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新闻
新闻 第2059页
刀具涂层技术
现代化的金属切削加工,对刀具的要求是高切削速度、高进给速度、高可靠性、长寿命、高精度和良好的切削控制性。涂层刀具的出现,使刀具切削性能有了重大突破,它将刀具基体与硬质薄膜表层相结合,由于基体保持了良好的韧性和较高的强度,硬质薄膜表层又具有高耐磨性和低..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
模具
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Casting application铸造和锻造
Casting application铸造和锻造
雄克
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刀具切削液使用中的问题
切削液由于有冷却、润滑、清洗和防锈等功能,被广泛地应用在切削加工中。切削液在使用中经常出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫、使用操作者皮肤过敏等问题,下面结合我们工作中的实际经验,谈谈切削液使用中的问题及其对策。切削波变质发臭的问题 切削液变质发臭的主要原因..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
润滑
航空
模具
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腾控科技宽温以太网可编程控制器T-910荣获2011年度创新产品奖
引言 腾控科技总经理王铁钢先生作为本土获奖企业代表在会议现场发言中提到:“作为一家本土企业,腾控所面对的都是国际一流的强大对手。但是,我们相信,以腾控科技近十年的研发积累为后盾,结合国内市场的实际需求,创造性的研发出具有特点的可靠、优质的产品,一定能..
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线切割机操作的注意事项
1、操作者必须熟悉机床结构和性能,经培训合格后方可上岗。严禁非线切割人员擅自动用线切割设备。严禁超性能使用线切割设备。 2、操作前的准备和确认工作 1)清理干净工作台面和工作箱内的废料、杂质,搞好机床及周围的“5S”工作。 2)检查确认工作液是否足够,不足时..
机床
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柔性制造系统中刀具管理与在线检测技术研究
在柔性制造系统中,被加工零件的品种较多,零件加工工艺比较复杂,且工序高度集中,需要的刀具种类、规格、数量是很多的。随着被加工零件的变化和刀具磨损、破损,需要定时强制性换刀和随机换刀。系统运行过程中,刀具频繁的在各机床之间、机床与刀库之间进行交换,刀具..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
模具
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机床主轴和转台用轴承的合理选用
主轴轴承的合理选用 用于机床主轴上的轴承精度应为ISO P5或以上(P5 或P4 是ISO的精度等级,通常从低到高为P0、P6、P5、P4、P2),而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承,则需选用ISO P4或以上的精度。主轴轴承包括角接触球轴承、圆锥滚子轴承,以及圆..
机床
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automotive汽车行业
automotive汽车行业
雄克
汽车
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浅谈数控切割机的调高系统
随着科技的不断进步,数控切割机的调高系统也发生的日新月异的变化。它由最原始的手动调高经历到自动调高,最后发展到几乎完全被自动调高所取代。自动调高到底是怎么一回事,下面我们就来谈谈自动调高系统。 数控切割机自动调高系统分为电容式调高系统和弧压式调高系统..
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加工中心上镗孔加工的刀具技术
1. 机床润滑系统的特点和分类 机床润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置,其设计、调试和维修保养,对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。现代机床导轨、丝杆等滑动副的润滑,基本上都是采用集中润滑系统。集中润滑系统是由一个液压泵提..
立铣刀
加工中心
铣刀
孔加工
机床
刀具
模具
阅读全文
机床数显装置发展轨迹
机床数显技术的发展确立了作为机床位置反馈的传感器,也促进了数控技术和数控机床的发展。由于传感器和数显表生产成本不断下降,使机床数显装置得到广泛的应用,现在机床数显装置的生产已是一个新兴的行业。 机床数显发展的概况 数显机床是20世纪70年代以微电子技术改造..
机床
阅读全文
assembly and handling装配与操作
assembly and handling装配与操作
雄克
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电火花线切割常见问题的技术论述
电极丝换向条纹的减弱和消除 高速走丝换向条纹的产生主要原因是切缝里冷却状态不均匀所致,换句话说就是凡是可以改善切缝里冷却状态的措施都可以减少条纹的产生,如果仅仅*钼丝短而频繁换向来掩盖条纹就会大大降低生产率,是一种视觉的感受,实际并没有解决问题。解决问..
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山特维克:螺纹旋风铣助力医疗行业
在所有精密加工所面临的挑战中,医疗零件制造堪称登峰造极。如今山特维克可乐满可提供出色的刀具解决方案,这对医疗零件的制造至关重要。 螺纹旋风铣就是诸多解决方案中的一个,它提供了接骨螺钉的完整加工方案。其优点之一是,这是一个单次走刀的铣削操作,因此可显著..
刀具
医疗
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现场总线技术在数控机床中的运用及前景
机床尤其是数控机床作为工作母机,在各行各业中的作用众所周知,在机床的设计与制造中,设计师们一直在精益求精地提高机床的性能与产品外观,机床的艺术造型作为设计师们的必修课,困扰机床设计师的一个难题是机床的接线接管,不管设计师怎样精心设计机床外观,一旦将管..
机床
阅读全文
三维在机检测软件用于模具行业
现代数控机床性能越来越好,自动化程度越来越高,在机检测成为日益被关注的问题。从能不能干出来,到如何最快地知道被加工零件和模具是否合格,人们对设备、技术手段的要求也越来越高。次品交给用户不仅仅带来经济上的损失,同时带来信誉的损害。所以保证出厂的零件、模..
测量
软件
模具
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大直缝焊管钢板超声波探伤的几种扫查方式浅析
1.概述 借国家大力开发西部、建设中哈及西气东输等管线的强劲东风,我国大力发展了大口径直缝焊管的生产,弥补了螺旋焊管的不足,使我国的焊管工业又跃上了一个新的台阶。大口径直缝焊管高压输送是石油天然气长输、高压、大流量管道的发展趋势。 大直缝焊管的原料为热轧..
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随机检测提升加工中心的制造质量
如何提升加工中心的制造质量意义是很大的。而数控机床、加工中心所具备的在线检测功能就是一种十分有效的手段,能有效地提高工件的制造质量。
显微镜
加工中心
测量
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机械加工中获得形状精度的方法
(1)轨迹法也称刀尖轨迹法,依靠刀尖的运动轨迹获得形状精度的方法称为轨迹法。即让刀具相对于工件作有规律的运动,以其刀尖轨迹获得所要求的表面几何形状。刀尖的运动轨迹取决于刀具和工件的相对成形运动,因而所获得的形状精度取决于成形运动的精度。数控车床、数控铣..
机床
汽车
航空
机械
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舰船维修中的无损检测新技术
1 引言 随着舰船构造复杂化、模块化、信息化、智能化程度的提高,对舰船维修的手段和技术提出了更高的要求。作为舰船维修手段和技术之一的无损检测方法正发挥着越来越重要的作用,这在很大程度上取决于以下几个方面:人们对舰船构造质量意识、安全意识的提高;对舰船现役..
测量
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切削路径和表面形成的动态仿真
1.切削运动轨迹仿真 它可用于检验切削轨迹的合理性,例如根据加工表面的形状,确定选取行切法还是圈切法;对于复杂的自由曲面(雕塑形囱)则还需合理选取刀具相对于工件的倾角,以避免过切或干涉。加工连接Ⅰ、Ⅱ两个相贯曲面间的过渡曲面时,要调整好刀具轴线的空间角度..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
模具
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无损检测在国防建设工程质量监督与控制中的应用与发展
国防建设工程因有着特殊的使用功能和作用,决定其工程质量不但要在平时能够保证结构安全,满足军事战备、训练的使用要求,而且必须达到战时能够经受住破坏性武器的数次打击和其它因素的强力冲击。所以,如何监督与控制好工程质量,建设高标准的国防工程,是军队工程质量..
显微镜
测量
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影响超声波流量计测量准确度的因素
上下游直管段对超声波流量计测量准确度的影响。标定系数K是雷诺数的函数,流体从层流过度到紊流,流速分布不均匀,标定系数K将产生较大的变化,引起测量准确度下降。根据使用要求,超声波流量计换能器应安装在上游直管段为10D,下游直管段为5D的位置,对于上游存在泵、..
显微镜
测量
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涂层可提高切削参数
涂层加工处理主要适合从事刀具(如铣刀,车刀,刀片,钻头等)、塑料模具、冲压、深拉成型、钟表外壳模具和精密配件等使用。服务范围包括STiN超等氮化钛、TiCN氮化碳钛、TiAlN氮化铝钛、TiAlCN氮化铝碳钛、CrN氮化铬和DLC类金钢石涂层等技术。 涂层提高刀具的硬度和耐高温..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
模具
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PCBN刀具在热喷涂件中的应用
1.问题的提出 热喷涂作为一种新兴的工艺技术,被广泛地应用于金属表面的强化。其表面硬度一般可达50~55 HRC,最高可达70HRC,,其耐磨性比淬火钢高3~5倍,但这却给切削加工带来了困难。 航天机电集团某工厂为开发产品设计卷筒零件。该零件结构复杂,外形尺寸较大,采用HT..
孔加工
机床
刀具
模具
阅读全文
关于NC刀具规范化管理的问题
在数控机床上所使用的刀具(以下简称NC刀具)对加工零件起着很重要的作用。对于自动化程度较高的数控机床,一般都有一个可安装一定数量NC刀具的刀库。在加工程序中的每把NC刀具,需有四个要素来描述:①刀具号,②刀具长度、径补偿序号,③刀具长度、径补偿值,④安装在刀..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
模具
阅读全文
集成电路引线焊接无损检测技术的研究
引言 研究和寻找集成电路引线焊接质量的无损检测方法一直是大家所关心的问题。传统检查焊接质量的方法是用机械力推(或拉)动测试,但它已不适应输入/输出端点多达300个以上,引线间距小于0.1mm的集成电路引线焊接质量的检测,且检测为破坏性,不足之处显而易见。激光扫描..
显微镜
测量
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超细晶粒硬质合金刀具在加工耐热合金钢中应用
超细晶粒硬质合金是一种高硬度、高强度和高耐磨性兼备的硬质合金,它的WC粒度一般为0.2~1.0µm以下,大部分在0.5µ,m以下,是普通硬质合金WC粒度的几分之一到几十分之一,具有硬质合金的高硬度和高速钢的强度。其硬度一般为90~93HRA,抗弯强度为2000~3500MPa,比含钴量..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
模具
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如何保证高效的激光切割质量
在使用激光切割机的过程中,如何最大限度保证激光切割质量呢?切割速度、焦点位置的调整、辅助气体压力、激光输出功率和工件特性等是几大影响激光切割质量的主要因素。除此之外,工件夹紧装置对保证切割质量也至关重要,因为在激光切割过程中,热和应力释放遍及整个工件..
激光切割机
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如何防止激光切割机的辐射
如今的激光切割机已经慢慢替代了数控切割机产品。在市场上得到了广泛应用,但是在激光切割机盛行的时候也带来了一些问题,比如激光切割机由于高热量,高激光切割产品,能产生很大的辐射导致激光切割机对人体造成辐射,但是如何才能在高效工作的同时,尽量减少激光切割机..
激光切割机
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数控激光切割技术原理 应用领域及优势
激光切割的原理: 激光切割是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面,使材料熔化 ,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。 激光切割的应用领域: 机床、工程机械、电气开关制造、电梯制造、粮食机械、..
激光切割机
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传感器在机械制造中的应用
在机械制造中,传感器技术是实现测试与自动控制的重要环节。在机械制造测试系统中,被作为一次仪表定位,其主要特征是能准确传递和检测出某一形态的信息,并将其转换成另一形态的信息。具体地说,传感器是指那些对被测对象的某一确定的信息具有感受(或响应)与检出功能..
机械
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大型车床的翻新改造
现代车床和加工中心比以往任何时候都抢手。这种高需求导致了供货时间延长,并且在一些企业中造成了生产瓶颈。但是,通过二手机床的翻新改造,可以灵活有效地避免这种情况的发生。 专家们在较短的时间内可以修旧利废,使之重新产生效益,这样一来购进这类旧机器也就有利..
车床
机床
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螺旋伞齿轮在5轴加工中心上的切削加工
一般来说,采用手动齿轮滚刀或专用CNC数控齿轮切削加工机床是生产高精度环形齿轮最快和最有效的加工手段,特别适用于大批量生产使用。对于中、低批量的齿轮加工生产来说,现在出现了另一种新的加工方法,这就是采用5轴加工中心。Mitsui Seiki USA(三井精机美国公司)声..
五轴加工中心
加工中心
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钛合金可切削性的研究及加工刀具设计
钛及钛合金不仅是制造飞机、导弹、火箭等航天器的重要结构材料,而且在机械工程、海洋工程、生物工程及化学工程中的应用也日益广泛。如在阀门制造中,将不锈钢阀门与钛制阀门同时在酸性介质中使用,钛制阀门具有更好的使用寿命。 在钛中加入合金元素形成钛合金,其强度..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
模具
阅读全文
如何选用分切薄刀及砂轮
我国众多分切薄刀生产厂家中,一般生产的分切薄刀都是如下两大类:一是工具钢类;二是硬质合金类。 工具钢类分为 ·高速工具钢(俗称锋钢)W6Mn5Cr4V2---钨6锰5铬4钒2 ·铬钢(俗称模具钢)Cr12 ---铬12 ·合金工具钢(俗称工具钢)9SiCr ---9硅铬 以上几种工具钢类分切薄刀经淬..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
模具
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无机胶在车刀粘接中应用
无机胶粘剂主要特点是耐高温。目前以无机材料为主的胶也不少,如水玻璃胶、磷酸-氧化铜胶、硅酸铝-磷酸铝胶、硅酸钠-水泥胶、氟硅酸钠胶等,在此我们讨论的是磷酸-氧化铜胶,该胶特别适用于金属件之间的粘接,且有良好的机械强度,大的剪切强度,受到工业界的青睐。 制..
立铣刀
车刀
铣刀
机床
刀具
测量
模具
机械
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DJB-823固体薄膜保护剂在工模量刀具及起重机上的应用
DJB-823在低速切削工具,量具、冷冲模具上的应用。主要是将其首先制成1-3%的溶液,并将其浸涂或刷涂到欲处理之器材上。DJB-823通过与器件的化学吸附而形成一层牢固的厚度在0.4-6um之间的覆盖层。因此用DJB-823涂过的工具加工零件时,由原来金属与金属之间的摩擦,变为82..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
模具
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可转位镗刀使用方法及相关注意事项
1 .刀具设计思路与特点 机夹可转位车刀是将具有合理几何形状和切削刃的成品可转位刀片通过机械夹固方法装配在刀杆上,当一条切削刃加工磨损至不能再用时,可通过转位迅速更换新的切削刃。采用机夹可转位车刀进行加工具有以下特点: 刀具几何参数和切削性能稳定,定位精..
立铣刀
镗刀
铣刀
孔加工
机床
刀具
测量
航空
模具
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高速加工领域的新理念
这些理念几乎对每个读者都是新的。 以500,000 r/min进行微细铣削加工 对表面位置误差的理解 超越蠕墨铸铁中的速度极限 这些主题包括微观加工和宏观加工之间的区别;单单来自主轴的各种尺寸误差;通过对刀具进行根本改变而实现对难加工金属进行快速切削的机会;专门针对..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
模具
机械
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