近日，中国五矿旗下株洲钻石切削刀具股份有限公司（以下简称 “株洲钻石”）正式发布小零件车削系列新品，涵盖精磨断屑槽与三维断屑槽两大核心系列，凭借高精度、高稳定性、长寿命等优势，成功打破国外品牌在人形机器人、3C 等高端制造领域的垄断，为行业降本增效提供全..

稳定的精度，快速的节拍，全面的工艺控制，这正是滚珠丝杠螺母等复杂零件所必需的。

实用可靠 寿命提升

"魏因加特纳"这一品牌在全球范围内象征着大型零部件精密加工领域的创新实力与客制化解决方案。其产品线包括：专为大型回转件高精度加工设计的MPMC多产品加工中心；针对高要求车削与剥皮工艺的紧凑型vario+系列；专注于挤出和注塑螺杆加工的pickup 400；以及集磨削、抛光..

Garching位于慕尼黑附近，马克斯•普朗克量子光学研究所（MPQ）设于此地，这家研究所最初为马克斯•普朗克等离子体物理研究所于1976年所设立的项目小组。五年后，成为一家独立的研究所。此研究所设有四个部门，分别研究激光和量子物理的不同领域，自成立起，MPQ的研究领..

近年以来，中国汽车产业链的战略重心逐渐从规模扩张转向高质量发展，产业重塑呈现出前所未有的速度、广度和深度。尤其在新能源汽车领域，这一转变突出表现为向技术创新驱动、高端化品牌塑造、全球化市场布局以及全产业链韧性提升的纵深发展。

热交换器作为热管理系统的核心部件，通过固体隔膜实现流体间的高效热量传递。这类部件普遍存在于汽车、航空航天、发电及重工业领域，其复杂的几何结构、尺寸规格和材料特性往往带来特殊的加工难题。ISCAR提供全方位的定制解决方案，满足热交换器部件的严苛制造要求。

2001年起,Sandvik Coromant Trondheim一直使用DMG MORI的自动化数控加工技术。最初使用桁架式机械手解决方案后，DMG MORI又于2020年首次提供配机器人搬运系统的NZX 1500车削中心。并于2023年,又提供了NTX 3000。这套生产系统十分灵活,可灵活生产多种多样的CAPTO刀体工件..

Fujii Kenma公司创建于1970年，总部位于加東市兵库县，专注于金属加工件生产，产品广泛用于汽车、农业机械和重型机器行业。Fujii拥有10名工程师和多台车削中心及加工中心，为客户生产大量工件。

高精度加工技术白皮书 | 汉布雷格的硬车削和磨削解决方案

本月，我们给您发送了一系列关于CoroCut® 2的信息。现在您可能会问：CoroCut® 2是否真有听起来那样好？它是适合我的刀具吗？所有工厂都有自己的难题，也需要能够满足各自需求的解决方案。鉴于此，我们认为这款刀具完美适配您。

五轴车铣复合加工中心融合了车削与铣削的加工能力，为复杂零件的一体化制造提供了高效率与高精度的解决方案。这类机床通常配备有X、Y、Z三个直线轴以及至少两个旋转轴（例如B轴和C轴），可以实现五轴联动加工。

车削应用 硬车 YBH053-SF 槽型

车削应用 YNT251-JM/-ZMA槽型

车削刀片应用 重力车削

汽轮机行业是山特维克可乐满铣削系列刀具及解决方案的重要应用领域。在本次会议上，山特维克可乐满亚洲区可转位铣钻产品经理徐武志及山特维克可乐满北亚区汽轮机行业高级应用专家刘学作为公司代表，向参会来宾介绍了公司最新的可转位铣钻刀具产品和最新的车削及零件解决..

泰珂洛为数控加工中心和瑞士型机床提供了丰富的特殊刀具和最佳技术解决方案，以有效且有竞争力地加工医疗行业中使用的难加工材料。

刀具是保证高效切削的关键部件，更是提升机械加工质量和效率的关键。随着刀具市场竞争的愈演愈烈，刀具制造厂商想要打破同质化严重的产品创新瓶颈，就需要在刀具技术研发上下苦功夫。对汽车制造商而言，一种刀具产品是远远不够的，只有一整套解决方案才能为他们带来真正..

4月10-15日，中国国际展览中心(顺义馆) W1-B301，埃马克期待与您相约~

利用新型 CBN 材质 WBH20C 可转位刀片，瓦尔特再次推出新型 CBN 刀片材质。相应刀具配备瓦尔特“全向”车刀，搭配圆头刀片片和 V 型刀片，带“Walter Lock”精密定位，标准的 ISO 刀片还可以搭配 Wiper 修光刃槽型。

山高刀具义齿加工解决方案

Fix8 在不锈钢和铸铁材料的加工中表现出色，可以满足从平滑切削到严重断续切削的所有应用需求。

可转位刀片的生产市场是刀具制造商的重要机遇之一。市场数据表明，不仅刀片市场的市值高于刀具市场，其年增长率也明显更高。

航空航天 | 生产力提高达100%，用真空技术搬运工件

不同于汽车零件高效的批量加工模式，加工超大、超重型的能源类零件，在很多人的印象中，还是需要专机单件打磨的“慢工细活”。但随着当前能源行业的快速发展，高需求量以及日趋激烈的行业竞争，对此类零件的加工效率提出了严苛要求。

新能源车典型零部件加工创新方案——刮削

为进一步提升重型工件的加工效率与精度，M.P.C.技术团队一直在寻求能够尽可能减少工件设置次数的工艺方案。更少装夹、更少搬运工件，在缩短非加工时间的同时，还能避免因装夹定位精度偏差带来的加工品质不稳定。 索拉露斯（达诺巴特集团下属镗铣品牌）多任务解决方案很..

一台设备就让生产率提升20%，这家意大利企业有啥“诀窍”？

C919背后的故事，中国必须要有自己的大飞机

用DMG MORI HEITEC的自动化系统将生产成本持续地降低45%以上。

埃马克助欧迪恩做“专”做“精”

大进给铣削在许多制造工厂已非常普及，大进给车削加工方式的优势也被大多数机械工程师们注意到，视其为大幅提高生产率的一种出色的易于达成的加工方法。

在航空航天零件的加工中，主要的挑战与零件材料相关。钛合金、高温超级合金(HTSA)和耐蠕变钢的切削加工困难，是整个飞机供应链的加工瓶颈。这些材料的机械加工性能差，导致切削速度低，大大降低了生产率，缩短了刀具寿命。

高性能的机床设备与量身定制的整体化解决方案是关键

航空航天高温合金轴的高经济性和高质量加工解决方案

在生产方面，该公司始终采用创新的生产解决方案满足医疗工程的要求。在该公司总部的车间内，仅DMG MORI的数控机床就达50多台，而且近年来在三班倒的生产中使用的自动化系统越来越多。最近安装的机床是两台配Robo2Go的NTX 1000车 / 铣复合中心，用该机加工髋臼杯，另..

国家宏观政策以及行业性政策的出台，金融投资中风电板块的投资热潮以及随处可见的风能行业新闻都可以让我们窥见这些年风能行业市场的十足发展。来自于GWEC的20年风能行业全球数据更是清晰地向我们展示了它的规模化进程。而海上风电在近五年的突起，也成为了风电行业新的..

细节就是能力，埃马克为价值护航！

【加工案例】斗山机床在医疗器械的应用（四）手术器械

【加工案例】斗山机床在医疗器械的应用（三）人工关节