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新型铣削方法有助提高模具加工效率

作为现代产品生产的关键工装——模具的设计与生产周期、产品精度和使用寿命，也日益成为企业的新产品开发周期是否具有优势的决定因素。所以中国的模具制造业迎来的是良好的发展机遇，同时也面临着巨大的挑战。

高进给铣刀夹头铣床铣刀刀具汽车模具

复杂断面铝挤压模具真空淬火

一、问题某公司是为全国铝型材行业500吨—5500吨挤压机专门制造挤压模具的专业公司。每年此模具淬火近100吨，氮化近30吨。模具加工工艺如下： 1、加工路线粗加工(单面留0.2—0.5mm余量)→淬火→精加工，电加工→打光，装配试模→氮化。 2、热处理 (1)材料：4Cr5MoSiV1..

机床汽车航空船舶模具轨道能源

冷变形模具钢的选材与热处理

随着机械加工工业的发展，生产中依靠冷作模制造的零件越来越多，使用的冷变形模具种类越来越多。冷体积模锻(冷镦、冷挤压、压印等)；板料冲压(如拉伸、落料、切边、冲孔等)；材料轧制(冷轧、轧轮成型等)。虽然冷变形模具的种类繁多，工作条件不一，性能要求也有所不同，..

机床汽车航空船舶模具轨道能源

数控转塔冲床模具的使用和维护

当前，在板金冲压加工领域，数控转塔冲床以其冲压速度快、加工精度高、模具通用性强、产品灵活多样等特点，得到广泛应用。数控转塔冲床所使用的模具，由于其精度及质量要求高，冲压速度快。用户在选购某种品质的模具后，其使用和维护的水平，直接影响到工件的加工质量和..

刀具润滑汽车模具机械电子

哈弗H6身边的ABB机器人

天津，2011年9月22日——全球领先的电力和自动化技术集团ABB为近日正式落成投产的长城汽车天津新工厂一期工程提供了全线机器人焊接自动化解决方案，ABB机器人、柔性总拼和机器人滚边技术用于生产最新发布的哈弗H6高端SUV车型和其他中高端车型，支持长城汽车有效提升整车..

如何预防模具热处理造成的变形

热处理而造成的精密模具变形，是造成模具报废的主要原因之一，因此如何控制，并且尽可能较少热处理造成的变形，在模具热处理行业，一直是一个非常关键的问题。在模具的热处理过程中，特别是在淬火过程中，由于模具截面各部分加热和冷却速度的不一致而引起的温度差，加..

磨床机床汽车航空船舶模具轨道能源

数控转塔冲床技术简介

数控转塔冲床是压力加工设备中最具生命力的集机、电、液一体化的产品，用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工。通过自动编程，可对板材进行X、Y方向和精确定位，自动选择转盘模具库中的模具，按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形..

计量软件提高模具质量

为了充分利用现代CAD/CAM技术的发展优势，使工厂生产的模具和产品符合CAD主体设计的图形，其检测和验证均采用开放形式，以满足利益要求。长期以来，模具制造商和客户一直在使用着由CAD和CAM提供的数字技术。这些技术一直在设计和生产领域中应用，包括CNC数控加工、EDM..

机床软件汽车航空船舶模具轨道能源

数控切割机采购指南

目前数控火焰和等离子切割机在我国工业企业开始大量普及，许多企业为了提高生产效率，扩大生产规模，开始购买和使用数控切割机，但是用于缺乏基本的数控切割概念和知识，在购买和使用数控切割机的过程中存在这样或那样的一些技术问题和使用困难，为此，我们简要归纳整理..

等高切削在模具加工上应用

在UG的发展过程中，CAM一直是加工业者最可靠、的工件伙伴。它不仅提供可靠伙精确的刀具路径，更让NC程式设计师可以随心所欲的设计出心目中最有效率的加工程式。去年CIMdata的调查报告指出，EDSUG被视为所有CAM软体供给商中，最强大的竞争对手。 UGCAM有下列几个特点： ..

刀具润滑汽车模具机械电子

数控机床中伺服系统研究

一、概述伺服系统是以机械运动的驱动设备，电动机为控制对象，以控制器为核心，以电力电子功率变换装置为执行机构，在自动控制理论的指导下组成的电气传动自动控制系统。这类系统控制电动机的转矩、转速和转角，将电能转换为机械能，实现运动机械的运动要求。具体在数..

模具设计连接整个流程链

板材零件的模拟就如同成型模具的虚拟设计一样多种多样。那么这两个工作领域之间有怎样的联系呢？目前人们正致力于开发一种连续的虚拟CAE(计算机辅助制造)流程链，目的是将成型模具的虚拟结果自动应用于模具的设计。这项技术的创新性：在工作面开发和设计之间构造一个虚..

激光切割的主要特性

1、激光切割的切缝窄，工件变形小。激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响..

激光切割机

从铸造到机加工的快速路

美国 Northeast 轮胎模具公司是轮胎模具生产的专家，它是许多 OEM 轮胎制造商的供应商，每年生产大约 500 个不同的轮胎模具。该公司最近完成了从铸造模具到机加工模具的转变。许多年以前，Northeast 轮胎模具的持有者 Chris Sipe 意识到在行业中占据领先地位的唯一方法..

刀具选择与切削用量在数控加工中的确定

一、科学选择数控刀具 1、选择数控刀具的原则刀具寿命与切削用量有密切关系。在制定切削用量时，应首先选择合理的刀具寿命，而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。一般分最高生产率刀具寿命和最低成本刀具寿命两种，前者根据单件工时最少的目标确定，后者根据工序..

冲压模具的三维实体设计

模具的形状一般较为复杂，三维设计技术的推广实现了模具的模拟仿真设计与分析，极大地提高了模具设计的准确性，并缩短了设计与制造周期，并大大提高了模具质量。随着模具行业的迅速发展，用户要求不断提高，传统的二维设计方式已经不能满足企业对模具的生产周期、质量..

汽车模具轨道医疗能源电子

我国消失模铸件存在的几个突出问题

我国消失模铸造在“十五”期间发展很快，但总体水平还处于较小规模和比较简单的初级开发阶段，有些问题表现得相当普遍和突出。主要有三个方面的问题值得注意：（1）在舆论导向方面，把简单的消失模看得太简单；（2）在工艺技术方面，专业化生产还很不专业；（3）在关..

高速切削技术的发展与展望

切削加工是机械加工应用最广泛的加工方法之一，而高速是它的重要发展方向，其中包括高速软切削、高速硬切削、高速干切削、大进给切削等。高速切削能够大幅度提高生产效率和单位时间内材料切除率，改善加工表面质量降低加工费用。 1 高速切削的概念与高速切削技术高速切..

Sescoi公司携WorkNC盛装出展EMO展位：25号馆K17

Sescoi公司在EMO现场（25号馆K17展位）展示高效自动化CAM编程软件WorkNC的最新版本WorkNC V21，并由专业工程师现场演示WorkNC在不同的加工领域的先进应用。同时Sescoi公司还展示了专门为模具企业开发的工作管理解决方案WorkPLAN V4和业界领先的高速3D浏览器WorkXPlore 3..

改装车床加工重型盘类零件

制造大型碾砂机，碾砂机底盘是难加工工件。底盘铸件毛坯呈圆盘状，直径为2.2m，边缘高0.3m，底盘及边缘厚0.1m，重量达3t。我们改装了一台旧C630车床，解决了没有大型立车加工碾砂机底盘的难题。这种机床的主轴轴承是滑动轴承，铜瓦比较厚，主轴与轴瓦磨合很好，承载能..

数控铣床刀具的选择

数控铣床切削加工具有高速、高效的特点，与传统铣床切削加工相比较，数控铣床对切削加工刀具的要求更高，铣削刀具的刚性、强度、耐用度和安装调整方法都会直接影响切削加工的工作效率；刀具的本身精度，尺寸稳定性都会直接影响工件的加工精度及表面的加工质量，合理选用..

汽车结构件内高压成形技术及应用

近年来中国在汽车结构件内高压成形工艺、设备和应用方面的进展，以及典型零件在汽车工业领域的应用。文中重点针对大截面差管件、弯曲轴线异型截面构件和枝杈管三类工艺，指出典型零件缺陷形式、形状精度、壁厚分布及工艺参数的影响。随着超高压动密封技术和超高压计算..

机械加工中如何选择磨车刀的砂轮

机械加工中，磨车刀要用到砂轮，各自应该用来磨什么样的车刀呀？也听说有什么金刚石砂轮、立方氮化硼等又是怎么回事?砂轮有什么评价标准？如果砂轮用了之后有什么槽沟，我们应该用个什么样子的工具来修复哟？ 1.手工磨刀使用的大多数是氧化铝砂轮和碳化硅砂轮，氧化铝砂..

立铣刀车刀铣刀机床刀具模具机械

现代数控技术在钣金加工中的应用

随着微电子和计算机技术的日益成熟，推动了我国数控技术的发展，国产数控系统相继开发成功，使我国数控机床在品质上、性能上得到了保障。由于数控机床有着对工件改型的适应性强、加工精度高、提高生产率等特点，因此在各领域得到了推广应用。数控技术在钣金机床上得到..

CBN滚切车刀研制及其加工质量研究

滚切刀具上装有圆形刀片，切削过程中圆形刀片绕自身轴线连续转动。当刀片的转动是由专用的电机驱动时，称为驱动式滚切刀具(Driving rotary tool 或DRT)；当刀片的转动是由切削运动带动时称为自滚切刀具(Self-propelled rotary tool 或SPRT)。自滚切刀具的切削刃必须具有..

立铣刀车刀铣刀机床刀具测量模具机械

CNC加工中刀具的选择和切削用量的确定

刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完..

立铣刀加工中心铣刀机床刀具测量航空模具

汽车车身点焊设备综述

电阻焊具有的采用内部热源、热量集中、热影响区小、产品变形小能获得较好的表面加工质量、易操作、不使用外加焊接耗材等特点，使其成为焊接质量稳定、生产效率高、易于实现自动化大规模生产的目前最常用的焊接方法之一，广泛应用于汽车车辆、航空航天、家电电器、钢制家..

刃磨与修理冲模中的注意事项

1刃口磨损与毛刺测量现场习惯上凭手感确定冲件毛刺大小并确定刃磨时机，误差过大。当然，刃口磨损程度及刃口磨钝情况只能通过检测冲件毛刺高度及厚度、毛刺分布均匀程度、冲件尺寸与形位精度及冲切面质量等，掌握刃口磨损情况、刃口变钝程度，确定刃磨时机。一般冲件..

硬车削加工的特点及应用研究

前言车削加工是机械制造业中最基本、最广泛、最重要的一种工艺方法，它直接影响生产效率、成本、能源消耗和环境污染。由于现代科学技术的发展，各种高强度、高硬度的工程材料越来越多地被采用，传统的车削技术难以胜任或根本无法实现对某些高强度、高硬度材料的加工，..

车床车刀机械

刀具的失效模式及应对措施

刀具的失效方式各不相同。相同的切削刃应用于两种不同的工艺过程时，可能会出现两种完全不同的失效类型。虽然刀具供应商对各种刀具失效模式进行了大量研究，但有关刀具失效模式的知识应该真正与实际生产联系起来。对于刀具的使用者来说，最感兴趣的是想知道刀具将在什么..

立铣刀铣刀机床刀具模具

数控车削加工教学方法

随着现代工业制造技术的发展以及各高校对金工实习教学的加大投人，使得金工实习的条件得到很大的改善。工种也在不断地增加，而且是越来越先进，技术含量也越来越高。现在很多高等院校除了保留原有的车工、刨工、铣工、磨工、铸造、锻压、焊接等传统实习工种以外，还添加..

车床车刀机床

高精度小间隙石油管螺纹梳刀

石油管螺纹是石油行业应用较广泛的连接螺纹，通常采用单齿或多齿硬质合金石油管螺纹梳刀在普通车丝机床或NC车丝机床上加工。90年代以来，随着石油工业的发展，各油田对抽油泵及井下工具产品的连接螺纹提出了更高的要求。为了便于检测和维修，要求各厂提供的油管螺纹零件..

机床刀具模具能源

数控机床电气系统典型故障的原因分析及维护

数控机床能适应不同零件的自动加工，当改变加工零件时，只需改变数控程序，而不用凸轮、靠模、样板、或钻镗模等专用工艺装备。具有生产效率和加工精度高，加工质量稳定的特点。而经济型数控机床因投资少、见效快、系统结构简单，在中、小型企业中更是应用较广。但由于数..

汽车车身焊装夹具设计

汽车制造四大工艺中，焊装尤其重要，而在焊装的前期规划中，车身焊接夹具的设计又是关键环节。汽车车身焊接夹具的设计是一门经验性很强的综合性技术，在设计时首先要确定生产纲领，熟悉产品结构，了解变形特点，把握制件及装配精度，通晓工艺要求。只有做到这些，才能对..

数控车床对刀具及刀具座的要求

一、对刀具的要求数控车床能兼作粗、精车削。为使粗车能大吃刀、大走刀，要求粗车刀具强度高、耐用度好；精车首先是保证加工精度，所以要求刀具的精度高、耐用度好。为减少换刀时间和方便对刀，应尽可能多地采用机夹刀。使用机夹刀可以为自动对刀准备条件。如果说对传..

内镀法金刚石铰刀的设计与制造

1 前言金刚石铰刀是近20年发展起来的一种高精度内孔加工刀具。由于它的加工精度高(一般可达2µm)、表面粗糙度值小(一般可达Ra0.4～0.2µm)、加工效率高(一般可提高3～5倍)、寿命长(一般能加工10000件以上)、质量稳定可靠，因而在液压、农机、汽车、机床、军工等行业中得..

立铣刀铣刀孔加工机床刀具测量模具

刀尖圆弧在数控车床加工中的影响

1 引言在数控车床使用过程中，为了降低被加工工件表面的粗糙度，减缓刀具磨损，提高刀具寿命，通常将车刀刀尖刃磨成圆弧形，圆弧半径一般在0.4～1.6mm之间。使用有刀尖半径补偿功能(G41、G42)的数控车床，只要在加工程序中直接按工件尺寸编程，就不会因为刀尖圆弧引起..

车床机床刀具

水钻头的应用范围

水钻头的应用范围：（1）空调安装钻孔（2）家庭装修钻孔（3）燃气钻孔（4）水暖安装钻孔（5）太阳能安装钻孔（6）建筑安装、电工穿线钻孔（7）有线电视、通迅线路钻孔（8）桥梁加固、房屋加固钻孔（9）工程检测、取样钻孔（10）大型设备安装钻孔三种水钻头的特点：（..

钻头孔加工刀具润滑汽车模具机械能源电子

在普通车床上加工小孔多线渐开线螺旋内花键

1 引言随着科技与生产的发展，渐开线螺旋花键副越来越广泛地应用于各种传动机构，在使用过程中，螺旋内花键较易磨损，属易损件。对于大孔多线渐开线螺旋内花键，可在插齿机或其它设备上加工；但小孔多线渐开线螺旋内花键的加工较为困难，虽有厂家在专用拉床上进行拉削..

刀具测量装置的正确使用

随着加工中心的广泛使用，许多用户也开始使用刀具测量装置。它不仅可以检测刀具的磨损情况，而且可实现自动补偿(通过修改刀补值实现)，极大的提高了加工效率和精度。另外，同时使用其刀具破损检测功能与刀具寿命管理功能，还可以实现自动寻找同组刀具的功能，节约了刀具..

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