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达诺巴特产品方案:智慧工厂宝典 | 新能源车电机轴精密磨削和硬式车削

国际金属加工网 2021年10月09日

行业大趋势

据中国汽车工业协会统计分析,2021年1-6月新能源汽车市场呈现出“淡季不淡”的特点,产销环比和同比继续保持增长,且双双创历史新高。

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数据来源:中国汽车工业协会

电池、电机、电控是新能源汽车的三大核心部件,驱动电机作为新能源汽车核心部件之一,其重要性不言而喻。相比传统工业电机,新能源汽车驱动电机有更高的技术要求。随着我国对新能源汽车的持续大力推广,电机市场已迎来爆发期。

第十一届新能源技术会论坛

2021年9月28日,第十一届新能源技术会论坛在上海汽车城瑞立酒店盛大举办。本届论坛围绕整车电气化,动力电池技术和电驱动技术等世界领先技术进行深入交流,共同探讨新能源汽车产业在技术,产品品质,安全,效率和经济方面的行业解决方案。

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达诺巴特产品解决方案

达诺巴特集团为电机轴/动力总成制造商提供创新的数字化磨削方案,以卓越的品质,合理的价格,实现高效、高精密的磨削,追求与客户的合作共赢。

  • 高效率---最小化加工节拍,省时高效;

  • 高精度---把控产品精度,降低废品率/匹配误差;

  • 高功率高扭矩---极高的刚性,提高卓越的加工稳定性;

  • 经济性---先进的设备性能配以定制化的解决思路为客户实现最高性价比解决方案;

 以下为针对电机轴的解决方案介绍:

 一.CG-600

机床

CG-600

目标

减少工艺步骤和刀具成本

加工表面

表面

材质

AISI-SAE   5120H-M

节拍时间

<   30 秒

 CG-600

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解决方案优势:

  • 单个砂轮或者组合砂轮可以实现一次切入,效率更高

  • 线速度可以达到80米每秒

二.LG-600

高精度磨床+集成式测量系统

机床

LG-600

目标

柔性高效生产,换型时间短
 

加工表面

外圆和端面
 

材质

钢 27MC5

节拍时间

< 40秒  ( 包含上/下料)

LG-600

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解决方案优势:

  • CBN砂轮,线速度达到120-140米每秒,适用于高速大批量生产

  • 满足客户需求的创新型定制化解决方案

  • 集成式自动上料系统

  • 集成式线下测量系统,对机床进行进一步校正

三. PG-600

机床

 PG-600

目标

单次设置达到高产能
 

加工表面

外圆和端面
 

材质

20CrMnTiH

节拍时间

< 50 秒

PG-600

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解决方案优势:

  • 集成式快速上料系统,单次设置实现高产能

  • 通过自动锥度校正和专用冷却液喷嘴提高工件质量

  • 自动锥度校正,以使操作员干预最小化

  • 砂轮直径可达760mm,寿命更长,宽度可达350 mm,可进行单次切入磨削

四. ESTARTA-400

最大产能:最多可同时磨削5个不同的外圆

机床

 ESTARTA-400

目标

提升客户产能
 

加工表面

5种不同外圆
 

材质

16MnCr5

节拍时间

24 秒/ 节拍(150 工件/ 时)

ESTARTA-400

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解决方案优势:

  • 适用于单品种大批量生产

  • 最大产能:同时磨削所有外圆

  • 每个磨削循环甚至能够磨削2个工件

  • 极佳刚性和多外圆磨削工艺的精度稳定性

  • 快速换型选项,最大限度地减少非生产时间

五.Hembrug Mikroturn 100

最大产能:最多可同时磨削5个不同的外圆

机床

 Mikroturn 100

目标

减少工艺步骤和节拍时间,提升质量
 

加工表面

Ø 101 (外圆) / Ø 93  mm (内圆)
 

材质

16MnCr5 /   60 HRC

Mikroturn 100

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解决方案优势:

  • 适用于研发,精度高

  • 单台机床兼顾软车削&硬车削

  • 材料去除率高,加工节拍短

  • 加工复杂形状的工件,单次设置可执行多个操作,节省工艺步骤

  • 使用标准工具即可进行简单的工艺设置和换型

  • 无切削液,加工环境干燥环保

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(达诺巴特集团)

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