FAROGage三维测量机对设备和机械制造商来说至关重要

国际金属加工网 2017年03月24日

介绍

久留米(Kurume)曾是 Tsukushi 的省会,这是一座拥有 120 年历史的城市,位于九州岛最大的城市福冈以南 40 公里。由于历史悠久,该地区拥有许多从事各种行业的公司,包括传统的“久留米絣”(Kurumegasuri)手工艺和酿造行业。事实上,这座城市还诞生了全球最大的轮胎制造商 Bridgestone,另外还有许多橡胶加工厂。

总部设在福冈县久留米市的 Fuji Engineering Co., Ltd.(以下简称“Fuji Engineering”) 是一家生产线供应商,该公司制造的生产线可用来开发、设计和建造定制生产设施、轮胎和橡胶制造设备以及电气设备。该公司成立于 1967 年,其久留米和儿岛工厂一直通过引进最先进的设备(例如 7 轴铣床)来满足客户的需求。这种方法为该公司赢得了很多客户,多年以来所获得的信任使其实现了全球扩张,其生产设施被引进到许多大洲,包括北美、南美、欧洲和亚洲。

问题:需要进行交付前检测

作为一家大型生产设施的制造商,从单个部件到整条生产线的装配,Fuji Engineering 公司的工程师们自行设计生产设施的每一个部件。尽管单个部件在大型设施中仅占较小的一部分,但是如果精确度较差,就会影响生产线的整体质量。为了确保部件精度,他们使用卡尺来检测单个部件的尺寸。然而,Fuji Engineering 无法在交付前检查装配好的部件,因为手持工具(例如卡尺)和龙门式坐标测量仪(CMM)都无法进行这类检测。

以前,该团队必须为不满意的客户重新制造部件,因为精度较差的装配部件影响了客户的整个设施。这种情况迫使 Fuji Engineering 在其工作流程中引进一台测量设备,用来正确地评估装配部件的精度。

用于生产 PDP 或 EVA 太阳能电池板薄膜的薄膜压花设备

便携设备:在装配现场进行三维测量

在 Fuji Engineering 的工作中,在装配车间进行现场测量是非常必要的,因为在装配、调试或实际运转等任何一个阶段都可能产生偏差。设计团队的 Shinichi Takada 先生回忆说:“在装配车间,利用龙门式坐标测量仪是无法进行测量的,尽管这是我那时所知道的唯一方法。然而,当我在一次展会上了解到 FARO Gage之后,我认为它能帮助我们解决这个问题。我们最终购买并很快熟悉了该设备,因为其操作非常简单。FAROGage 价格合理,它满足了我们的精度要求。”

成品生产线在被交付到客户现场之前,Fuji Engineering Co., Ltd. 会使用 FARO Gage 对其进行检测。装配完成后,要对生产线的单个部件进行测量。然后,生产线将运转 24 小时,并再次接受测量来检查精度问题或缺陷。来自设计团队的 Shinichi Takada 先生说:“自从引进了 FARO Gage,我们再也没有接到过客户的投诉。从中获得的最大收益是我们对产品充满了信心。”

即使在运转 24 小时后,也能利用 FARO Gage 测量装配好的部件来确保部件精度。(注:为保守商业机密,照片被进行过编辑)

我们充满信心,客户高枕无忧

作为一家专业制造商,Fuji Engineering 通过与客户开展合作,提供详细咨询、内部开发、设计、制造和调试服务,致力于成为设备和机械制造市场中的领军企业。与客户的密切关系使 Fuji Engineering 有机会满足所有客户的期望值,正是这一优势为该公司赢得了良好的声誉和认可。

“Fuji Engineering 还制造和交付定制型生产线,并非仅制造零部件。”常务董事 Shoji Narimatsu 先生说。“因此,装配设施的精度和单个零部件的精度同样是至关重要的。客户满意度是我们开展业务的关键因素。购买 FARO Gage 不仅增加了我们的信心,而且能够让与我们合作的客户高枕无忧。

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雷尼绍

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