本身。 现代常见复合材料根据基体材料不同分为塑料基复合材料（本文仅限讨论塑料基复合材料），..

当需要使用长悬伸刀具加工普通刀具难以到达的深型腔的零件时，许多生产工程师往往视减振刀柄为理想选择，但对这些创新性刀具而言还存在着其他更多应用，例如，山特维克可乐满的Silent Tools®系列不仅能够解决减振问题，而且还可提升生产效率。此外，尽管大多数Silent To..

当需要使用长悬伸刀具加工普通刀具难以到达的深型腔的零件时，许多生产工程师往往视减振刀柄为理想选择，但对这些创新性刀具而言还存在着其他更多应用，例如，山特维克可乐满的Silent Tools?系列不仅能够解决减振问题，而且还可提升生产效率。此外，尽管大多数Silent To..

模具作为一种高附加值的技术密集产品，它的技术水平已经成为衡量一个国家制造业水平的重要评价指标之一，而要提高模具技术水平不仅要有技术水平，更基础的是要有先进的制造设备及制造和控制技术的支持，模具加工采用传统的普通设备已经难以适应高效率，高质量，多样化的..

材料认知、高效的刀具解决方案与应用知识是成功进行航空结构零件加工的基本要求。 我们可以达到所有标准，而且更多。 我们倾听以理解并致力于解决客户的需求。 我们经验丰富的工作人员为您提供日常的现场技术支持、测试最新刀具、材质等级研发和优化解决方案。 讨论、测..

在无心磨床上，改进工件加工周期的潜力往往不仅体现在磨削工艺上，同时也反映在工件的输送上。带有高速无心上料装置（HSCL）的Kronos speed新型无心切入式磨床可用于加工直径在8mm以内、长度在80mm以下的细长型工件，其工件的更换时间 <1s。由此，Studer Mikrosa公司传..

材料认知、高效的刀具解决方案与应用知识是成功进行航空结构零件加工的基本要求。 我们可以达到所有标准，而且更多。 我们倾听以理解并致力于解决客户的需求。 我们经验丰富的工作人员为您提供日常的现场技术支持、测试最新刀具、材质等级研发和优化解决方案。 讨论、测..

几乎每个人都会推测说较低的进给量会使得工艺更为可靠，进而更适合于让操作者可以离开，去干一些别的活。但是某些类型的铣刀(最引人注目的是高进给铣刀与钮扣铣刀)当提高进给量后却能切削得更为可靠而且生产率更高。 Ingersoll切削刀具部门的模具铣削产品经理Don Yordy..

作为现代产品生产的关键工装——模具的设计与生产周期、产品精度和使用寿命，也日益成为企业的新产品开发周期是否具有优势的决定因素。所以中国的模具制造业迎来的是良好的发展机遇，同时也面临着巨大的挑战。 现代模具制造水平的高低、周期的长短取决于多方面技术的支..

连杆的平面加工 采用FMA01/02系列铣刀加工连杆平面，效率高，表面质量好，可提供不同牌号和不同槽型的刀片，满足不同材料连杆的加工。 连杆孔加工 ·使用四边形刀片SPGT* 可使用四个刃口 强度要优原W系列刀片 径向力平衡振动倾向小 ·双螺旋冷却孔 冷却效果和润滑效果更加..

对于高速加工，可能需要对加工过程进行与直觉相对立的调整。在发生振颤时，人们自然的反应是降低主轴转速，但事实上增加转速却是一种生产率更高的解决方法。对振颤问题另一种经常想到的方法是换用一种长径比较低的刀具，因为人们认为较短的刀具韧性较高。但是，在某些情..

目前可转位铣刀已广泛应用于各行业的高效、高精度铣削加工，其种类已基本覆盖了现有的全部铣刀类型。由于可转位铣刀结构各异、规格繁多，选用时有一定难度，而可转位铣刀的正确选择和合理使用是充分发挥其效能的关键。本文拟就可转位铣刀的合理选用提供一些依据，供广大..

当为方肩铣刀开发新刀具平台时，在扩充已建立的CoroMill系列铣削刀具方面所取得的进展和经验起到了很重要的作用。伴随着CNC机床的发展，这个漫长的过程已持续了20年，其中也出现了许多在不同制造部门中已大幅提升车间加工性能的刀具。

高效率、高精度地加工钛合金，对切削工艺和设备都是巨大的挑战。早在20世纪60年代，全世界斯达拉格的客户就已经使用斯达拉格的设备和技术加工飞机上的钛合金零件；数十年来，斯达拉格海科特的技术专家在钛合金和类似难切削材料的加工方面积累了丰富的经验。 凭借性能卓..

导语 因为切削刀具在加工过程中会产生很高温度，降低了刀具的使用寿命，因此实际的切削速度较低，各种刀具材料需要将高切削性能和高寿命综合起来，高速钢和硬质合金是最常见的。 高速钢具有非常好的强度和韧性，但是其耐高温性能一般。钨基硬质合金通常比高速钢受欢迎，..

全球的汽车制造商们都在力争生产更经济和更节能的汽车，他们也拥有很多削减成本的方式，以实现这一目标。针对乘坐室，可选用新型材料；针对底盘，可以制造通用型、模块化的“平台”以及更多的标准零件；对于附件和电子器件，可以研发更加精密的组件。据统计，汽车工业投..

所谓的精密制造是指在制造过程中加工工艺的精密程度及对整个流程的监控和控制范围，从而实现加工制造的高度精准和细致。就我国现阶段的国情来说，实现精密制造是关乎国际民生的大事，也是现阶段利国利民的大事，说到国计民生首先想到的就是医疗器械和航空工业。 “母机..

目前可转位铣刀已广泛应用于各行业的高效、高精度铣削加工，其种类已基本覆盖了现有的全部铣刀类型。由于可转位铣刀结构各异、规格繁多，选用时有一定难度，而可转位铣刀的正确选择和合理使用是充分发挥其效能的关键。本文拟就可转位铣刀的合理选用提供一些依据，供广大..

随着零部件中的深孔日趋增多，对深孔质量和复杂性的要求也在提高。这一发展趋势带来了加工上的挑战。数十年来，深孔钻削一直以不同方式体现了高效率加工操作：用传统枪钻加工小直径深孔，以及可适应更高应用需求的自改造喷吸钻系统和多功能单管钻系统。这些孔通常会在另..

汽车行业备受瓦尔特重视，不仅因为其涉及各种加工技术，更因为其能快速接受全新的服务理念。 内燃机和变速箱是汽车行业的关键件。然而，内燃机和变速箱组件涉及大量复杂的机械加工流程，其复杂性与精密程度要求采用广泛多样的加工工艺。如果说制造业以生产率最大化为目..

高效五轴加工用的工装夹具必须为刀具的运动留出足够的空间，但这并不是唯一需要考虑的问题。 近年来，具有五轴联动加工能力的立式加工中心开始普遍使用。这类机床的经济性越来越好，而且易于编程。最重要的是，它们非常适合于复杂几何形状的加工，在航空航天、医疗、油..

方肩面铣在当今铣削工序中所占的比重最大。同样，在生产效率、可靠性以及质量水平方面的持续改进也拥有巨大的潜力。在许多需要进行端面、边缘和槽切削的立铣应用中，可以经常采用方肩面铣的方式。几乎每个生产企业的加工车间都或多或少需要执行其中某种形式的工序，并且..

超硬刀具的刀片结构及几何参数刀片形状及几何参数的合理确定对充分发挥刀具切削性能是至关重要的。按刀具强度而言，各种刀片形状的刀尖强度从高到低依次为：圆形、100°菱形、正方形、80°菱形、三角形、55°菱形、35°菱形。

随着零部件中的深孔日趋增多，对深孔质量和复杂性的要求也在提高。这一发展趋势带来了加工上的挑战。数十年来，深孔钻削一直以不同方式体现了高效率加工操作：用传统枪钻加工小直径深孔，以及可适应更高应用需求的自改造喷吸钻系统和多功能单管钻系统。这些孔通常会在另..

为缩短生产周期，降低加工成本，各生产企业(如模具工业、汽车工业、航空航天业)都广泛采用高速切削加工技术。但在实际加工中，有些企业，其加工效果并未达到预期的目标。当然原因很多，但正确选用与高速运转的主轴相配合的刀柄是关键因素之一。机床主轴的高速运转如果没..

迈克·梅德：高迈特集团是集钻、镗、铰和螺纹加工等高精度金属切削领域的专家。 高迈特总经理迈克·梅德 记者：请您介绍贵公司专注于孔加工领域的产品及特征，在技术上，贵公司如何来保持产品的竞争力？ 之前的几十年时间里， 我们相继推出了适合钻孔的各个系列的高效钻头..

　　硬质合金丝锥的成功应用取决于刀具的夹持刚度和进给的控制精度。对于大多数加工方式来说，这些加工条件是理所当然的。但是对于攻丝来说，这些条件才刚刚变为现实。

全球的汽车制造商们都在力争生产更经济和更节能的汽车，他们也拥有很多削减成本的方式，以实现这一目标。针对乘坐室，可选用新型材料；针对底盘，可以制造通用型、模块化的“平台”以及更多的标准零件；对于附件和电子器件，可以研发更加精密的组件。据统计，汽车工业投..

通过Macro刀具装夹基准系统的使用，ProModel Usinagens LTDA公司模具生产车间的机床同步生产能力提高了4倍，可进行整夜运转，大大减少了重新设置工作的用时，提高了生产效率和模具加工精度。 JOACIR dos Santos先生于1988年在巴西圣保罗创立了 ProModel Usinagens LTDA..

众所周知，能源在全球电力行业的地位居高不下。制造商越来越关注能效的提高与风能的开发，对更先进机加工解决方案的需求与日俱增。电力行业在世界各地蓬勃发展，尤其是部分亚洲国家，几乎在一夜之间，新兴行业的发展使电力需求激增。而全球发电装机量的快速增长，更带动..

大型零件粗加工时间对于模具厂是具有挑战性的。通常粗加工耗费大量时间用于切除很大的加工余量，但仍然留给精加工刀具去完成大量的工作。这导致加工周期延长和产量下降。B&JSpecialty公司(Wawaka,IN，以下简称B&J)是一家模具制造商。当它需要一种能快速地对零件粗加工并..

与金属切削相比，复合材料的加工提出了独特的挑战。增韧纤维的磨蚀性使刀具寿命缩短。与金属切屑不同，塑料基质带走的热量很少，而温度过高可能会使基质熔化。复合材料容易分层剥离，加工产生的毛刺和纤维表明钻削的孔或铣削的边缘质量很差。

可转位铣刀加工工件时总是伴随着振动，在车间里，可以感受到振动带来的熟悉的声音和感觉。当通过增大刀具的切削深度来提高金属切削率时，往往会损坏刀具的刃尖，缩短机床的寿命。 除了提高机床性能外，还有一种方法可以改善加工状况，那就是使用仿形铣刀。这种刀具又称..

　　刀具在金属加工领域里无处不在。9 月 19 日，当汉诺威欧洲国际机床展览会 (EMO) 盛大开幕时，瓦尔特位于第 3 展厅内的 G24 展位也非常值得一看。原因在于这家来自 Tübingen 的刀具专家将奉上让众多客户大获裨益的全球最新产品

世界上没有满足各种切削加工要求的万能刀具夹头。每个刀具夹头系统都有其独到的优点，对刀具夹头有个性化用途和需求的用户必须进行测定。

作为现代产品生产的关键工装——模具的设计与生产周期、产品精度和使用寿命，也日益成为企业的新产品开发周期是否具有优势的决定因素。所以中国的模具制造业迎来的是良好的发展机遇，同时也面临着巨大的挑战。

难加工材料的加工一直是制约机械加工生产效率的瓶颈，而要提高加工效率需要首先了解什么是难加工材料，以及难加工材料的一些特点。 在铌合金的加工中，我们主要使用焊接刀具，刀具的牌号一般选用的是YD系列和YW系列的硬质合金车刀。铌合金材料均具有热传导率较低的特点..

刀具结构的系统学分析 按照系统学的观点，我们可以把具有某种功能的产品如刀具看成一个系统，通过对系统的分析，把系统的总功能分解成若干个子功能，而用以完成这些子功能的要素就是该系统的子系统。如果其中某些子系统可与其他系统中的另一些子系统在功能上通用、互换..