高峰视角

2016年山特维克可乐满的业务发展和中国机械加工市场一样都经历了一个先抑后扬的过程。在上半年,市场形势依旧低迷,我们也面临着很大的挑战,承受着很大的压力。..
2016年是山高刀具发展转型中的重要年份:从业务发展态势来看,公司整体营业额稳定增长,在航空航天领域的业务增长甚至超过了40%;从公司运营情况来看,方向清晰,..
身处金属加工行业中的每一个人都不得不承认的一个现实是,2015年是困难重重的一年。中国经济,尤其是制造业经济已经告别了高速增长的年代,市场上的方方面面都充..
点燃工业4.0热情的2015已经过去,迈向智能制造的2016已然来临,数字化、网络化、智能化和绿色化成为未来制造的发展趋势。把智能用在刀刃上,是如今刀具制造商积极..
借助山高新型可扩展的 Precimaster Plus 铰刀头,每个刀具可以铰削更多的孔。只需拧紧螺钉便可补偿刀具外径的磨损,因此可延长铰..
8月21日,阿里巴巴宣布推出1688工业品品牌站,打造专业的工业品市场,提升工业品采销的电子化程度。1688工业品品牌站目前汇集了逾百家顶级品牌,已经成为国内专业的工业品第..
4月18日晚,肯纳金属在北京JW万豪酒店隆重举办了肯纳客户之夜活动。整个活动别开生面,妙趣横生,愉快的气氛感染了现场的所有贵宾。肯纳金属还将产品的展示也放到的晚宴的现..
铰削是利用铰刀从已加工的孔壁切除薄层金属,以获得精确的孔径和几何形状以及较低的表面粗糙度的切削加工。铰削一般在钻孔、扩孔或镗孔以后进行,用于加工精密的圆柱孔和锥..

山特维克可乐满 CoroReamer 830铰刀
山特维克可乐满 山特维克可乐满 CoroReamer® 830是一种采用模块化设计和可更换切削头的刀具,这种..

山特维克可乐满 CoroReamer 835
山特维克可乐满 山特维克可乐满 CoroReamer™ 835针对ISO P和ISO M材料经过优化。内冷却液和极其不..

山特维克可乐满 CoroReamer 435高速高精度铰..
山特维克可乐满 山特维克可乐满 CoroReamer™ 435是一种适合许多..
随着卧式铣床的大范围使用可以完全替代像铣床、镗床、钻床、攻丝机等传统加工设备。这一说法并不是空口说白话,而是基于其加工能力得来的。
近年来,我国汽车工业发展异常迅速,实现了持续高增长,汽车及零部件制造业已成为机床和刀具行业最大、最重要的用户。发动机是汽车的心脏,也是汽车最主要的组成部分,其零件制造工艺水平普遍高..
为进一步提升民族切削工具核心技术,更好的为汽车行业提供切削加工服务,加强我国汽车制造行业与切削刀具企业间的沟通与了解,2016年11月10号,株洲钻石在湖南株洲工业园工厂举办了“汽车刀具技..
合适的刀柄可以最大程度延长刀具寿命,获得最佳的工件表面加工质量,具有极大的产品灵活性,HydroForce HT™ 通用性液压刀柄就是这样一款合适的刀柄。
铝合金气缸盖与气缸体结合面加工的最大问题是:对粗糙度、平面度和表面质量的加工要求极高。精加工刀片材料选用聚晶金刚石PCD,粗加工为满足经济性有时也可用硬质合金。加工中在边角若生成毛刺会..
为了保持长久的竞争力,各制造商都在竭力寻求一种能够提高生产效率和收益率但又不增加成本的方法。此外,强大的竞争力以及更高的生产效率有助于在保持现有岗位和员工数量的同时,缩短产品的交货..
为汽车工业生产发动机缸体,需要所使用的刀具在使用寿命上具有可预测性和稳定性。而山特维克可乐满的配刀恰恰具备这些特征并且能够很好地满足制造商对质量、成本效益和可靠性的要求。

山高2015秋季新品发布会:Precimadter Plus..
全新可浮动铰刀杆和径向可调铰刀杆PRECIMASTER™ PLUS 铰刀山高..

山高2015新品:Precimadter Plus可调刀杆
全新可浮动铰刀杆和径向可调铰刀杆PRECIMASTER™ PLUS 铰刀山高..

蓝帜金工evoline滚压系统
德国蓝帜金属加工技术集团是一家综合性的专业生产刀具的跨国企业,在全球有25个销售公司、3000多..

蓝帜金工内齿滚刀
德国蓝帜金属加工技术集团是一家综合性的专业生产刀具的跨国企业,在全球有25个销售公司、3000多..

蓝帜金工滚压头
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蓝帜金工UnivexPremium Schruppfraeser_ERU..
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铰削厂商活动

随着信息化水平的不断发展,以智能制造为主导的第四次工业革命正掀起变革浪潮,新一代信息技术与制造业的深度融合正在引发生产方式的变革,同时为制造业中“提质、降本、增效”的根本要求提供了新的路径和方向。
第44届世界技能大赛于阿布扎比当地时间10月19日晚落下了帷幕, 将15金7银8铜12优胜奖收入囊中、创造了历史最好成绩的中国世赛军团载誉凯旋。中国的年轻工匠们展示了精湛的技艺,再一次让全世界为中国聚焦。
阿布扎比当地时间10月19日晚,第44届世界技能大赛闭幕式隆重举行。中国代表队不负众望,取得了15金7银8铜12优胜奖的成绩,位列金牌榜首位,多个项目实现新的突破。中国年轻工匠再一次在世界技能舞台上展现了卓越的技..

铰削常见问题

Q
什么是铰削余量?
A
铰削余量是指上道工序(钻孔或扩孔)完成后留下的直径方向的加工余量。铰孔余量是否合适,对铰出孔的表面粗糙度和精度影响很大。较削余量不宜太大或太小。如余量太大,势必加大每个刀齿的切削负荷,破坏铰削的稳定性,增加切削热量,使铰刀直径扩大,孔径也随之扩涨,同时切屑将呈撕裂状态,使表面粗糙度增大,不但孔铰不光,而且铰刀容易磨损。铰孔余量太小,上道工序残留的变形和加工刀痕难以纠正和去除,则不能去掉上道工序留下的刀痕,也达不到要求的表面粗糙度,使铰孔质量达不到要求,同时,由于余量小,铰刀于啃刮状态下切削,磨损严重,从而降低了铰刀的耐用度。
Q
选择铰削余量时应考虑什么?
A
4-6韧铰刀在铰削时直径余量应在0.05-0.1mm之间,铰刀韧口宽度是挺关键这关系到铰刀铰削过程中铰削负荷的问题。可调浮动铰刀在铰削时直径余量应在0.04-0.06mm之间,余量太多铰刀容易磨损与负荷太大铰刀内缩。
Q
铰削带有键槽的内孔应用什么样的铰刀?
A
铰刀是定尺寸的刀具,绞出的的孔就看铰刀的公差大小,一般就像模宇所说的公差在0-2.1之间,铰刀下偏差是零。
Q
铰削加工的主要应用场合?
A
铰削 利用铰刀从已加工的孔壁切除薄层金属,以获得精确的孔径和几何形状以及较低的表面粗糙度的切削加工。铰削一般在钻孔、扩孔或镗孔以后进行,用于加工精密的圆柱孔和锥孔,加工孔径范围一般为3~100毫米。由于铰刀的切削刃长,铰削时各刀齿同时参加切削,生产效率高,在孔的精加工中应用较广。
Q
如何解决钳工铰削时孔的光洁度问题?
A
首先要留有合理的铰孔加工余量,不能太大一般是0.05到0.08毫米。要加注切削油或冷却液。把铰刀上的毛刺用油石修平整,机铰时转速不要高,最好用自动进刀,进给要均匀。手铰时要轻,用力均匀,并严禁倒转或中途随意退出来。
Q
铰削的实质?
A
铰削过程的实质是切削与挤压摩擦的联合作用。
Q
关于机加工中的铰削与镗孔的切削用量的给出?
A
铰削的工作方式一般工件不动,由铰刀旋转并向孔中作轴向进给。在车床上铰削时,工件旋转,铰刀作轴向进给。铰削过程中,铰刀前端的切削部分进行切削,后面的校准部分起引导、防振、修光和校准作用。铰孔的尺寸和几何形状精度直接由铰刀决定。铰削可分粗铰和精铰。一般在车床、镗床或钻床上进行,称为机铰,也可手工铰削。粗铰的切削深度(单边加工馀量)为0.3~0.8mm,加工精度可达IT10~9,表面粗糙度为Ra10~1.25µm。精铰的切削深度为0.06~0.3mm,加工精度可达IT8~6,表面粗糙度为Ra1.25~0.08µm。铰孔的切削速度较低,例如用硬质合金圆柱形多刃铰刀对钢件铰孔时,当孔径为40~100mm时,切削速度为6~12m/min,进给量为0.3~2mm/r。正确选用煤油、机械油或乳化液等切削液可提高铰孔质量和刀具寿命,并有利于减小振动。 镗孔时的走刀量约为车外圆时走刀量的50~70%。
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