机械加工速度越来越快，精度要求越来越高，从而推动了多探头测量技术的发展。近年来，制造商们正在寻求着一种万能的测量工具，这使得存在已久的多探头测量技术，越来越受到人们的欢迎。制造商们希望这种组合式的多探头测量系统带有更多的新技术，如：可视技术、激光技术..

随着检测技术的改进，MSI发现使用原有的硬模制造符合标准的产品实非易事，再加上美国空军也要求检修的组件必须达到更精密的容差，为此MSI决定购买FARO的三维便携式坐标测量仪(CMM)，用于三维测量与作业记录。

由于选用短焦距的凸透镜，该干涉系统可以做得很小并可以获得良好的干涉效果。半导体激光器本身发散角较大，每路光束在屏幕上都形成一个光斑，调整两束光斑重合，在光场中即可得到干涉。干涉条纹可用光敏器件检出并由后继电路进行处理。

三维测量机的构成和测量原理；打印机用于打印测量结果；电脑系统用于运行自动控制软件和进行数据处理；三维测定机探测杆可在柔性工作平台上进行三维移动和测量；人工操作平台用于人工控制探测杆的移动和测量。软件系统的测量原理测量原理见图。在模具装配基准面上，做出..

FARO Gage是适用于小型部件的精确三维量具，它是一种完美的便携式CMM解决方案，在市场上引起了强烈反响，它具有较高的精度和一致性，并能够缩短检测时间并自动生成测量报告。Gage是一种高精度的便携测量设备，最高可精确到0.018毫米，Unitech可以依靠它来检测尺寸在2毫..

在 Fuji Engineering 的工作中，在装配车间进行现场测量是非常必要的，因为在装配、调试或实际运转等任何一个阶段都可能产生偏差。设计团队的 Shinichi Takada 先生回忆说：“在装配车间，利用龙门式坐标测量仪是无法进行测量的，尽管这是我那时所知道的唯一方法。然而..

ScanArm ES 是一款便携式 3D 测量设备，外形就像人的手臂，依托于关节设计，测量臂可以自由移动，测量可以通过测探或者3D激光扫描目标物体两种方式实现。只需几秒，ScanArm ES 就能获得含有数百万个点的点云数据。

车轮之于汽车就犹如水之于船，车轮的品质是否过关，直接影响到汽车的行车安全和驾驶体验。同时，车轮轮毂的酷炫造型往往能为一款车的整体美观度锦上添花。如何生产出既美观又高品质的车轮是汽车配套企业不断探索的方向。

如何在测长机上非常准确地进行锥螺纹量规的基准面中径测量，是目前国内外测长机的一道难题，中图仪器SJ5100高精度光栅测长机针对此应用进行了独特设计及算法优化，较好地解决了这个难题。

ZLDS10X系列品牌激光位移传感器具有数字集成一体化结构及众多高性能指标：0.01%高分辨率，0.05%高线性度，180KHz高响应、IP67高防护等级和可同步等，适合于轮缘测量。

真尚有激光二维扫描传感器ZLDS200激光位移传感器ZLDS200以其小尺寸、高频率，高精度，几乎可在任何环境条件下测量等优点，作为精密测量仪器在铁路行业应用十分广泛。

铁路系统中,火车轮对的质量是影响安全运行的一个重要因素,特别是在火车提速以后,对车轮的外形几何尺寸精度要求更高。火车轮廓的测量是一个非常重要的应用，火车的运行安全必须得到保障。一个方面是在火车轮对生产过程中的严格把关，另一个是在火车运行过程中的实时监控..

传统的机械零件由于受加工设备的限制，对精度包括平面度，粗糙度的要求常规下停留在微米量级。但随着技术发展，人们对机械零件的加工精度要求开始向纳米量级迈进，设备加工精度的提高带动检测技术的发展，传统的检测手段包括接触式和2D方式的检测方法对检测纳米量级精度..

众所周知，白光光学轮廓仪可以用来测量表面形貌。随着机械精度和光学加工能力的提高，超光滑或者次纳米表面的加工越来越普及，这些表面的量化已成为过程控制的关键。

白光扫描干涉仪NewView™系列能够从样品表面反射和参照反射的相干光中产出形貌高度数据。干涉物镜在垂直方向上进行扫描，CCD记录下干涉条纹的演变。计算机通过分析条纹演变过程中的强度变化，就能精确确定样品形貌的高度。

全球隐形眼镜行业正在经历重大变革，市场人口统计特征的转变，促使开发新的隐形眼镜和人工晶状体（IOL）技术。新技术采用了纳米级表面结构和在不同轴向上呈球形和圆柱形的非球面设计。这些基于新结构的镜片设计的几何形状更加复杂，生产难度更大，因此需要进行大量反复..

LJ系列激光轮廓测量仪具有以下主要特点：具有世界领先的取样速度，达64000个轮廓/秒，12800000点/秒；配备最新开发的HSE³-CMOS，可稳定且超高速测量所有目标物；W偏光功能可区分多余的多重反射光，使测量更加稳定。

全天候保持可靠的测量结果，这就是TRW汽车确保其转向部件质量保持在亚微米范围内的方法。在该汽车供应商的波兰工厂，转向系统生产中使用的三坐标测量机和表面轮廓测量仪必须精确和可靠。如果一个工件的数值超出公差要求，则整条生产线必须立即停止，而停工就意味着成本..

光笔三坐标测量系统可以快速有效地保证对控制精度的工装及零部件本身的精度进行测量，通过稳定有效地检测数据的输出，对汽车制造业的发展起到了积极的促进作用。本文对光笔三坐标测量系统的结构、原理、应用范围以及系统特点进行了详细介绍。

专用量检具是汽车零部件生产中普遍使用的非标检测设备。由于结构简单、使用方便、成本相对低廉，特别适合于以大批量生产为特点的汽车制造业，数以万计的专用量检具应用于各汽车零部件制造厂的工序间检测和最终产品的检测中。随着检测技术的发展，尽管越来越多的通用计量..

轮廓测量仪是测量各种机械零件素线形状和截面轮廓形状的精密设备。在轴承行业中可测量各种滚动体及滚道的素线形状，如：凸出量、接触角、曲面曲率半径和基准件角度等，在机械行业中可测量各种零件的直线度、线轮廓度、平行度、倾斜度、角度。特别适用于汽车、拖拉机、摩..

橡胶的待加工原料，典型的如从挤出机，压延机或在轮胎成型过程中的未加工或未硫化的材料，通常还是热而且粘的，具有黑色光泽表面，同时释放出烟雾。针对这样的特殊环节，ZLDS200的激光强度、测量采样时间可以调整，足以克服黑色光泽表面和烟雾的影响。

迈卓诺光笔测量仪系统，是利用摄影测量技术， 通过工业相机空间定位一个测头装置，实现空间坐标的采集。 简单、轻便，却可以实现长达30米的精确测量，而且具有出色的隐藏点测量和独特的多点同步测量能力，迈卓诺光笔测量仪是真正适合现场测量的新一代大尺寸便携式坐标测..

计算机X射线分层技术已经应用于工业领域。它可以为日用品、汽车和医药领域的应用场合提供更多的技术方案。它可以缩短技术研发周期，快速制订样机检验报告并缩短对损伤分析的反应时间。

如何通过Delcam PowerINSPECT测量软件快速精准的建立坐标系并测量出希望的型面误差，这就需要用到Delcam PowerINSPECT软件中的自由形状对齐定位及最佳拟合功能。

当代模具加工制造行业发展迅速，模具行业的市场竞争也日益激烈——在加工周期要求缩短、成本要求降低的情况下，精度要求不降反升。模具制造企业如何在市场竞争中胜出?通过大会宣讲以及实地参观，海克斯康为与会代表全面展示了其数字化测量技术如何助力模具“智”造，力..

由于零部件供应厂商和制造企业面临着日益变化的各种要求，因此，灵活加工便是实现生产设备高利用率的主要前提条件。灵活生产流程的一个要点是采用机器人辅助的测量站来取代专门的测量及检验装置，因为这些测量及检验装置在遇到哪怕是很小的工艺变更时，也会产生很高的换..

一直以来，对大型工件的快速、高精度3D全尺寸检测都是一项艰巨的任务。现在，北京天远三维科技有限公司潜心研发了全新的3D摄影测量系统DigiMetric，被誉为新一代的数字三坐标，开创了大尺寸工件快速3D测量技术领域的新纪元。

国内航空制造业在上世纪90年代初接触数字量传递工作法，经过近20年的摸索和研究，目前已经由模拟量协调工作法过渡到数字量协调工作法。在飞机数字化设计和飞机数字化制造方面取得了很大的进步，逐步缩小了与欧美航空制造业在这两方面的差距，但是在数字化测量技术方面仍..

安捷伦科技日前推出一款测量应用软件，可为Infiniium系列示波器提供全面的FlexRay触发、协议解码、调试和眼图分析功能。该测量解决方案可帮助使用嵌入式微处理器的汽车设计师正确验证FlexRay信号的完整性，并高效地解决协议和信号完整性问题。

Equator比对仪用于测量大约150种特征，包括零件的大量内孔、零件厚度和形状测量，典型公差为±25 μm。Equator比对仪可在10分钟内完成这些测量，能够很好地满足生产要求，而且测量时间远远少于加工时间。与使用High-Tech的坐标测量机相比，运行Equator比对仪检测程序的循..

用于车间制程控制的Equator™比对仪现在新增了超高速触发式测头测量技术、易用的特征偏置功能和最新的EZ-IO自动化软件。

Equator比对仪是专用量具的一种灵活、低成本替代方案。它采用比对测量的方法。具有已知测量值（通过坐标测量机测得）的标准件用于“校对”Equator比对仪，然后将所有后续测量值与标准件进行比对。校对后的重复精度可达到0.002mm。为补偿车间温度变化，可随时重新校对Equ..

近年来，医疗影像测量仪的需求不断上升，在医药行业具有越来越广泛的市场，但是由于医疗机构长期偏重于使用进口设备，再加上招标监管不严等原因，部分国产高端医疗影像测量仪遭受歧视，难以拓展国内市场。

汽车、工业模具配件发展已是模具发展的重要方面。所以好的模具配件对汽车、工业也有着很重要的作用。如果能生产出更好的模具配件，这就需要有一定的高精密检测设备，如三坐标测量仪来做为依托。七海测量，国内三坐标测量仪生产销量排名第一的企业。主要生产三坐标测量仪..

ROMER 绝对关节臂在三环富兰特的使用，加速了企业模具调试、试制的节奏，帮助企业进一步提升模具制造能力。

关节臂三坐标测量机采用角度传感器(通常为圆光栅)测量关节转角,并通过坐标转换求得测头空间三维坐标,角度传感器的测量误差直接影响系统的测 量精度。影响角度传感器测量精度的因素有传感器自身精度、关节轴承的径向与轴向窜动、角度传感器分度盘的轴向安装倾斜度和径向..

模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差，可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后，很多镶件和局部的曲面要通过电极在电脉冲上加工成形，从而电极加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。因此，用三坐标测量机测量电极..

中国汽车协会近日调查数据显示，汽车行业一直保持持续增长的趋势，并且大部分汽车企业年报表示，汽车类上市公司业绩也继续增长。汽车行业前景一片光明，另外还有其他方面也证明了这点

在汽车制造中，为了保证各个零部件的高速生产和质量保证，都会借助高精密测量仪器进行批量检测。三坐标测量仪是使用最广泛的汽车行业测量仪器，能够高精度，高效的满足大部分的测量需求。另外针对一些微小的或者无法进行接触性测量的零配件，则是使用影像测量仪进行检测..